粘稠液体雾化喷涂装置的制造方法
【专利摘要】本发明提供的粘稠液体雾化喷涂装置包括：第一气泵、储液瓶以及推动装置及驱动装置；第一气泵用于产生一定气压的气体，气体从第一连接管排出；储液瓶被推动装置分为第一空腔以及第二空腔，第一空腔内装有粘稠液体；推动装置在驱动装置的驱动下推动粘稠液体从第二连接管排出；从第二连接管排出的粘稠液体与第一连接管排出的气体交汇，气体将粘稠液体雾化喷出。本发明的粘稠液体雾化喷涂装置适用于不同的液体、不同的用户并且能够实现精细化控制雾化颗粒以及喷涂量的特点，利于人体肌肤对粘稠液体的吸收。
【专利说明】
粘稠液体雾化喷涂装置
技术领域
[0001]本发明涉及美容领域，尤其涉及一种粘稠状美容液的雾化喷涂装置。
【背景技术】
[0002]随着物质生活水平的提高，化妆美容产品的使用越来越多。现有技术中雾化喷涂装置主要是将保湿液、水等雾化后喷涂在人体肌肤，提高肌肤的吸收;但是这些雾化喷涂装置只适用于将较稀释的液体雾化，并不能将粘稠状的液体雾化;且这些雾化喷涂装置结构一般都比较单一，可选择性较少，也是主要针对特定的集中液体进行雾化，适用性较差。
[0003]另外，现有技术中，对液体雾化喷出的雾化效果，即雾化颗粒的大小不可控制，仅仅实现能实现雾化，不能针对不同的液体获得不同的雾化效果。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是:提供一种能够对粘稠液体雾化的喷涂装置。
[0005]为实现上述目的，本发明提供的一种粘稠液体雾化喷涂装置包括:
[0006]第一气栗，用于产生一定气压的气体，气体从第一连接管排出；
[0007]储液瓶，被推动装置分为第一空腔以及第二空腔，第一空腔内装有粘稠液体；
[0008]推动装置在驱动装置的驱动下推动粘稠液体从第二连接管排出；
[0009]从第二连接管排出的粘稠液体与第一连接管排出的气体交汇，气体将粘稠液体雾化嗔出。
[0010]进一步的，粘稠液体雾化喷涂装置还包括喷嘴，第一连接管与第二连接管分别与喷嘴连接，推动装置在驱动装置的作用下将粘稠液体推入喷嘴，喷嘴将粘稠液体雾化后喷出；喷嘴包括:
[0011]具有第一孔的外锥部；
[0012]具有第二孔的内锥部；
[0013]针体；
[0014]内锥部定位于第一孔内，针体定位于第二孔内，针体在第二孔内沿第二孔延伸方向伸缩，针体移动至位于第二孔一方的最顶端时，第一孔与第二孔不导通;针体背向第二孔一方移动时，第一孔与第二孔彼此导通；
[0015]第一孔与第二连接管导通，第二孔与第一连接管导通;在第一孔与第二孔导通后，粘稠液体被气体雾化后喷出。
[0016]进一步的，喷嘴还包括喷雾孔，第一孔具有第一斜面，第二孔具有第二斜面，针体在第一孔一端具有第三斜面;针体在移动至第一孔或第二孔一端的最顶端时，针体封闭住喷雾孔;针体在背向第一孔或第二孔一端移动时，第一孔与第二孔导通，且针体缩回的距离越大，第一孔或第二孔导通的范围越大，从而达到控制粘稠液体喷出的雾化颗粒的大小。
[0017]进一步的，推动装置为活塞，活塞在驱动装置的作用下推动粘稠液体从第一空腔中排出。
[0018]进一步的，驱动装置包括第二气栗，第二气栗通过第三连接管与第二空腔导通，在第二气栗的作用下，推动装置在储液瓶中移动从而将粘稠液体排出。
[0019]在其他实施方式中，驱动装置还可以为电机，电机通过传动装置作用于推动装置使推动装置在储液瓶中移动从而将粘稠液体排出。
[0020]进一步的，传动装置包括齿轮以及螺杆，螺杆一端固定在推动装置上，电机转动时通过齿轮驱动螺杆伸缩，从而使推动装置推动粘稠液体排出。
[0021]在其他实施方式中，驱动装置还可以为第一气栗，第一气栗通过第四连接管与第二空腔导通，第一气栗产生的气体一部分流入第一连接管，另一部分通过第四连接管推动推动装置，从而使储液瓶中的粘稠液体排出。
[0022]进一步的，第三连接管与第四连接管通过分压装置连接，分压装置用于控制第三连接管与第四连接管中气体的压力。
[0023]进一步的，第一气栗产生的气体在第二连接管附近产生负压，负压将第二连接管排出的粘稠液体雾化。
[0024]本发明可以将粘稠的美容液体雾化喷出，同时可以控制所述针体伸缩的距离达到控制美容液体雾化的程度，可以适用于不同的人群，以及不同粘稠程度的美容液;本发明可以通过多种驱动方式，例如通过一个气栗同时喷出用于雾化的气体及用于驱动推动装置使粘稠液体排出的驱动气体，从而达到节约成本的目的；或者，通过电机驱动螺杆转动伸缩，实现推动装置的驱动，为智能化，精细化提供了条件。
【附图说明】
[0025]下面结合附图，通过对本发明的【具体实施方式】详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。
[0026]附图中，
[0027]图1为本发明粘稠液体喷涂装置结构示意图；
[0028]图2为本发明具有喷嘴的喷涂装置结构示意图；
[0029]图3为本发明中喷嘴的结构剖视图；
[0030]图4为本发明具有两个气栗的实施例示意图；
[0031]图5为本发明具有电机的实施例不意图；
[0032]图6为本发明单电机多功用的实施例示意图；
[0033]图7为本发明具有分压装置的实施例示意图；
[0034]图8至图10为本发明其他实施例示意图。
[0035]附图标号说明:
[0036]100、第一气栗;200、储液瓶;210、第一空腔;220、第二空腔;300、推动装置;400、驱动装置;130、第一连接管;230、第二连接管;500、喷嘴;51、外锥部;510、第一孔;511、第一斜面;52、内锥部;520、第二孔;521、第二斜面;53、针体;531、第三斜面;54、喷雾孔;600、第二气栗;630、第三连接管;700、电机;800、传动装置;810、齿轮;820、螺杆;900、分压装置;930、
第四连接管；
【具体实施方式】
[0037]为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。
[0038]请参阅图1，本发明提供的一种粘稠液体雾化喷涂装置包括:第一气栗100、储液瓶200、推动装置300与驱动装置400。
[0039]具体的，第一气栗100于产生一定气压的气体，第一气栗100连接有第一连接管130，第一气栗100产生的气体通过第一连接管130排出；在储液瓶200内部设置有推动装置300，推动装置300将储液瓶200隔出第一空腔210以及第二空腔220，第一空腔210内装有粘稠液体;推动装置300的推动可以缩小第一空腔210的大小，从而将位于第一空腔210内的粘稠液推出，其中储液瓶200连接有第二连接管230，粘稠液体从第二连接管230排出。其中推动装置300受到驱动装置400的驱动，从而产生位移。
[0040]特别的是，从第二连接管230排出的粘稠液体与第一连接管130排出的气体交汇，气体将粘稠液体雾化喷出。
[0041]在本实施方式中，所述第一连接管130排出的气体的气压的大小以及粘稠液体的排出量直接影响了液体雾化后的颗粒大小，具体的，气压相对越大，颗粒越小;排出量相对越小，颗粒越小O
[0042]在本发明通过推动装置300从第二连接管230推动粘稠液体排出，然后再利用第一连接管130排出的气体将粘稠液体雾化，雾化后的美容液有利于人体肌肤的吸收。
[0043]请参阅图2，进一步的，为了提高喷涂装置的喷涂效果所述喷涂装置还包括喷嘴500，第一连接管130与第二连接管230分别与喷嘴500连接，推动装置300在驱动装置400的作用下将粘稠液体推入喷嘴500，喷嘴500将粘稠液体雾化后喷出。在本实施方式中，可以通过设置喷嘴500的喷雾口大小达到控制喷出的雾化颗粒的目的，参阅图3，其中喷嘴500包括:外锥部51、内锥部52以及针体53。外锥部51具有第一孔510、内椎体具有第二孔520，内锥部52定位于第一孔510内，针体53定位于第二孔520内，针体53在第二孔520内沿第二孔520延伸方向伸缩，针体53移动至位于第二孔520—方的最顶端时，第一孔510与第二孔520不导通;针体53背向第二孔520—方移动时，第一孔510与第二孔520彼此导通。
[0044]第一孔510与第二连接管230导通，第二孔520与第一连接管130导通;在第一孔510与第二孔520导通后，粘稠液体被气体雾化后喷出。
[0045]请参阅图3，进一步的，喷嘴500还包括喷雾孔54，第一孔510具有第一斜面511，第二孔520具有第二斜面521，针体53在第一孔510—端具有第三斜面531;针体53在移动至第一孔510或第二孔520—端的最顶端时，针体53封闭住喷雾孔54;针体53在背向第一孔510或第二孔520—端移动时，第一孔510与第二孔520导通，且针体53缩回的距离越大，第一孔510或第二孔520导通的范围越大，从而达到控制粘稠液体喷出的雾化颗粒的大小。
[0046]本实施方式中，通过调整喷嘴500的喷雾孔54的大小以及针体53缩回的距离，均可以实现对雾化颗粒大小的控制，使雾化颗粒大小控制更加的灵活。
[0047]进一步的，推动装置300为活塞，活塞在驱动装置400的作用下推动粘稠液体从第一空腔210中排出。活塞的设置方式相对其他推动装置300来说比较简单，成本较低。
[0048]在本发明中，驱动装置400具有多种实施例选择，下面分为不同的实施例进行说明。
[0049]实施例1:
[0050]请参阅图4，驱动装置400包括第二气栗600，第二气栗600通过第三连接管630与第二空腔220导通，在第二气栗600的作用下，推动装置300在储液瓶200中移动从而将粘稠液体排出。
[0051 ]在本实施例中，采用另一个气栗产生驱动气体，驱动气体通过第三连接管630将驱动气体导入第二空腔220内，活塞在驱动气体的作用下被推动，从而达到粘稠液体排出的目的，通过对第二气栗600的控制，可以使第二气体产生不同的驱动气压，使粘稠液体的排出更加精准，从而达到对雾化颗粒的控制，另外，可以根据需要雾化的不同的粘稠液体对第二气栗600进行不同的驱动气压的控制，适用性更广，使用效果更好。
[0052]实施例2:
[0053]请参阅图5，驱动装置400为电机700，电机700通过传动装置800作用于推动装置300使推动装置300在储液瓶200中移动从而将粘稠液体排出。在自动化控制领域，电机700可以通过调整驱动电压或电流的大小，从而控制电机700的输出功率，控制排出的粘稠液体的排出量，进而控制雾化颗粒大小。
[0054]进一步的，传动装置800包括齿轮810以及螺杆820，螺杆820—端固定在推动装置300上，电机700转动时通过齿轮810驱动螺杆820伸缩，从而使推动装置300推动粘稠液体排出。
[0055]齿轮810和螺杆820的设置方式相对去其他电机700传动装置800来说，比较简单，且可以直接作用于所述活塞，通过调整电机700的驱动功率达到控制活塞移动距离的方式控制雾化颗粒大小外，还可以通过设置齿轮810与螺杆820的传动比，以及螺杆820的螺丝间距的方式，使活塞获得更为精确的移动间距，控制粘稠液体的排出量，从而更加精确的控制雾化颗粒的大小，提高肌肤的吸收效果。
[0056]实施例3:
[0057]请参阅图6及图7，驱动装置400为所述第一气栗100，第一气栗100通过第四连接管930与第二空腔220导通，第一气栗100产生的气体一部分流入第一连接管130，另一部分通过第四连接管930推动推动装置300，从而使储液瓶200中的粘稠液体排出。
[0058]在本实施例中，还可以只通过一个气栗就产生具有一定压力的雾化气压以及推动活塞运动的驱动气压，其中雾化气压对排出的粘稠液体雾化;而驱动气压同样与第二空腔220导通，驱动活塞运动，从而达到排出粘稠液体的目的。本实施例中，通过一个气栗就实现了实施例1中两个气栗才能实现的功能，节约了硬件成本。
[0059]进一步的，第三连接管630与第四连接管930通过分压装置900连接，分压装置900用于控制第三连接管630与第四连接管930中气体的压力。
[0060]在本实施例中，利用分压装置900可以实现对第一气栗100产生的驱动气压以及雾化气压的压力的分配及控制，有利于产品功能的实现，以及雾化效果的提高。其中分压装置900典型的是一种三通装置，通过设置三通装置的进气孔，以及两个出气孔的孔径大小，从而实现分压。当然分压装置900还可以是其他能够实现气压分配的装置。
[0061]请参阅图8至图10，在本发明的其他实施方式中，所述喷涂装置还可以没有喷嘴500，只需要设置第一连接管130的出气口与第二连接管230的粘稠液体排出口的位置来实现，具体的，设置的位置能够使第一气栗100产生的气体在第二连接管230附近产生负压，负压将第二连接管230排出的粘稠液体雾化。为了进一步的提高本实施方式中，粘稠液体雾化颗粒的特性，使其跟容易被肌肤吸收，还可以控制所述第一连接管130以及第二连接管230的孔径，从而达到粘稠液体与雾化气压的排出量最优比。
[0062]以上，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种粘稠液体雾化喷涂装置，其特征在于，包括: 第一气栗，用于产生一定气压的气体，气体从第一连接管排出； 储液瓶，被推动装置分为第一空腔以及第二空腔，第一空腔内装有粘稠液体； 推动装置在驱动装置的驱动下推动粘稠液体从第二连接管排出； 从第二连接管排出的粘稠液体与第一连接管排出的气体交汇，气体将粘稠液体雾化喷出。2.根据权利要求1的粘稠液体雾化喷涂装置，其特征在于，还包括喷嘴，第一连接管与第二连接管分别与喷嘴连接，推动装置在驱动装置的作用下将粘稠液体推入喷嘴，喷嘴将粘稠液体雾化后喷出；喷嘴包括: 具有第一孔的外锥部； 具有第二孔的内锥部； 针体； 内锥部定位于第一孔内，针体定位于第二孔内，针体在第二孔内沿第二孔延伸方向伸缩，针体移动至位于第二孔一方的最顶端时，第一孔与第二孔不导通;针体背向第二孔一方移动时，第一孔与第二孔彼此导通； 第一孔与第二连接管导通，第二孔与第一连接管导通;在第一孔与第二孔导通后，粘稠液体被气体雾化后喷出。3.根据权利要求1或2的粘稠液体雾化喷涂装置，其特征在于，推动装置为活塞，活塞在驱动装置的作用下推动粘稠液体从第一空腔中排出。4.根据权利要求3的粘稠液体雾化喷涂装置，其特征在于，驱动装置包括第二气栗，第二气栗通过第三连接管与第二空腔导通，在第二气栗的作用下，推动装置在储液瓶中移动从而将粘稠液体排出。5.根据权利要求3的粘稠液体雾化喷涂装置，其特征在于，驱动装置为电机，电机通过传动装置作用于推动装置使推动装置在储液瓶中移动从而将粘稠液体排出。6.根据权利要求5的粘稠液体雾化喷涂装置，其特征在于，传动装置包括齿轮以及螺杆，螺杆一端固定在推动装置上，电机转动时通过齿轮驱动螺杆伸缩，从而使推动装置推动粘稠液体排出。7.根据权利要求3的粘稠液体雾化喷涂装置，其特征在于，驱动装置为第一气栗，第一气栗通过第四连接管与第二空腔导通，第一气栗产生的气体一部分流入第一连接管，另一部分通过第四连接管推动推动装置，从而使储液瓶中的粘稠液体排出。8.根据权利要求7的粘稠液体雾化喷涂装置，其特征在于，第三连接管与第四连接管通过分压装置连接，分压装置用于控制第三连接管与第四连接管中气体的压力。9.根据权利要求1的粘稠液体雾化喷涂装置，其特征在于，第一气栗产生的气体在第二连接管附近产生负压，负压将第二连接管排出的粘稠液体雾化。10.根据权利要求2的粘稠液体雾化喷涂装置，其特征在于，喷嘴还包括喷雾孔，第一孔具有第一斜面，第二孔具有第二斜面，针体在第一孔一端具有第三斜面;针体在移动至第一孔或第二孔一端的最顶端时，针体封闭住喷雾孔;针体在背向第一孔或第二孔一端移动时，第一孔与第二孔导通，且针体缩回的距离越大，第一孔或第二孔导通的范围越大，从而达到控制粘稠液体喷出的雾化颗粒的大小。
【文档编号】B05B7/04GK105935634SQ201610493458
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】赖勇康
【申请人】深圳贵之族生科技有限公司