一种雾化空气净化设备的制造方法

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一种雾化空气净化设备的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种雾化空气净化设备,至少包括:雾化部,用于产生雾化液体;混合部,用于将所述雾化液体与待净化空气进行混合,形成含尘雾粒;过滤部,用于对所述含尘雾粒进行过滤,得到净化后的气体。本发明先将雾化液体与待净化空气进行混合,形成含尘雾粒,再对含尘雾粒进行过滤,得到净化后的气体,实现了对含尘气体的雾化湿式净化。与干式过滤方式相比,湿式过滤避免了过滤设备的堵塞状态的发生,不仅延长了设备的工作寿命,避免造成二次污染,而且避免了频繁更换净化材料,降低了使用成本。
【专利说明】
一种雾化空气净化设备
技术领域
[0001]本发明涉及空气治理的技术领域,尤其涉及一种雾化空气净化设备。
【背景技术】
[0002]粉尘污染作为空气污染的首要组成部分,直接影响人体的健康。可吸入颗粒是指通过鼻或嘴进入人体呼吸道的颗粒的总称,用PMiq表示。其中,PM2.5被称为超细颗粒。颗粒粒径越小,对人体危害越大。因此,控制粉尘污染问题具有重要意义。
[0003]目前市场上的空气净化设备大多数采用的是干式多层过滤吸附方法(如HEPA过滤、活性炭吸附、静电吸附等)。该类技术存在一定缺陷,特别是高效过滤器因堵塞问题而导致工作寿命较短,容易造成二次污染。而且净化材料需频繁更换,从而提高了使用成本。

【发明内容】

[0004]本发明通过提供一种雾化空气净化设备,解决了现有技术中因堵塞而导致的工作寿命短和净化材料更换频繁的技术问题,实现了降低使用成本的技术效果。
[0005]本发明提供了一种雾化空气净化设备,至少包括:
[0006]雾化部,用于产生雾化液体;
[0007]混合部,用于将所述雾化液体与待净化空气进行混合,形成含尘雾粒;
[0008]过滤部,用于对所述含尘雾粒进行过滤,得到净化后的气体。
[0009]进一步地,所述雾化部至少包括:水箱和雾化部件;所述雾化部件设置在所述水箱中,产生所述雾化液体。
[0010]进一步地,所述混合部至少包括:
[0011]引风部,用于引入所述待净化空气;
[0012]折流板组合,用于将所述待净化空气与所述雾化液体进行混合,形成所述含尘雾粒。
[0013]进一步地,所述引风部为引风机。
[0014]进一步地,所述折流板组合至少包括:第一折流板层、绕流圆柱层及第二折流板层;所述绕流圆柱层位于所述第一折流板层和所述第二折流板层之间;所述待净化空气与所述雾化液体依次经过所述第一折流板层、所述绕流圆柱层和所述第二折流板层,在所述第二折流板层的介质输出端形成所述含尘雾粒。
[0015]进一步地,所述过滤部至少包括:
[0016]过滤层,用于对所述含尘雾粒进行过滤,得到所述净化后的气体;
[0017]洒水部,用于保持所述过滤层的湿润。
[0018]进一步地,所述过滤层为波纹片层。
[0019]进一步地,所述波纹片层上有半圆倾斜沟槽。
[0020]进一步地,所述洒水部位于所述波纹片层的上方,对所述波纹片层洒水;被喷洒到所述波纹片层上的水在水平方向上朝着所述第二折流板层的介质输出端的方向流动。[0021 ]进一步地,所述洒水部至少包括:喷洒部件和供水部件;所述喷洒部件的介质输入端与所述供水部件的介质输出端连通,所述喷洒部件的喷洒端对向所述波纹片层,对所述波纹片层洒水。
[0022]本发明中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
[0023]1、先将雾化液体与待净化空气进行混合,形成含尘雾粒,再对含尘雾粒进行过滤,得到净化后的气体,实现了对含尘气体的雾化湿式净化。与干式过滤方式相比,湿式过滤避免了过滤设备的堵塞状态的发生,不仅延长了设备的工作寿命,避免造成二次污染,而且避免了频繁更换净化材料,降低了使用成本。
[0024]2、本发明中的折流板组合由两层折流板和一层绕流圆柱组成,其作用是充分混合浑浊空气和雾化水雾,保证了雾化水雾与浑浊空气中的呼吸性粉尘的充分混合,从而增强了本发明的净化效果。
[0025]3、本发明中的过滤层为有半圆倾斜沟槽的波纹片层,能够加快洁净水在波纹片层上的润湿、扩散并增大了含尘雾化空气与水的接触面积,进一步增强了本发明的净化效果。
[0026]4、通过设置洒水部,实现了对过滤层的自清洁,进一步避免了过滤层的堵塞。
[0027]5、被喷洒到波纹片层上的水在水平方向上朝着折流板层的介质输出端的方向流动,从而增强了含尘雾化空气与水的碰撞力度,更进一步地增强了本发明的净化效果。
【附图说明】
[0028]图1为本发明实施例提供的雾化空气净化设备的结构示意图;
[0029]图2为本发明实施例提供的雾化空气净化设备中过滤层的结构示意图;
[0030]图3为本发明实施例提供的雾化空气净化设备的工作原理图;
[0031 ]其中,1-雾化部,2-混合部,3-过滤部,4-水箱,5-雾化部件,6_引风部,7_第一折流板层,8-绕流圆柱层,9-第二折流板层,I O-过滤层,11-洒水部。
【具体实施方式】
[0032]本发明实施例通过提供一种雾化空气净化设备,解决了现有技术中因堵塞而导致的工作寿命短和净化材料更换频繁的技术问题,实现了降低使用成本的技术效果。
[0033]本发明实施例中的技术方案为解决上述技术问题,总体思路如下:
[0034]先将雾化液体与待净化空气进行混合,形成含尘雾粒,再对含尘雾粒进行过滤,得到净化后的气体,实现了对含尘气体的雾化湿式净化。与干式过滤方式相比,湿式过滤避免了过滤设备的堵塞状态的发生,不仅延长了设备的工作寿命,避免造成二次污染,而且避免了频繁更换净化材料,降低了使用成本。
[0035]为了更好地理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0036]参见图1,本发明实施例提供的雾化空气净化设备,至少包括:
[0037]雾化部I,用于产生雾化液体;
[0038]在本实施例中,雾化部I至少包括:水箱4和雾化部件5;雾化部件5设置在水箱4中,
产生雾化液体。
[0039]其中,雾化部件5可以是但不限于超声雾化器。
[0040]混合部2,用于将雾化液体与待净化空气进行混合,形成含尘雾粒;
[0041 ]在本实施例中,混合部2至少包括:
[0042]引风部6,用于引入待净化空气;
[0043]在本实施例中,引风部6可以是但不限于引风机。
[0044]折流板组合,用于将待净化空气与雾化液体进行混合,形成含尘雾粒。
[0045]对折流板组合的结构进行说明:
[0046]折流板组合至少包括:第一折流板层7、绕流圆柱层8及第二折流板层9;绕流圆柱层8位于第一折流板层7和第二折流板层9之间;待净化空气与雾化液体依次经过第一折流板层7、绕流圆柱层8和第二折流板层9,在第二折流板层9的介质输出端形成含尘雾粒。
[0047]过滤部3,用于对含尘雾粒进行过滤,得到净化后的气体。
[0048]在本实施例中,过滤部3至少包括:
[0049]过滤层10,用于对含尘雾粒进行过滤,得到净化后的气体;
[0050]其中,过滤层10为波纹片层。波纹片层上有半圆倾斜沟槽。
[0051]在本实施例中,波纹片的材质为金属。
[0052]参见图2,整个波纹片层的正面的蜂窝状剖面极大地增大了含尘雾化空气与水的接触面积,从而加强了本发明实施例的净化效果。
[0053]洒水部11,用于保持过滤层10的湿润。
[0054]具体地,洒水部11位于波纹片层的上方,对波纹片层洒水;被喷洒到波纹片层上的水在水平方向上朝着第二折流板层9的介质输出端的方向流动。
[0055]对洒水部11的结构进行说明:
[0056]洒水部11至少包括:喷洒部件和供水部件;喷洒部件的介质输入端与供水部件的介质输出端连通,喷洒部件的喷洒端对向波纹片层,对波纹片层洒水。
[0057]在本实施例中,喷洒部件至少包括:栗和分水器;栗的介质输入端通入供水部件,栗的介质输出端与分水器的介质输入端连通;分水器的介质输出端对向波纹片层。
[0058]本发明实施例的工作原理如下:
[0059]参见图3,含尘空气通过引风机进入混合部2。由超声雾化器产生雾化水与含尘空气在混合部2进行初步混合,超声雾化所产生的ΙΟμπι雾化粒子与5μπι以下的呼吸性粉尘在折流板组合之间进行充分混合、相互碰撞、捕获凝聚成含尘大颗粒雾粒到达过滤层10。清洁水由外加栗送入分水器中,水在重力作用下沿波纹片的沟槽不断流下,湿润整个波纹片层的表面。当混合后的含尘大颗粒雾粒在风机的作用下通过波纹片层时,与内部水膜、水泡和水滴发生碰撞、扩散和黏附作用被完全捕集,其大部分混入水中从排水口留出,实现净化空气的目的。
[0060]本发明实施例的颗粒处理效果好,当雾粒直径之比在1.25〈k〈5内时,捕获效率可达 82%-91%。
[0061]【技术效果】
[0062]1、先将雾化液体与待净化空气进行混合,形成含尘雾粒,再对含尘雾粒进行过滤,得到净化后的气体,实现了对含尘气体的雾化湿式净化。与干式过滤方式相比,湿式过滤避免了过滤设备的堵塞状态的发生,不仅延长了设备的工作寿命,避免造成二次污染,而且避免了频繁更换净化材料,降低了使用成本。
[0063]2、本发明实施例中的折流板组合由两层折流板和一层绕流圆柱组成,其作用是充分混合浑浊空气和雾化水雾,保证了雾化水雾与浑浊空气中的呼吸性粉尘的充分混合,从而增强了本发明实施例的净化效果。
[0064]3、本发明实施例中的过滤层10为有半圆倾斜沟槽的波纹片层,能够加快洁净水在波纹片层上的润湿、扩散并增大了含尘雾化空气与水的接触面积,进一步增强了本发明实施例的净化效果。
[0065]4、通过设置洒水部11,实现了对过滤层10的自清洁,进一步避免了过滤层10的堵塞。
[0066]5、被喷洒到波纹片层上的水在水平方向上朝着折流板层的介质输出端的方向流动,从而增强了含尘雾化空气与水的碰撞力度,更进一步地增强了本发明实施例的净化效果O
[0067]本发明实施例将超声雾化技术与湿式过滤技术进行结合,使传统的空气净化设备在新技术上有了新的扩展,从低效率高耗水的湿式净化器扩展到高效超声雾化湿式技术。
[0068]尽管已描述了本发明的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
[0069]显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种雾化空气净化设备,其特征在于,至少包括: 雾化部,用于产生雾化液体; 混合部,用于将所述雾化液体与待净化空气进行混合,形成含尘雾粒; 过滤部,用于对所述含尘雾粒进行过滤,得到净化后的气体。2.如权利要求1所述的设备,其特征在于,所述雾化部至少包括:水箱和雾化部件;所述雾化部件设置在所述水箱中,产生所述雾化液体。3.如权利要求1所述的设备,其特征在于,所述混合部至少包括: 引风部,用于引入所述待净化空气; 折流板组合,用于将所述待净化空气与所述雾化液体进行混合,形成所述含尘雾粒。4.如权利要求3所述的设备,其特征在于,所述引风部为引风机。5.如权利要求3所述的设备,其特征在于,所述折流板组合至少包括:第一折流板层、绕流圆柱层及第二折流板层;所述绕流圆柱层位于所述第一折流板层和所述第二折流板层之间;所述待净化空气与所述雾化液体依次经过所述第一折流板层、所述绕流圆柱层和所述第二折流板层,在所述第二折流板层的介质输出端形成所述含尘雾粒。6.如权利要求5所述的设备,其特征在于,所述过滤部至少包括: 过滤层,用于对所述含尘雾粒进行过滤,得到所述净化后的气体; 洒水部,用于保持所述过滤层的湿润。7.如权利要求6所述的设备,其特征在于,所述过滤层为波纹片层。8.如权利要求7所述的设备,其特征在于,所述波纹片层上有半圆倾斜沟槽。9.如权利要求8所述的设备,其特征在于,所述洒水部位于所述波纹片层的上方,对所述波纹片层洒水;被喷洒到所述波纹片层上的水在水平方向上朝着所述第二折流板层的介质输出端的方向流动。10.如权利要求9所述的设备,其特征在于,所述洒水部至少包括:喷洒部件和供水部件;所述喷洒部件的介质输入端与所述供水部件的介质输出端连通,所述喷洒部件的喷洒端对向所述波纹片层,对所述波纹片层洒水。
【文档编号】B01D50/00GK106039906SQ201610573247
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月20日
【发明人】王成刚, 何凡, 孙宝坤, 晏芙蓉, 游应强, 曲令帅
【申请人】武汉工程大学
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