一种空气压缩设备出气端用消音器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种空气压缩设备出气端用消音器，包括壳体，壳体两端分别设有出气管及与空气压缩设备出气端进气管，进气管一侧的壳体内腔中设有筒体状的弹性气囊，弹性气囊内壁间隔设有多层径向间隔分布的泡沫金属；所述的出气管端一侧的壳体内腔中设有多根轴向分布的导流片。本实用新型结构设计简单，成本低廉，通过弹性气囊及泡沫金属、导流片在壳体的合理布置，可以有效的降低空气压缩设备出气端的噪音，净化车间工作环境，使用寿命长，实用性强。
【专利说明】
一种空气压缩设备出气端用消音器
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及消音器，尤其涉及一种空气压缩设备出气端用消音器。
[0003]【背景技术】:
[0004]车间多处设备使用到压缩空气，大多压缩设备经常出现出气口的震动导致车间噪音较大，车间环境不佳。
[0005]针对上述问题，通常大多采用增加一些装置减少噪音源，最常用的是在排气口位置增加消音器，但是目前市场上的大多消音器在实际工作环境中使用，效果不佳，使用寿命短，消音效果差，因此设计人员设计合理的消音装置来满足实际实际工作环境的需求。
[0006]【实用新型内容】:
[0007]为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种空气压缩设备出气端用消音器，结构设计简单，成本低廉，可以有效的降低空气压缩设备出气端的噪音，净化车间工作环境，使用寿命长。
[0008]本实用新型的技术方案如下:
[0009]空气压缩设备出气端用消音器，其特征在于，包括壳体，壳体两端分别设有出气管及与空气压缩设备出气端进气管，所述的进气管一侧的壳体内腔中设有筒体状的弹性气囊，弹性气囊内壁间隔设有多层径向间隔分布的泡沫金属;所述的出气管端一侧的壳体内腔中设有多根轴向分布的导流片。
[0010]所述的空气压缩设备出气端用消音器，其特征在于，所述的弹性气囊与导流片分别固定安装于壳体内壁两端的隔板上，隔板为网孔板，其中出气端的隔板外壁与出气管进气口相接触。
[0011]所述的空气压缩设备出气端用消音器，其特征在于，所述的弹性气囊与壳体内壁之间设有环形间隙。
[0012]所述的空气压缩设备出气端用消音器，其特征在于，所述的导流片非安装端与泡沫金属端面不接触。
[0013]本实用新型的优点是:
[0014]本实用新型结构设计简单，成本低廉，通过弹性气囊及泡沫金属、导流片在壳体的合理布置，可以有效的降低空气压缩设备出气端的噪音，净化车间工作环境，使用寿命长，实用性强。
[0015]【附图说明】:
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]【具体实施方式】:
[0018]参见附图:
[0019]空气压缩设备出气端用消音器，包括安装于的壳体I，壳体I两端分别设有出气管2及与空气压缩设备出气端进气管3，进气管3—侧的壳体内腔中设有筒体状的弹性气囊4，弹性气囊4内壁间隔设有多层径向间隔分布的泡沫金属5，泡沫金属5是含有泡沫气孔的特种金属材料泡沫金属拥有密度小、隔热性能好、隔音性能好以及能够吸收电磁波等一系列良好优点，当气流经过泡沫金属小孔时、喷气噪声的频谱就会移向高频或超高频，使频谱中的可听声成分明显降低；出气管2端一侧的壳体内腔中设有多根轴向分布的导流片6。
[0020]弹性气囊4与导流片6分别固定安装于壳体内壁两端的隔板7上，隔板7为网孔板，其中出气端的隔板7外壁与出气管2进气口相接触。
[0021]弹性气囊4与壳体I内壁之间设有环形间隙8，可以进一步消除噪音。
[0022]导流片6非安装端与泡沫金属5端面不接触。
【主权项】
1.一种空气压缩设备出气端用消音器，其特征在于，包括壳体，壳体两端分别设有出气管及与空气压缩设备出气端进气管，所述的进气管一侧的壳体内腔中设有筒体状的弹性气囊，弹性气囊内壁间隔设有多层径向间隔分布的泡沫金属;所述的出气管端一侧的壳体内腔中设有多根轴向分布的导流片。2.根据权利要求1所述的空气压缩设备出气端用消音器，其特征在于，所述的弹性气囊与导流片分别固定安装于壳体内壁两端的隔板上，隔板为网孔板，其中出气端的隔板外壁与出气管进气口相接触。3.根据权利要求1所述的空气压缩设备出气端用消音器，其特征在于，所述的弹性气囊与壳体内壁之间设有环形间隙。4.根据权利要求1所述的空气压缩设备出气端用消音器，其特征在于，所述的导流片非安装端与泡沫金属端面不接触。
【文档编号】F04B39/00GK205503393SQ201620264255
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】高典
【申请人】合肥融捷能源材料有限公司