液体原料自动控温罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工机械设备制造领域，具体涉及一种液体原料自动控温罐。
【背景技术】
[0002]目前，助剂的生产过程中，部分液体原料温度低于25°C时，易变粘稠甚至上冻，使用时易堵塞管道，降低了生产速率，另外在给物料进行搅拌时容易出现搅拌不均匀，容易出现罐体内出现上、中、下等分层现象，上层的物质稀薄、粘度和浓度小，而下层的沉淀物多、浓度大。即便经过长时间的搅拌作业，底部的粘稠物质也难以与上层稀薄液体混合均匀，无法达到充分的混合目的，从底部出料口流出的混合液体不均匀。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种液体原料自动控温罐，以解决液体原料低温粘稠或冷冻后堵塞物料管道，以及液体原料搅拌不均匀的缺点。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]一种液体原料自动控温罐，是由物料储罐、物料泵、导管、进料口、出料口、观察窗、电机、搅拌轴、搅拌叶和自动控温加热器组成，所述的进料口位于物料储罐的右上端，出料口位于物料储罐的右下端，观察窗位于物料储罐的左上端，出料口通过导管连接物料泵，电机连接物料储罐的上端，搅拌轴连接电机，搅拌轴上设置有搅拌叶，自动控温加热器位于物料储罐的内壁。
[0006]所述的物料储罐为圆柱体容器，下端设置四个支脚。
[0007]本实用新型结构简单，使用方便，提高加工质量。增加的自动控温加热器能防止液体原料低温粘稠或冷冻后堵塞物料管道，设置的搅拌装置使物料在搅拌的过程中更加均匀，提高搅拌后物料的质量。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0010]如图1所示，一种液体原料自动控温罐，是由物料储罐1、物料泵2、导管3、进料口4、出料口 5、观察窗6、电机7、搅拌轴8、搅拌叶9和自动控温加热器10组成，所述的进料口4位于物料储罐I的右上端，出料口 5位于物料储罐I的右下端，观察窗6位于物料储罐I的左上端，出料口 5通过导管3连接物料泵2，电机7连接物料储罐I的上端，搅拌轴8连接电机7，搅拌轴8上设置有搅拌叶9，自动控温加热器10位于物料储罐I的内壁，所述的物料储罐I为圆柱体容器，下端设置四个支脚。
[0011]物料通过进料口 4送入物料储罐I内，自动恒温加热器10会感应到物料的温度，如果物料温度低于物料上冻时的温度，自动恒温加热器10会自动对物料进行加热，电机7带动搅拌轴8上的搅拌叶9旋转搅拌，使生产的物料搅拌均匀，操作人员可通过观察窗6观察物料储罐I内的物料加工情况，物料泵2带动物料将物料输送至出料口 5。
【主权项】
1.一种液体原料自动控温罐，是由物料储罐、物料泵、导管、进料口、出料口、观察窗、电机、搅拌轴、搅拌叶和自动控温加热器组成，其特征在于:所述的进料口位于物料储罐的右上端，出料口位于物料储罐的右下端，观察窗位于物料储罐的左上端，出料口通过导管连接物料泵，电机连接物料储罐的上端，搅拌轴连接电机，搅拌轴上设置有搅拌叶，自动控温加热器位于物料储罐的内壁。
2.根据权利要求1所述的液体原料自动控温罐，其特征在于:所述的物料储罐为圆柱体容器，下端设置四个支脚。
【专利摘要】本实用新型公开了一种液体原料自动控温罐，是由物料储罐、物料泵、导管、进料口、出料口、观察窗、电机、搅拌轴、搅拌叶和自动控温加热器组成，其特征在于：所述的进料口位于物料储罐的右上端，出料口位于物料储罐的右下端，观察窗位于物料储罐的左上端，出料口通过导管连接物料泵，电机连接物料储罐的上端，搅拌轴连接电机，搅拌轴上设置有搅拌叶，自动控温加热器位于物料储罐的内壁，所述的物料储罐为圆柱体容器，下端设置四个支脚。本实用新型结构简单，使用方便，提高加工质量。增加的自动控温加热器能防止液体原料低温粘稠或冷冻后堵塞物料管道，设置的搅拌装置使物料在搅拌的过程中更加均匀，提高搅拌后物料的质量。
【IPC分类】B01F15-06, B01F7-18
【公开号】CN204275871
【申请号】CN201420747216
【发明人】齐宝君, 潘兴龙, 赵威风, 吕磊, 张爱丽, 于召武
【申请人】江苏三仪动物营养科技有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月3日