一种变压器固化剂浇注料的制备系统的制作方法_2

文档序号:8612596阅读:来源:国知局
化剂储料罐加热器112也是独立加热器;固化剂储料罐I的出口通过固化剂储料罐下料电子阀109与固化剂在线脱气设备111的进口连通。
[0036]固化剂罐5和改性剂罐6的上罐面上还设有原料进口等;固化剂罐5、改性剂罐6、固化剂反应釜3、固化剂储料罐I上还设有如观察口等其它通用装置。
[0037]冷水机组1201通过冷水机组电子控制阀1203 ,1202为真空泵组提供冷却;
[0038]空气冷凝器01,空压机电子阀415,为设备上所有启动开关为电子气动阀提供气动力。
[0039]变压器固化剂浇注料的制备系统运行过程:
[0040]第一步,启动空压机,空气冷凝器01,打开冷水机组1201,启动真空泵组及电子控制阀1202 1203,启动加热器设置温度1307,(加热器供固化剂罐5)启动齿轮泵1304和控制电子气动阀1302及1313,把填料放置填料暂储罐10,或来自拆包解带装置即把填料带解开。
[0041]第二步,打开固化剂罐5和改性剂罐的抽空电子阀1113,1112进行抽真空5-10分钟,完成后关闭抽空电子阀1113和1112,利用压力差进行固化剂和改性剂的进料操作,可以通过观察液位计51和61 了解进罐原材料的位置。
[0042]第三步,原材料进罐完成后打开固化剂罐和改性剂罐的破空阀501和601,在控制软件中输入此批次生产所需固化剂和改性剂的重量,启动固化剂下料电子阀513和改性剂下料电子阀613,启动固化剂齿轮泵510和改性剂齿轮泵610,通过流量计512和612可以计算所添加材料的重量,当到达设定重量时,固化剂罐和改性剂罐的下料电子阀513和613会自动关闭,同时固化剂和改性剂的齿轮泵也会自动关闭。
[0043]第三步,启动搅拌电机301和可调速电机302,打开反应釜加热器312,打开填料下料电子阀310,启动填料输送装置3101进行填料的添加。添加完成后搅拌15分钟。
[0044]第四步,搅拌好之后,打开固化剂反应釜的真空电子阀1108,对反应釜进行抽真空脱气处理,通过真空探测计213可以观察到反应釜内的真空值,到达到500Pa时关闭真空电子阀,并打开反应釜的破空阀1109进行破空,完成之后,打开固化剂反应釜的下料电子阀309,把料打入固化剂储料罐I。
[0045]第五步,启动固化剂储料罐的搅拌电机101和加热器112,所有料都进入固化剂储料罐之后关闭下料电子阀309,打开储料罐的抽空电子阀1104,进行真空反应,搅拌半小时后,真空值在300Pa以下之后即也进行下一部操作。
[0046]第六步,关闭储料罐电子阀1104,打开储料罐的破空阀,破空之后打开储料罐的下料电子阀109,把料打入固化剂在线脱气设备111,进行最后的脱气和包装。
【主权项】
1.一种变压器固化剂浇注料的制备系统,它包括固化剂浇注料的两个或两个以上原料罐、反应釜、储料罐及电子控制阀和管路,其特征在于,所述原料罐、反应釜、储料罐分别通过真空管道与真空泵组连接并各自设有抽空电子阀和破空电子阀,反应釜设有原料和填料进料口,原料进料口通过各进料电子阀与各原料罐出口端的齿轮泵连接,反应釜的出口通过下料电子阀与储料罐的进口连接;储料罐的出口或与在线脱气设备的进口连通。
2.根据权利要求1所述的一种变压器固化剂浇注料的制备系统,其特征在于,与原料罐、反应釜、储料罐的连接的真空管道上设有抽空电子阀,破空电子阀设在真空管道上或单独设置在各罐体或釜体上;原料罐的出口通过齿轮泵、流量计和进料电子阀与反应釜的进口连通;其中有一原料罐为固化剂罐,固化剂罐罐身设有固化剂罐热交换装置,热交换装置与导热组件连通,反应釜釜身设有加热器。
3.根据权利要求1所述的一种变压器固化剂浇注料的制备系统,其特征在于,所述填料进料口通过填料进料电子阀,填料输送装置与填料暂储罐或与填料拆包解带系统连接。
4.根据权利要求1所述的一种变压器固化剂浇注料的制备系统,其特征在于,所述储料罐罐身设有储料罐加热器,储料罐的出口通过储料罐下料电子阀与在线脱气设备的进口连通。
5.—种变压器固化剂浇注料的制备系统,它包括固化剂罐(5)、改性剂罐(6)、固化剂反应釜(3)和固化剂储料罐(I)及电子控制阀和管路,其特征在于,所述固化剂反应釜(3)通过真空管道与固化剂真空泵组(1101)连接,真空管道上设有真空检测计(213)、固化剂反应釜真空电子阀(1108)和固化剂反应釜破空阀(1109);固化剂反应釜(3)的进口通过固化剂进料电子阀(513)与固化剂罐(5)出口端的固化剂罐齿轮泵(510)连接,通过改性剂进料电子阀(613)与改性剂罐(6)出口端的改性剂齿轮泵(610)连接;固化剂反应釜(3)中设有固化剂反应釜搅拌电机(301)和固化剂反应釜可调速电机(302)分别与位于中心的主搅拌轴和偏中心的副搅拌轴连接,固化剂反应釜⑶釜身设有固化剂反应釜加热器(312);固化剂反应釜(3)的出口通过固化剂反应釜下料电子阀(309)与固化剂储料罐(I)的进口连接;固化剂储料罐⑴的出口或与固化剂在线脱气设备(111)的进口连通。
6.根据权利要求5所述的一种变压器固化剂浇注料的制备系统,其特征在于,所述固化剂罐(5)通过真空管道与固化剂真空泵组(1101)连接,真空管道上设有固化剂抽空电子阀(1113),固化剂破空电子阀(501)设在真空管道上或单独设置在固化剂罐(5)上;固化剂罐(5)的出口通过固化剂罐齿轮泵(510)、固化剂流量计(512)和固化剂进料电子阀(513)与固化剂反应釜(3)的进口连通。
7.根据权利要求5所述的一种变压器固化剂浇注料的制备系统,其特征在于,所述改性剂罐(6)通过真空管道与固化剂真空泵组(1101)连接,真空管道上设有改性剂抽空电子阀(1112),改性剂罐破空阀¢01)设在真空管道上或单独设置在改性剂罐(6)上;改性剂罐(6)的出口通过改性剂齿轮泵(610)、改性剂流量计(612)和改性剂进料电子阀(613)与固化剂反应釜(3)的进口连通。
8.根据5— 7任一权利要求所述的一种变压器固化剂浇注料的制备系统,其特征在于,所述固化剂反应釜(3)还设有填料进料口,填料进料口通过填料进料电子阀(310),填料输送装置(3101)与填料暂储罐(10)连接或与填料拆包解带系统连接。
9.根据权利要求5所述的一种变压器固化剂浇注料的制备系统,其特征在于,所述固化剂储料罐(I)通过真空管道与固化剂真空泵组(1101)连接,真空管道上设有真空检测计(213)、固化剂储料罐真空电子阀(1104)和固化剂储料罐破空阀(1105);固化剂储料罐(I)罐身设有固化剂储料罐加热器(112);固化剂储料罐(I)的出口通过固化剂储料罐下料电子阀(109)与固化剂在线脱气设备(111)的进口连通。
10.根据权利要求5或6所述的一种变压器固化剂浇注料的制备系统,其特征在于,所述固化剂罐(5)釜身设有固化剂罐热交换装置,热交换装置与导热组件连通,导热组件包括加热器(1307)、波纹截止阀(1303)、导热油齿轮泵(1304)、导热油电子控制阀(1302 ;.1313 ;1310)和温度计(1309);加热器(1307)输出口通过热流出道、导热油电子控制阀(1313 ;1310)与热交换装置进口连通,热流出道上设有温度计(1309);热交换装置出口通过另一导热油电子控制阀(1302)、导热油齿轮泵(1304)和波纹截止阀(1303)与加热器(1307)输入口连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种变压器固化剂浇注料的制备系统,它包括固化剂浇注料的两个或两个以上原料罐、反应釜、储料罐及电子控制阀和管路,其特征在于,所述反应釜通过真空管道与真空泵组连接,真空管道上设有真空检测计、真空电子阀和反应釜破空阀;反应釜的进口通过进料电子阀与原料罐出口端的齿轮泵连接,反应釜中设有搅拌电机和可调速电机分别与位于中心的主搅拌轴和偏中心的副搅拌轴连接,反应釜釜身设有加热器;反应釜的出口通过下料电子阀与储料罐的进口连接;储料罐的出口或与在线脱气设备的进口连通。本实用新型能在浇注料的反应过程中进行加热、脱气和计量,自动化程度较高;填料采用负压进料、排空放料,可减少粉尘,利于环保。
【IPC分类】B01J4-02, B01J19-00
【公开号】CN204320270
【申请号】CN201420798104
【发明人】杨国飞, 董芳, 钟奕珍, 超见
【申请人】江西腾德实业有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月17日
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