自动碎纸机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动碎纸机，尤其是一种具有自动送纸、分纸及碎纸机构的自动碎纸机。
【背景技术】
[0002]目前，传统的碎纸机，由使用者直接把纸张一张一张通过人手送到碎纸机中进行粉碎，当碎纸量较大时，必须消费者长时间的守候在机器旁边并不停的放纸，直到完成碎纸工作，这样不仅花费使用者大量的时间与精力，而且也降低了办公人员的工作效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种自动碎纸机，要解决的技术问题是使用者放入大批量的纸张后能够自动碎纸，节省了使用者在机器旁等候的时间。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案实现:一种自动碎纸机，包括碎纸机机架，所述碎纸机机架上架设有用于碎纸的碎纸机构，该碎纸机构包括安装在碎纸机机架内的电机、安装在碎纸机机架上的两个切纸滚刀，所述电机经传动齿驱动切纸滚刀相对传动，所述碎纸机架的后端设有送纸机构，送纸机构包括轴线与刀轴的轴线平行的滚轮轴，滚轮轴设置在碎纸机机架的后端上，所述滚轮轴的两端分别伸出碎纸机机架两侧外，所述滚轮轴上设有至少二个以上的拨纸滚轮，在滚轮轴的一端上、碎纸机机架外设有第一驱动齿轮，其中一个切纸滚刀的刀轴上、与第一驱动齿轮设置位置相同的一端上设有刀轴齿轮，在刀轴齿轮与第一驱动齿轮之间设有第二驱动齿轮，第二驱动齿轮设置在碎纸机机架上，所述第一驱动齿轮、第二驱动齿轮以及刀轴齿轮之间相互啮合，在拨纸滚轮的下方设有储纸机构，所述储纸机构包括一个通过储纸盒支架与碎纸机机架连接固定的储纸盒。
[0005]本实用新型所述的拨纸滚轮与切纸滚刀之间设有分纸机构，所述分纸机构包括轴线与滚轮轴轴线平行并且设置在碎纸机机架上的分纸轮轴，分纸轮轴的两端分别伸出碎纸机机架两侧外，在第二驱动齿轮的内侧设有同轴设置的第三驱动齿轮，所述分纸轮轴上、与第三驱动齿轮设置位置相同的一端上设有与第三驱动齿轮相啮合的第四驱动齿轮，所述分纸轮轴上设有至少二个分纸轮，在碎纸机机架上位于分纸轮的上方、拨纸滚轮的前端设有分纸板，分纸板的两端与碎纸机机架的两侧连接固定，所述分纸板与分纸轮之间设有供纸张通过的缝隙。
[0006]本实用新型所述的分纸轮与拨纸滚轮之间、分纸盒上设有用于引导纸张进入缝隙内的具有坡面的引导板。
[0007]本实用新型所述的拨纸滚轮的下方设有拨纸滚轮顶板机构，该拨纸滚轮顶板机构包括设置在拨纸滚轮下方的顶块，在储纸盒上与顶块位置相对应处设有供顶块伸出的顶块孔，在顶块的下端设有固定块，在顶块的下端设有导柱，所述固定块上与导柱位置相对应处设有凸柱，凸柱上设有供导柱穿过的导柱孔，导柱插设在导柱孔中；在顶块与固定块之间设有弹簧，弹簧套设在导柱上，弹簧的下端套设固定在凸柱上，弹簧的上端顶在顶块的下端；在导柱的下端面上设有导柱螺纹孔，导柱螺纹孔内螺纹连接有带有垫片的第一螺丝，垫片的外径大于导柱孔的孔径；在储纸盒支架内与固定块位置相对应的两侧上分别设有连接柱，在连接柱的上端面上设有连接柱螺丝孔；在固定块的两侧上与连接柱位置相对应处分别设有固定块孔，固定块通过第二螺丝穿过固定块孔后与连接柱螺丝孔螺纹连接。
[0008]本实用新型所述的拨纸滚轮由弹性软胶材料制成。
[0009]本实用新型所述的拨纸滚轮的表面上设有与滚轮轴的轴线平行的凸条。
[0010]本实用新型所述的滚轮轴的横截面为正六边形。
[0011]本实用新型与现有技术相比，采用由设置在碎纸机机架上的储纸机构、送纸机构协同工作，使纸张能够自动进入碎纸机构中进行粉碎，节省了使用者在机器旁等候的时间；在碎纸机够与送纸机构之间设置分纸机构，避免了一次送入太多纸张而导致碎纸机构的切纸滚刀卡死导致碎纸机构无法使用。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型自动碎纸机总成的结构示意图。
[0013]图2是本实用新型自动碎纸机碎纸机构的结构示意图。
[0014]图3是本实用新型送纸机构的结构示意图。
[0015]图4是本实用新型送纸机构的部面视图。
[0016]图5是本实用新型分纸机构的结构示意图。
[0017]图6-1是本实用新型分纸机构的部面视图。
[0018]图6-2是本实用新型分纸机构的传动机构的结构示意图。
[0019]图7是本实用新型储纸机构的结构示意图。
[0020]图8-1是本实用新型拨纸滚轮顶板机构的结构示意图。
[0021]图8-2是本实用新型拨纸滚轮顶板机构的分解结构示意图。
[0022]图8-3是本实用新型顶块与固定块的连接结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0024]如图1所示，本实用新型的自动碎纸机包括碎纸机机架12，在碎纸机机架12上的前端至后端依次设置有碎纸机构、送纸机构和储纸机构。
[0025]如图2所示，本实用新型采用现有技术碎纸机的碎纸机机构，它包括安装在碎纸机机架12下端内的电机2、安装在碎纸机机架12上的两个切纸滚刀1，两个切纸滚刀I的刀轴6两端分别插接在碎纸机机架12的左右两端，电机2经传动齿驱动设置在两个切纸滚刀I右端刀轴上的传动齿轮相对传动。
[0026]碎纸机机架12由左侧板121、右侧板122、连接左侧板121和右侧板122的两块横盖板123组成，所述两块横盖板123之间设有用于安装两个切纸滚刀I的空间，两个切纸滚刀I的刀轴6两端分别插接并且伸出于左侧板121和右侧板122外，电机2的轴线与刀轴6平行并且安装在右侧板122上。
[0027]如图3和图4所示，送纸机构包括轴线与刀轴6的轴线平行的滚轮轴4，滚轮轴4插接在左侧板121和右侧板122的后端上，滚轮轴4的两端分别伸出左侧板121和右侧板122夕卜，在滚轮轴4上设有至少二个以上的拨纸滚轮3，两个拨纸滚轮3间隔设置，该拨纸滚轮3采用弹性软胶材料制成，在滚轮轴4的左端上、左侧板121外设有第一驱动齿轮14，其中一个切纸滚刀I的刀轴6上、与第一驱动齿轮14设置位置相同的一端上设有刀轴齿轮15，本实施例中，刀轴齿轮15设置在转动方向与进纸方向相对的刀轴6上(即设置在碎纸机机架12最前端的切纸滚刀I)，在刀轴齿轮15与第一驱动齿轮14之间设有第二驱动齿轮16，第二驱动齿轮16通过连接轴安装在左侧板121的外侧上，所述第一驱动齿轮14、第二驱动齿轮16以及刀轴齿轮15之间相互啮合；当电机2驱动切纸滚刀I工作时，刀轴齿轮15驱动第二驱动齿轮16、第一驱动齿轮14传动，同时带动拨纸滚轮3同步转动。
[0028]如图8-1、图8-2和图8-3所示，在拨纸滚轮3的下方设有拨纸滚轮顶板机构，该拨纸滚轮顶板机构包括设置在拨纸滚轮3下方的顶块23，在顶块23的下端设有固定块24，在顶块23的下端设有导柱25，所述固定块24上与导柱25位置相对应处设有凸柱26，凸柱26上设有供导柱25穿过的导柱孔27，导柱25插设在导柱孔27中；在顶块23与固定块24之间设有弹簧7，弹簧7套设在导柱25上，弹簧7的下端套设固定在凸柱26上，弹簧7的上端顶在顶块23的下端；在导柱25的下端面上设有导柱螺纹孔28，导柱螺纹孔28内螺纹连接有带有垫片30的第一螺丝29，垫片30的外径大于导柱孔27的孔径，使导柱25被活动固定在导柱孔27内，顶块23与固定块24相互连接，并可向下滑动；在储纸盒支架13内与固定块24位置相对应的两侧上分别设有连接柱31，在连接柱31的上端面上设有连接柱螺丝孔32 ;在固定块24的两侧上与连接柱31位置相对应处分别设有固定块孔33，固定块24通过第二螺丝34穿过固定块孔33后与连接柱螺丝孔32螺纹连接，使固定块24固定在连接柱31上。
[0029]在纸张8的下面有顶块23将纸张托起，在拨纸滚轮3转动时，其弹性软胶的材料与顶块23以及弹簧7的共同作用，顶块23下压，弹簧7吸收部分拨纸滚轮3的传动力，使之与纸张8的接触为弹性的柔性摩擦，而非刚性的摩擦，进而达到控制通过摩擦力传送纸张数量的目的；当纸张全都进入碎纸机构后，弹簧7复位，将顶块23上推，由于垫片30的限制，使导柱25不会完全脱离导