一种环形高效氧化空气分配装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于脱硫装置，涉及一种环形高效氧化空气分配装置。
【背景技术】
[0002]石灰石/石膏法脱硫工艺是世界上应用最广泛的一种脱硫技术，它的吸收原理是:将石灰石粉配置成一定浓度的浆液作为吸收剂，与烟气中的二氧化硫充分接触混合，将烟气中的二氧化硫洗涤下来，浆液中的碳酸钙在洗涤烟气的过程中与烟气中的二氧化硫反应生成亚硫酸钙。由于亚硫酸钙无法进行脱水处理，因此需要将亚硫酸钙强制氧化成硫酸钙，这就需要在吸收塔浆池内鼓入大量的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。
[0003]现有脱硫装置采用的氧化空气装置氧化空气利用率低，空气气泡大且不均匀，浆液氧化效果差，结晶的石膏晶体效果差，系统运行能耗高。
【发明内容】
[0004]为解决以上技术上的不足，本实用新型提供了一种环形布置的，提高效氧化空气吸收效率，高效节能的脱硫氧化空气分配装置，即环形高效氧化空气分配装置。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]本实用新型的环形高效氧化空气分配装置，设置在吸收塔浆池内的液面下方，其特征在于:包括相互连接的氧化空气母管、环形氧化空气分配管和氧化空气调压管，氧化空气母管上连接若干个环形氧化空气分配管，氧化空气母管末端连接氧化空气调压管，氧化空气分配管上均匀设置有氧化空气布风孔，氧化空气分配管呈同心环形。
[0007]若干同心环形分布的氧化空气分配管底部双向分布氧化空气布风孔。
[0008]氧化空气母管上设置有蝶阀。
[0009]环形氧化空气分配管水平布置，其距离液面的高度为4m。
[0010]氧化空气母管包括相互连接的水平部分和直立部分，氧化空气母管的水平部分连接氧化空气分配管，氧化空气调压管与氧化空气母管的直立部分为90度角垂直向下布置。
[0011]氧化空气调压管长度为1500mm。
[0012]氧化空气分配管底部的布风孔分别与水平面呈45度夹角。
[0013]本实用新型的高效节能脱硫氧化空气管，还包括罗茨风机和喷水降温装置，罗茨风机经输气管道连接喷水降温装置，喷水降温装置经输气管道连接氧化空气母管。
[0014]本实用新型的有益效果是:
[0015]1.结构简单，方便制作、安装和维护；2.布风均匀，气泡粒径小，提高氧化空气的利用率；3.提高强制氧化反应速度，反应效率高，使用效果好；4.风机稳压运行，风机能耗低。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型安装后的平面结构示意图。
[0017]图2为氧化空气布风孔结构示意图。
[0018]图中:I蝶阀，2氧化空气母管，3环形氧化空气分配管，4氧化空气布风孔，5调压管。
【具体实施方式】
[0019]附图为本实用新型的一种具体实施例。
[0020]如图1、2所示，本实用新型的一种环形高效氧化空气分配装置，设置在吸收塔浆池液面下方，包括相互连接的氧化空气母管2、环形氧化空气分配管3和氧化空气调压管5，氧化空气分配管上均匀设置有氧化空气布风孔4，氧化空气母管上连接若干个环形氧化空气分配管，氧化空气母管末端连接氧化空气调压管，氧化空气分配管呈同心环形。
[0021]若干同心环形分布的氧化空气分配管底部双向分布氧化空气布风孔。
[0022]氧化空气母管上设置有蝶阀I。
[0023]环形氧化空气分配管水平布置，其距离液面的高度为4m。
[0024]氧化空气母管包括相互连接的水平部分和直立部分，氧化空气母管的水平部分连接氧化空气分配管，氧化空气调压管与氧化空气母管的直立部分为90度角垂直向下布置。
[0025]氧化空气调压管长度为1500mm。
[0026]氧化空气分配管底部的布风孔分别与水平面呈45度夹角。
[0027]本实用新型的高效节能脱硫氧化空气管，还包括罗茨风机和喷水降温装置，罗茨风机经输气管道连接喷水降温装置，喷水降温装置经输气管道连接氧化空气母管。
[0028]环形氧化空气分配管3为同心圆环装分布，将吸收塔内的浆液均布的分成多个区域，使氧化空气均匀的分布在浆液池中。
[0029]通过氧化空气布风孔4将空气吹入浆池内，气泡在吹入浆池内以及在浆池内上升到液位以上的整个过程中进行氧化反应，将亚硫酸钙转化为硫酸钙。由于布风孔分布均匀，且气泡的粒径更小，使其空气泡与浆液接触的更充分，反应条件更好。氧化空气调压管5的端部为敞口的，调压管与氧化空气母管2为90度角垂直向下布置，调压管长度1500_，目的是为了适应吸收塔运行液位的变化，无论是高液位和低液位时，空气泡均不会在敞口位置冒出，均通过氧化空气布风孔4进入浆池内，其作用主要是考虑氧化风机的运行，当液位变化的时候，风机压头稳定不变。氧化空气母管和环形氧化空气分配管3的管道中心与液位之间的距离一般为5m，这样，氧化风机的选型即为克服液位阻力和塔外管道阻力之和，风机的压头较小。
[0030]其工作原理为:在脱硫系统中主要污染物二氧化硫，二氧化硫进入脱硫吸收塔内后与塔内的介质介质充分接触转化为亚硫酸，再与塔内的钙离子结合生成烟硫酸钙。由于亚硫酸钙后续无法处理，需要将其转化为石膏才能后续处理，这样亚硫酸钙需要被强制氧化为硫酸钙，硫酸钙结合两个水以后生成石膏。氧化空气气源为空气，由罗茨风机提供，罗茨风机将空气加压后同时升温，所以风机出口需设置喷水降温装置，将空气转化为饱和湿空气，进入到氧化空气母管2，然后从氧化空气分配环管3的氧化空气布风孔4均匀的分布在浆液中，使其与浆液进行充分的接触，达到脱硫的目的。
【主权项】
1.一种环形高效氧化空气分配装置，设置在吸收塔浆池内的液面下方，其特征在于:包括相互连接的氧化空气母管、环形氧化空气分配管和氧化空气调压管，氧化空气母管上连接若干个环形氧化空气分配管，氧化空气母管末端连接氧化空气调压管，氧化空气分配管上均匀设置有氧化空气布风孔，氧化空气分配管呈同心环形。
2.根据权利要求1所述环形高效氧化空气分配装置，其特征在于:若干同心环形分布的氧化空气分配管底部双向分布氧化空气布风孔。
3.根据权利要求1或2所述环形高效氧化空气分配装置，其特征在于:氧化空气母管上设置有蝶阀。
4.根据权利要求1或2所述环形高效氧化空气分配装置，其特征在于:所述环形氧化空气分配管水平布置，其距离液面的高度为4m。
5.根据权利要求1或2所述环形高效氧化空气分配装置，其特征在于:氧化空气母管包括相互连接的水平部分和直立部分，氧化空气母管的水平部分连接氧化空气分配管，氧化空气调压管与氧化空气母管的直立部分为90度角垂直向下布置。
6.根据权利要求1或2所述环形高效氧化空气分配装置，其特征在于:所述氧化空气调压管长度为1500mm。
7.根据权利要求1或2所述环形高效氧化空气分配装置，其特征在于:还包括罗茨风机和喷水降温装置，罗茨风机经输气管道连接喷水降温装置，喷水降温装置经输气管道连接氧化空气母管。
【专利摘要】本实用新型的环形高效氧化空气分配装置，设置在吸收塔浆池内的液面下方，其特征在于：包括相互连接的氧化空气母管、环形氧化空气分配管和氧化空气调压管，氧化空气母管上连接若干个环形氧化空气分配管，氧化空气母管末端连接氧化空气调压管，氧化空气分配管上均匀设置有氧化空气布风孔，氧化空气分配管呈同心环形。本实用新型的有益效果是：1.结构简单，方便制作、安装和维护；2.布风均匀，气泡粒径小，提高氧化空气的利用率；3.提高强制氧化反应速度，反应效率高，使用效果好；4.风机稳压运行，风机能耗低。
【IPC分类】B01D53-80, B01D53-50, B01D53-73
【公开号】CN204447731
【申请号】CN201520037485
【发明人】高英, 许长江, 甄学志
【申请人】山东台鹰环境工程有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月20日