可拆装滤芯、滤瓶及净水机的制作方法

文档序号:8834490阅读:260来源:国知局
可拆装滤芯、滤瓶及净水机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及净水机技术领域,具体而言,涉及一种可拆装滤芯、滤瓶及采用该可拆装滤芯的净水机。
【背景技术】
[0002]滤芯是净水机内的核心部件,常见的净水机都使用超滤膜滤芯,滤芯组装在滤瓶内,滤瓶再与净水机的其他部件连接。公布号为CN104147838,实用新型名称为“滤芯安装组件、滤瓶体结构及净化设备”的中国实用新型专利申请(申请号为201410404747.3,公布日为2014年11月19日),公开了一种滤芯安装组件、滤瓶体结构及净化设备。如图1所示,该实用新型专利申请所公开的滤芯安装组件用于安装过滤水的滤芯8,所述滤芯安装组件包括安装座101和滤瓶外壳102 ;滤瓶外壳102的一端设有进水口 112、出水口 113,另一端为与安装座101可拆卸式密封连接的安装口,安装座101和滤瓶外壳102装配成一体后形成用于安装滤芯8的腔室。在上述公布号为CN104147838的实用新型申请中,滤芯安装组件的安装座101和滤瓶外壳102之间为可拆开的结构,在滤芯8达到一定的使用时间时,可将安装座101与滤瓶外壳102拆开,只更换滤芯8,无需更换整个滤瓶,降低了使用成本。
[0003]如图1和图2所示,现有技术的滤芯8为一体式结构,包括一个具有封闭空腔的滤芯壳103,滤芯壳103内设有超滤膜的膜丝3,滤芯壳103上开设有通孔,供水流进入或流出而对其进行净化。现有技术缺点在于,滤芯壳103是一个整体式的壳体,不能拆卸,滤芯壳内的膜丝3在变脏之后无法进行清洗,在膜丝3变脏之后但还未达到使用寿命时就抛弃整个滤芯8,增加了净水机的使用成本。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术中,滤芯的滤芯壳不能拆卸的缺陷,本实用新型要解决的技术问题是提供一种可拆卸的滤芯,能将变脏的膜丝取出进行清洗。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种可拆装滤芯,包括膜丝、用于容纳所述膜丝的筒状的滤芯壳和与所述滤芯壳的一端连接用于固定所述膜丝的固定座,所述固定座与滤芯壳之间为可拆卸结构。
[0006]作为优选,所述固定座上沿其周向设有一段或间隔设置的多段圆弧状的第一筋条,所述滤芯壳与所述固定座连接的一端的内壁上沿其周向设有一段或间隔设置的多段圆弧状的第二筋条,所述第二筋条两端之间的弧形缺口的长度大于所述第一筋条的长度;所述第一筋条的部分或全部从所述弧形缺口处转至所述第二筋条的内侧并与其卡持而使所述固定座与所述滤芯壳相互连接。
[0007]作为优选,所述第二筋条的一端设有沿所述滤芯壳的轴向设置的止位筋。
[0008]作为优选,所述滤芯壳的内壁上还设有限位凸台,所述限位凸台位于所述第二筋条的内侧,其长度方向沿所述滤芯壳的轴向设置;所述第一筋条的表面开设有与所述限位凸台相配合的限位凹槽。
[0009]作为优选,所述膜丝与固定座粘结连接。
[0010]作为优选,所述滤芯壳与固定座相连接的一端的内壁上设有沿其周向的卡槽和沿其轴向的滑槽,所述滑槽的一端与所述卡槽连通,另一端延伸至所述滤芯壳的端面;所述固定座上设有与所述滑槽和卡槽相配合的卡杆;所述卡杆从所述滑槽进入所述卡槽后,所述滤芯壳与固定座相互旋转而实现卡持连接。
[0011]作为优选,所述滤芯壳与固定座通过螺纹连接。
[0012]同时,本实用新型的实施例还提供了一种净水机的滤瓶,包括安装座和滤瓶外壳,所述安装座与所述滤瓶外壳的一端可拆卸式密封连接,所述安装座和所述滤瓶外壳安装后形成用于安装滤芯的腔室,所述滤芯为如上所述的任意一种可拆装滤芯。
[0013]本实用新型实施例还提供了一种净水机,包括一个或多个滤瓶,其滤瓶采用如上所述的可拆卸结构,同时其滤芯采用如上所述的任一种可拆装滤芯。
[0014]应用本实用新型的技术方案,把滤芯的滤芯壳改成可拆装结构,可将滤芯壳与固定座拆开,露出内部的膜丝,在超滤膜的寿命期限内能对变脏的膜丝反复进行清洗并继续使用,降低了净水机的使用成本。
【附图说明】
[0015]图1是现有技术的滤芯装配于滤瓶内的剖视图;
[0016]图2是图1的滤芯部分的放大图;
[0017]图3是本实用新型的实施例一的可拆装滤芯的立体结构示意图;
[0018]图4是图3所示的可拆装滤芯的分解示意图;
[0019]图5是图3所示的可拆装滤芯的滤芯壳与固定座配合结构的放大透视图;
[0020]图6是图3所不的可拆装滤芯的滤芯壳的部分放大不意图;
[0021]图7是图3所不的可拆装滤芯的固定座的放大不意图;
[0022]图8是本实用新型的实施例一的可拆装滤芯装配于滤瓶内的剖视图;
[0023]图9是本实用新型的实施例二的可拆装滤芯的滤芯壳与固定座装配时的俯视示意图;
[0024]图10是本实用新型的实施例三的可拆装滤芯的滤芯壳的部分放大示意图;
[0025]图11是本实用新型的实施例三的可拆装滤芯的固定座的放大示意图。
[0026]附图标记说明:
[0027]1、滤芯壳; 2、固定座;3、膜丝;5、第一筋条;
[0028]6、第二筋条;8、滤芯;10、通孔; 51、止位筋;
[0029]52、限位凸台;62、限位凹槽;71、卡槽; 72、卡杆;
[0030]73、滑槽;81、可拆装滤芯;101、安装座;
[0031]102、滤瓶外壳;103、滤芯壳; 112、进水口; 113、出水口。
【具体实施方式】
[0032]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
[0033]实施例一
[0034]图3是本实用新型的实施例一的可拆装滤芯的立体结构示意图;图4是图3所示的可拆装滤芯分解示意图;图5是图3所示的可拆装滤芯的滤芯壳与固定座的配合结构的放大透视图;图6是图3所示的可拆装滤芯的滤芯壳的部分放大示意图;图7是图3所示的可拆装滤芯的固定座的放大示意图;图8是将实施例一的可拆装滤芯装配于滤瓶内的剖视图。
[0035]如图3至图7所示,本实用新型的实施例一的可拆装滤芯,包括膜丝3、用于容纳膜丝3的筒状的滤芯壳I和与滤芯壳I的一端连接的用于固定膜丝3的固定座2,筒状的滤芯壳I的与固定座2相连接的一端为开口形状,固定座2的一端通过粘结等方式固定连接有成束的超滤膜的膜丝3,由膜丝3来净化通过通孔10而流向滤芯壳I内的水。本实用新型的改进之处在于,将固定座2与滤芯壳I之间的连接设计为可拆卸结构。当可拆装滤芯使用到一定时间后,可通过拆卸下滤芯壳1,使得位于滤芯壳I内的超滤膜的膜丝3裸露出来,以便清洗膜丝3。请参考图4和图7,可通过手持固定座2,使超滤膜的膜丝3以自然状态放入干净的水中,通过来回抖动来清洗,待清洗干净后再将膜丝3放入滤芯壳I内,并使固定座2与滤芯壳I连接。由于膜丝3要进行抖动,因此对超滤膜的膜丝3的韧性要求较高,以免膜丝3断裂。本实施例把滤芯改成可拆装结构,可将滤芯壳与固定座拆开,露出内部的膜丝,在超滤膜的寿命期限内能对变脏的膜丝反复进行清洗并继续使用,降低了净水机的使用成本。
[0036]如图5至图7示出了本实用新型实施例一的可拆装滤芯中的滤芯壳I与固定座2之间的可拆卸结构。请参考图5至图7,固定座2的上沿其周向设有一段圆弧状的第一筋条5,滤芯壳I与固定座2连接的一端的内壁上沿其周向设有一段圆弧状的第二筋条6,第二筋条6两端之间的弧形缺口的长度大于第一筋条5的长度;第一筋条5的部分或全部从弧形缺口旋转至第二筋条6的内侧并与其卡持而使固定座2与滤芯壳I连接。
[0037]当固定座2与滤芯壳I装配时,固定座2伸入滤芯壳I内,固定座2上的第一筋条5从弧形缺口处沿滤芯壳I的轴向向内移动,然后,通过固定座2与滤芯壳I的相对旋转而使第一筋条5的部分或全部转动至第二筋条6的内侧并与其卡持,限制了固定座2与滤芯壳I在轴向上的自由度,从而使固定座2与滤芯壳I相互连接。当需要拆卸时,通过固定座2与滤芯壳I的相对旋转而使第一筋条5全部转到弧形缺口处,然后沿滤芯壳I的轴向向内移动,即可将固定座2与滤芯壳I分离。
[0038]需要说明的是,在说明滤芯壳I及与其有关的结构时,所使用的轴向的“外侧”、“外”与“
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