一种移动式配料槽的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种配料装置，尤其涉及一种移动式配料槽。
【背景技术】
[0002]配料就是根据产品质量要求及原料的性质，将葛总原料、溶剂、燃料、代用品等按一定比例进行配加的工序，配料的目的是根据生产过程的要求，将葛总不同的原料、溶剂和燃料进行准确的配料，以获得较高的生产率和高质量的产品。配料是精细化工生产工艺过程中一道非常重要的工序，配料工序的质量对整个产品的质量举足轻重。落后的配料系统不仅效率低而且配料精度不准，而手工操作又将人为因素引入配料环境，使原料比例难以在生产中实现高精度。而且在生产、使用过程中，有着需要将复配产品当场混合加工出来的需求，而现有的配料设备大多是固定式的，不方便移动生产。
【发明内容】
[0003]为解决上述配料设备不能移动生产的问题，本实用新型提供一种移动式配料槽。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种移动式配料槽，包括槽体，所述槽体安装在液压车上，所述槽体的下方开设有两个并排的镶嵌槽，所述镶嵌槽为方形槽，所述液压车的上表面上固定有两个凸起的固定块，所述固定块与镶嵌槽相契合；所述槽体内设有配料桶，所述槽体的上表面设有加料口，所述配料桶的上方安装有电机，所述电机的下方设有搅动棒，所述搅动棒上固定有复数个搅动叶，所述槽体的侧壁上开设有出料口，所述出料口与配料桶的底部相连通。
[0005]进一步的，所述搅动叶的数量为两个，所述搅动叶的形状为方形。
[0006]进一步的，所述搅动叶的数量为两个，所述搅动叶的形状为“ S ”形。
[0007]本实用新型的有益效果:本实用新型能够适用于固体溶解、溶液的稀释或不同组分的复配，整个槽体可以随着液压车移动到生产、使用现场，使用起来方便、快捷，满足了一定的生产、使用需求。
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，一种移动式配料槽，包括槽体1，所述槽体I安装在液压车2上，所述槽体I的下方开设有两个并排的镶嵌槽11，所述镶嵌槽11为方形槽，所述液压车2的上表面上固定有两个凸起的固定块21，所述固定块21与镶嵌槽11相契合；所述槽体I内设有配料桶12，所述槽体I的上表面设有加料口 13，所述配料桶12的上方安装有电机14，所述电机14的下方设有搅动棒15，所述搅动棒15上固定有复数个搅动叶16，所述槽体I的侧壁上开设有出料口 17，所述出料口 17与配料桶12的底部相连通。
[0011]进一步的，所述搅动叶16的数量为两个，所述搅动叶16的形状为方形。
[0012]进一步的，所述搅动叶16的数量为两个，所述搅动叶16的形状为“S”形。
[0013]本实用新型能够适用于固体溶解、溶液的稀释或不同组分的复配，整个槽体可以随着液压车移动到生产、使用现场，使用起来方便、快捷，满足了一定的生产、使用需求。
[0014]需要强调的是，以上是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型在外观上作任何形式的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围。
【主权项】
1.一种移动式配料槽，包括槽体，所述槽体安装在液压车上，其特征在于:所述槽体的下方开设有两个并排的镶嵌槽，所述镶嵌槽为方形槽，所述液压车的上表面上固定有两个凸起的固定块，所述固定块与镶嵌槽相契合；所述槽体内设有配料桶，所述槽体的上表面设有加料口，所述配料桶的上方安装有电机，所述电机的下方设有搅动棒，所述搅动棒上固定有复数个搅动叶，所述槽体的侧壁上开设有出料口，所述出料口与配料桶的底部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种移动式配料槽，其特征在于:所述搅动叶的数量为两个，所述搅动叶的形状为方形。
3.根据权利要求1所述的一种移动式配料槽，其特征在于:所述搅动叶的数量为两个，所述搅动叶的形状为“S”形。
【专利摘要】本实用新型涉及一种移动式配料槽，包括槽体，所述槽体安装在液压车上，所述槽体的下方开设有两个并排的镶嵌槽，所述镶嵌槽为方形槽，所述液压车的上表面上固定有两个凸起的固定块，所述固定块与镶嵌槽相契合；所述槽体内设有配料桶，所述槽体的上表面设有加料口，所述配料桶的上方安装有电机，所述电机的下方设有搅动棒，所述搅动棒上固定有复数个搅动叶，所述槽体的侧壁上开设有出料口，所述出料口与配料桶的底部相连通。本实用新型能够适用于固体溶解、溶液的稀释或不同组分的复配，整个槽体可以随着液压车移动到生产、使用现场，使用起来方便、快捷，满足了一定的生产、使用需求。
【IPC分类】B01F7-16
【公开号】CN204563981
【申请号】CN201520225794
【发明人】顾健元
【申请人】昆山金城试剂有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月15日