一种垃圾焚烧除尘用复合针刺毡的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种垃圾焚烧过滤除尘所用的过滤材料，特别涉及一种处理垃圾焚烧排放的有害、有毒气体过滤除尘用的耐酸碱复合针刺毡。
【背景技术】
[0002]在工业化和城市化快速发展的时期，所产生的生活垃圾和医药垃圾迅速增长。医疗废弃物焚烧烟气中的污染物包括酸性气体(HCL，HF，S02、NOX等)、颗粒物粉尘，重金属(Hg，Pb，Cr等)和邮寄毒性污染物(二噁英，呋喃等)。垃圾焚烧产生的烟气中，主要污染物为烟尘颗粒物、氯化氢、二氧化硫、氟化物、氮氧化物、一氧化碳等酸性有害气体，汞、铅、镉等重金属以及致癌性物质二噁英。在垃圾的焚烧烟气除尘过滤过程中采用的滤袋的材料有许多，但大都价格昂贵，另外，有的滤料，如玻纤布不能过滤含HF的气体。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种在高效除尘的同事能够将二噁英在高温下同步分解的耐酸碱的垃圾焚烧除尘用复合针刺毡。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:一种垃圾焚烧除尘用复合针刺毡，包括基布、纤维面层和纤维底层，所述的基布以聚四氟乙烯纤维作为表经、玻璃纤维作为里经，聚四氟乙烯纤维作为表玮，玻璃纤维作为里玮相互交织而成，表组织采用三上二下斜纹组织，里组织采用二上三下斜纹组织；所述的纤维面层和纤维底层对称设置于基布的两侧；所述的纤维面层和所述的纤维底层与基布之间还设置有纳米纤维棉布层；所述的纤维面层和所述的纤维底层包括聚四氟乙烯层和由聚四氟乙烯短纤、聚酰亚胺短纤和聚苯硫醚短纤组成的复合纤维层；纳米纤维棉布层通过针刺机把每一根纤维冲刺到基布上，；纤维面层和纤维底层通过针刺机把每一根纤维冲刺到纳米纤维棉布层上，形成三维毡体布。
[0005]进一步地，所述基布的厚度为0.2-0.3mm。
[0006]进一步地，所述纳米纤维棉布层的厚度为0.1-0.15mm。
[0007]进一步地，所述聚四氟乙稀层50的厚度为0.2-0.25mm。
[0008]进一步地，所述复合纤维层的厚度为0.3-0.35mm。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型的复合针刺毡具有较高的耐腐蚀性，耐酸性能，憎水憎油性能。由于该产品加入了聚四氟乙烯纤维，能够催化分解二噁英，在高效除尘的同时将二噁英在高温下同步分解，不仅降低了二噁英的排放浓度，也降低了二噁英在飞灰中的浓度，运行阻力较低，对废气的分解效率高，对环境适应性好，可以再高湿度、高氧化、高酸碱腐蚀性的环境下保持良好。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型的技术方案作详细说明。
[0012]如图1所示，为本实用新型的一种垃圾焚烧除尘用复合针刺毡，包括基布10、纤维面层20和纤维底层30，基布10以聚四氟乙烯纤维作为表经、玻璃纤维作为里经，聚四氟乙烯纤维作为表玮，玻璃纤维作为里玮相互交织而成，表组织采用三上二下斜纹组织，里组织采用二上三下斜纹组织；纤维面层20和纤维底层30对称设置于基布10的两侧，纤维面层20和纤维底层30与基布之间还设置有纳米纤维棉布层40 ;纤维面层20和纤维底层30包括聚四氟乙烯层50和由聚四氟乙烯短纤、聚酰亚胺短纤和聚苯硫醚短纤组成的复合纤维层60 ;纳米纤维棉布层40通过针刺机把每一根纤维冲刺到基布10上；纤维面层20和纤维底层30通过针刺机把每一根纤维冲刺到纳米纤维棉布层40上，形成三维毡体布。
[0013]在本实施方式中，基布10的厚度为0.2-0.3mm。
[0014]在本实施方式中，纳米纤维棉布层40的厚度为0.1-0.15mm。
[0015]在本实施方式中，聚四氟乙烯层50的厚度为0.2-0.25mm。
[0016]在本实施方式中，复合纤维层60的厚度为0.3-0.35mm。
[0017]本实用新型的基布是由长丝制成的双层结构，位于针刺毡的中间，是毡体的支柱和骨架，提供针刺毡的抗爆破和撕断力，及断裂强度和断裂伸长率。基本经聚四氟乙烯乳液浸渍后高稳定性，形成保护膜，具有极好的耐酸耐腐蚀性，在常温、高温下都具有合适的机械强度。提高了滤料的使用寿命。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种垃圾焚烧除尘用复合针刺毡，包括基布、纤维面层和纤维底层，其特征在于:所述的基布以聚四氟乙烯纤维作为表经、玻璃纤维作为里经，聚四氟乙烯纤维作为表玮，玻璃纤维作为里玮相互交织而成，表组织采用三上二下斜纹组织，里组织采用二上三下斜纹组织；所述的纤维面层和纤维底层对称设置于基布的两侧所述的纤维面层和所述的纤维底层与基布之间还设置有纳米纤维棉布层；所述的纤维面层和所述的纤维底层包括聚四氟乙烯层和由聚四氟乙烯短纤、聚酰亚胺短纤和聚苯硫醚短纤组成的复合纤维层；纳米纤维棉布层通过针刺机把每一根纤维冲刺到基布上；纤维面层和纤维底层通过针刺机把每一根纤维冲刺到纳米纤维棉布层上，形成三维毡体布。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧除尘用复合针刺毡，其特征在于:所述基布的厚度为 0.2-0.3mm。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧除尘用复合针刺毡，其特征在于:所述纳米纤维棉布层的厚度为0.1-0.15mm。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧除尘用复合针刺毡，其特征在于:所述聚四氟乙烯层50的厚度为0.2-0.25mm。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧除尘用复合针刺毡，其特征在于:所述复合纤维层的厚度为0.3-0.35mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种垃圾焚烧除尘用复合针刺毡，包括基布、纤维面层和纤维底层，基布以聚四氟乙烯纤维作为表经、玻璃纤维作为里经，聚四氟乙烯纤维作为表纬，玻璃纤维作为里纬相互交织而成；纤维面层和纤维底层对称设置于基布的两侧；纤维面层和纤维底层与基布之间还设置有纳米纤维棉布层；纤维面层和纤维底层包括聚四氟乙烯层和由聚四氟乙烯短纤、聚酰亚胺短纤和聚苯硫醚短纤组成的复合纤维层。本实用新型的复合针刺毡运行阻力较低，对环境适应性好，具有较高的耐腐蚀性，耐酸性能，憎水憎油性能。
【IPC分类】B32B5-06, B01D39-14, B32B17-06
【公开号】CN204582759
【申请号】CN201520206553
【发明人】臧立民
【申请人】营口创世纪滤材有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月8日