一种改进固定结构的除尘滤袋圈口布的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种改进固定结构的除尘滤袋圈口布，属于工业除尘滤袋生产加工技术领域。
【背景技术】
[0002]我国是燃煤大国，煤在燃烧的过程中会排放大量的有毒气体和粉尘等污染物。目前，我国控制燃煤火电厂燃烧粉尘颗粒排放的主要设备由以往的单纯电除尘器逐渐转变为以滤袋为核心的袋式除尘器或电袋复合除尘器，从而达到超低排放的要求。目前针对新环保法的提出，排放标准要求越来越严格，随着国家环保标准对于粉尘排放浓度要求的进一步提高，袋式除尘器的应用愈加广泛。
[0003]现有技术中，滤袋的制作过程有多种方式，大部分生产企业都采用涂胶的方式制作袋头圈口布，即通过胶液将滤布和钢带粘合在一起实现袋头圈口布的制作，该加工工艺存在的不足在于:生产效率低、加工周期长、成本较高，同时胶体会产生较多刺激性气体，危害作业人员的身心健康。
【发明内容】
[0004]本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种改进固定结构的除尘滤袋圈口布，能够提高出城滤袋圈口布的加工效率、并降低其加工成本和加工过程中对人员和环境的危害性，满足实际使用要求。
[0005]为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下:
[0006]—种改进固定结构的除尘滤袋圈口布，包括:条状圈口布，所述条状圈口布的两端通过聚四氟乙烯缝纫线缝制连接，且所述条状圈口布包括内侧圈口布和外侧圈口布，所述内侧圈口布和所述外侧圈口布沿轴线的一端为折叠连接部，所述内侧圈口布和所述外侧圈口布沿轴线的另一端为缝纫连接部，所述缝纫连接部的缝纫线也为聚四氟乙烯缝纫线，所述内侧圈口布和所述外侧圈口布之间设置有刚性圈骨架，所述刚性圈骨架也位于所述折叠连接部和所述缝纫连接部之间。
[0007]聚四氟乙烯缝纫线具有耐高温、抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，-200?300°C的较广温度范围内均能够保持优良的力学性能，能适用于各种高温除尘(例如垃圾焚烧尾气)环境；且由于抗吸水性好，因而在潮湿环境中也不易受潮影响力学性能；更为突出地，聚四氟乙烯缝纫线润滑性好，因此可以具有良好地滑动性能，使应力较小位置处的聚四氟乙烯缝纫线可以移动至应力较大的位置处，使所述条状圈口布两端接头的整体应力均匀地分布在聚四氟乙烯缝纫线上；再次，聚四氟乙烯缝纫线具有蠕变性能，从而对于弹性张力具有自适应作用，避免所述条状圈口布长期受所述刚性圈骨架的张力作用加剧磨损。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述条状圈口布的两端为倾斜边，使所述条状圈口布整体为平行四边形结构。所述结构有利于提高所述条状圈口布两端接头的连接强度，提高除尘滤袋圈口布的使用寿命。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述刚性圈骨架为不锈钢钢带。不锈钢钢带的摩擦力小，在加工过程中和作业过程中，不锈钢钢带对于除尘滤袋圈口布的磨损小，且可以使除尘滤袋圈口布各个部位均匀地受力，避免局部应力过大撑破除尘滤袋圈口布。
[0010]本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下:
[0011]本实用新型所述的一种改进固定结构的除尘滤袋圈口布，改善了圈口布的加工方式，固定更加有效，降低了加工成本，与现有技术中常规的涂胶贴合工艺相比，更加环保，不会产生污染物，且容易回收利用。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型所述的一种改进固定结构的除尘滤袋圈口布轴向截面结构示意图；
[0013]图2为本实用新型具体实施例1中所述条状圈口布的结构示意图；
[0014]图3为本实用新型具体实施例2中所述条状圈口布的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
[0016]具体实施例1
[0017]如图1和图2所示，为本实施例所述的一种改进固定结构的除尘滤袋圈口布结构示意图，其包括:条状圈口布1，所述条状圈口布I的两端11通过聚四氟乙烯缝纫线缝制连接，且所述条状圈口布I包括内侧圈口布12和外侧圈口布13，所述内侧圈口布12和所述外侧圈口布13沿轴线的一端为折叠连接部14，所述内侧圈口布12和所述外侧圈口布13沿轴线的另一端为缝纫连接部15，所述缝纫连接部15的缝纫线也为聚四氟乙烯缝纫线，所述内侧圈口布12和所述外侧圈口布13之间设置有刚性圈骨架2，所述刚性圈骨架2也位于所述折叠连接部14和所述缝纫连接部15之间。具体地，所述条状圈口布I的两端11为垂直边，且所述条状圈口布I整体为矩形结构。优选地，所述刚性圈骨架2为不锈钢钢带。
[0018]制作时，将所述条状圈口布I的两端11缝制连接在一起后形成管状的圈口布，将所述刚性圈骨架2置于管状的圈口布的内侧，通过所述条状圈口布I和所述刚性圈骨架2的弹性作用使所述条状圈口布I和所述刚性圈骨架2紧密贴合，再将管状的圈口布向所述刚性圈骨架2内侧折叠形成双层结构，并将所述刚性圈骨架2包覆在双层的管状的圈口布之间，最后将双层管状的圈口布的折叠边所对应的轴向另一侧的两层边通过缝纫方式固定连接在一起。
[0019]具体实施例2
[0020]如图1和图3所示，为本实施例所述的一种改进固定结构的除尘滤袋圈口布结构示意图，其包括:条状圈口布1，所述条状圈口布I的两端11通过聚四氟乙烯缝纫线缝制连接，且所述条状圈口布I包括内侧圈口布12和外侧圈口布13，所述内侧圈口布12和所述外侧圈口布13沿轴线的一端为折叠连接部14，所述内侧圈口布12和所述外侧圈口布13沿轴线的另一端为缝纫连接部15，所述缝纫连接部15的缝纫线也为聚四氟乙烯缝纫线，所述内侧圈口布12和所述外侧圈口布13之间设置有刚性圈骨架2，所述刚性圈骨架2也位于所述折叠连接部14和所述缝纫连接部15之间。具体地，所述条状圈口布I的两端11为倾斜边，使所述条状圈口布I整体为平行四边形结构。优选地，所述刚性圈骨架2为不锈钢钢带。
[0021]本实施例所述的一种改进固定结构的除尘滤袋圈口布其制作方式与具体实施例1相同。本实施例通过进一步改进所述条状圈口布I两端11的结构，从而增长了所述条状圈口布I两端11接头的连接长度，从而有利于提高所述条状圈口布I两端11接头的连接强度，提高除尘滤袋圈口布的使用寿命。
[0022]以上内容是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种改进固定结构的除尘滤袋圈口布，其特征是，包括:条状圈口布(1)，所述条状圈口布(I)的两端(11)通过聚四氟乙烯缝纫线缝制连接，且所述条状圈口布(I)包括内侧圈口布(12)和外侧圈口布(13)，所述内侧圈口布(12)和所述外侧圈口布(13)沿轴线的一端为折叠连接部(14)，所述内侧圈口布(12 )和所述外侧圈口布(13 )沿轴线的另一端为缝纫连接部(15)，所述缝纫连接部(15)的缝纫线也为聚四氟乙烯缝纫线，所述内侧圈口布(12 )和所述外侧圈口布(13 )之间设置有刚性圈骨架(2 )，所述刚性圈骨架(2 )也位于所述折叠连接部(14)和所述缝纫连接部(15)之间。2.如权利要求1所述的一种改进固定结构的除尘滤袋圈口布，其特征是，所述条状圈口布(I)的两端(11)为倾斜边，使所述条状圈口布(I)整体为平行四边形结构。3.如权利要求1所述的一种改进固定结构的除尘滤袋圈口布，其特征是，所述刚性圈骨架(2)为不锈钢钢带。
【专利摘要】本实用新型公开了一种改进固定结构的除尘滤袋圈口布，包括条状圈口布，所述条状圈口布的两端通过聚四氟乙烯缝纫线缝制连接，且所述条状圈口布包括内侧圈口布和外侧圈口布，所述内侧圈口布和所述外侧圈口布沿轴线的一端为折叠连接部，所述内侧圈口布和所述外侧圈口布沿轴线的另一端为缝纫连接部，所述缝纫连接部的缝纫线也为聚四氟乙烯缝纫线，所述内侧圈口布和所述外侧圈口布之间设置有刚性圈骨架，所述刚性圈骨架也位于所述折叠连接部和所述缝纫连接部之间。本实用新型所述的一种改进固定结构的除尘滤袋圈口布，能够提高出城滤袋圈口布的加工效率、并降低其加工成本和加工过程中对人员和环境的危害性。
【IPC分类】B01D46/02
【公开号】CN204891446
【申请号】CN201520527885
【发明人】周冠辰, 刘江峰, 徐辉, 朱朋飞
【申请人】安徽省元琛环保科技有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月21日