涂料生产用罐装液气动搅拌器的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及涂料生产技术领域，更具体地说涉及一种涂料溶剂配剂时所用的涂料溶剂桶现场加入助剂搅拌时所用的搅拌工具。
【背景技术】
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[0002]现有搅拌器一般是采用电机带动叶轮转动搅拌液体，其不足之处是:这样搅拌存在噪音大的问题，如果想要让溶剂和助剂充分混合，有时需要溶剂中有一定的汽泡让溶剂和助剂充分混合。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种涂料生产用罐装液气动搅拌器，它采用通气的方式搅拌溶剂和助剂，溶剂和助剂混合充分，它特别适合在溶剂中加入固定粉末助剂时使用。
[0004]本实用新型的技术解决措施如下:
[0005]涂料生产用罐装液气动搅拌器，包括溶剂桶，盖体上固定有上下封闭的筒体，筒体通接气泵，盖体盖在溶剂桶上端开口处，盖体上成型有盖体透气孔；
[0006]筒体上成型有分布在筒体上的螺旋线上的若干个筒体小孔，筒体的下端为半圆球状的底盖，底盖上成型有若于个底盖小孔，支撑盘焊接固定在筒体内壁上，轴承的外圈固定在支撑盘上，叶轮轴下端固定有叶片，叶轮轴的上端固定在轴承的内圈上，筒体上端焊接固定有提环。
[0007]所述叶轮轴焊接固定在在轴承的内圈上，底盖螺接固定在筒体的下端。
[0008]本实用新型的有益效果在于:
[0009]它采用通气的方式搅拌溶剂和助剂，溶剂和助剂混合充分，它特别适合在溶剂中加入固定粉末助剂时使用。
【附图说明】
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[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为支撑盘和叶轮轴部分的结构示意图。
[0012]图中:1、溶剂桶；2、盖体；3、筒体；4、底盖；5、支撑盘；6、轴承；7、叶轮轴；8、叶片。【具体实施方式】:
[0013]实施例:见图1、2所示，涂料生产用罐装液气动搅拌器，包括溶剂桶1，盖体2上固定有上下封闭的筒体3，筒体3通接气泵，盖体2盖在溶剂桶I上端开口处，盖体2上成型有盖体透气孔21 ；
[0014]筒体3上成型行分布在筒体3上的螺旋线31上的若干个筒体小孔32，筒体的下端为半圆球状的底盖4，底盖4上成型有若干个底盖小孔41，支撑盘5焊接固定在筒体3内壁上，轴承6的外圈固定在支撑盘5上，叶轮轴7下端固定有叶片8，叶轮轴7的上端固定在轴承6的内圈上，筒体3上端焊接固定有提环9。
[0015]所述叶轮轴7焊接固定在在轴承6的内圈上，底盖4螺接固定在筒体I的下端。
[0016]工作原理:向筒体3内通过气泵通入空气，叶片8吹出来的风从半圆球状的底盖小孔41中吹出，使溶剂桶I内的液体下部形成漩流，分布在筒体3上的螺旋线31上的若干个筒体小孔32使溶剂桶I内的液体形成向中翻滚的漩流，这样固体粉末助剂与溶剂混合更充分，溶解更彻底。
【主权项】
1.涂料生产用罐装液气动搅拌器，包括溶剂桶(I)，其特征在于:盖体(2)上固定有上下封闭的筒体(3)，筒体(3)通接气泵，盖体(2)盖在溶剂桶(I)上端开口处，盖体(2)上成型有盖体透气孔(21)； 筒体(3)上成型有分布在筒体(3)上的螺旋线(31)上的若干个筒体小孔(32)，筒体的下端为半圆球状的底盖(4)，底盖(4)上成型有若干个底盖小孔(41)，支撑盘(5)焊接固定在筒体⑶内壁上，轴承(6)的外圈固定在支撑盘(5)上，叶轮轴(7)下端固定有叶片(8)，叶轮轴(7)的上端固定在轴承￠)的内圈上，筒体(3)上端焊接固定有提环(9)。
2.根据权利要求1所述的涂料生产用罐装液气动搅拌器，其特征在于:叶轮轴(7)焊接固定在在轴承￠)的内圈上，底盖(4)螺接固定在筒体(I)的下端。
【专利摘要】涂料生产用罐装液气动搅拌器，包括溶剂桶，盖体上固定有上下封闭的筒体，筒体通接气泵，盖体盖在溶剂桶上端开口处，盖体上成型有盖体透气孔；筒体上成型有分布在筒体上的螺旋线上的若干个筒体小孔，筒体的下端为半圆球状的底盖，底盖上成型有若干个底盖小孔，支撑盘焊接固定在筒体内壁上，轴承的外圈固定在支撑盘上，叶轮轴下端固定有叶片，叶轮轴的上端固定在轴承的内圈上。它采用通气的方式搅拌溶剂和助剂，溶剂和助剂混合充分，它特别适合在溶剂中加入固定粉末助剂时使用。
【IPC分类】B01F13-02
【公开号】CN204602091
【申请号】CN201520287975
【发明人】黄金谦
【申请人】悉奥控股有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月4日