一种用于生产肌醇的反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种反应釜，具体涉及一种用于生产肌醇的反应釜。
【背景技术】
[0002]肌醇可以用葡萄糖作原料，在反应釜中加入乙醇和硼酸进行络合反应，络合反应结束时将乙醇回收再用；络合的原液送入已加有亚硝酸钠和冰醋酸的反应釜中氧化、再经开环和关环处理、水解中和，然后加入硫酸铜沉淀、酸化中和；送入过滤机过滤后的滤液进入结晶釜中浓缩结晶；最后经蒸馏水解除杂、加入活性炭脱色、二次浓缩结晶、脱水分离(母液回收)、烘干粉碎得成品。在整个肌醇生产过程中，反应釜作为必备的生产装置，原料在反应釜中能否充分的溶解对于整个肌醇的生产起到重要的作用。
【实用新型内容】
[0003]发明目的:为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种用于生产肌醇的反应釜，通过两个搅拌叶片交错的搅拌原料，使得原料在反应釜中能够充分的融合，提高生产效率。
[0004]技术方案:为解决上述技术问题，本实用新型的一种用于生产肌醇的反应釜，包括原料入口、底部设有出料口的反应釜体和搅拌装置，所述搅拌装置位于反应釜体的顶部，反应釜体的顶部为平面状，所述搅拌装置包含蜗杆、第一蜗轮和第二蜗轮，所述第一蜗轮和第二蜗轮同时与蜗杆啮合，并且第一蜗轮和第二蜗轮关于蜗杆的轴对称，蜗杆与动力装置连接，第一蜗轮与设有第一搅拌叶片的第一搅拌轴连接，第二蜗轮与设有第二搅拌叶片的第二搅拌轴连接，第一搅拌轴和第二搅拌轴位于反应釜体内。
[0005]作为优选，所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片在反应釜体内交替设置。
[0006]作为优选，所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片上均设有减阻孔。
[0007]作为优选，所述出料口为L形状。
[0008]作为优选，所述动力装置为伺服电机。
[0009]有益效果:本实用新型的用于生产肌醇的反应釜，通过在反应釜内设有第一搅拌轴和第二搅拌轴，使得原料在反应釜内充分的混合，通过第一搅拌叶片和第二搅拌叶片交替设置，充分利用反应釜体内的空间，使得原料混合的越充分，原料的络合反应越快，而且效率越高。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
[0012]如图1所示，本实用新型的一种用于生产肌醇的反应釜，包括原料入口 4、底部设有出料口 9的反应釜体和搅拌装置，所述搅拌装置位于反应釜体的顶部，反应釜体的顶部为平面状，所述搅拌装置包含蜗杆1、第一蜗轮2和第二蜗轮3，所述第一蜗轮2和第二蜗轮3同时与蜗杆I啮合，并且第一蜗轮2和第二蜗轮3关于蜗杆I的轴对称，蜗杆I与动力装置连接，第一蜗轮2与设有第一搅拌叶片7的第一搅拌轴5连接，第二蜗轮3与设有第二搅拌叶片8的第二搅拌轴6连接，第一搅拌轴5和第二搅拌轴6位于反应釜体内。
[0013]在本实用新型中，所述第一搅拌叶片7和第二搅拌叶片8在反应釜体内交替设置，所述第一搅拌叶片7和第二搅拌叶片8上均设有减阻孔。通过第一搅拌叶片7和第二搅拌叶片8交替设置，充分利用反应釜的空间，反应釜体内的原料搅拌充分，而且由于搅拌叶片设有减阻孔，搅拌叶在搅拌的时候阻力小，搅拌轴在工作的时候消耗的功耗少，耗能少。
[0014]在本实用新型中，所述出料口 9为L形状，所述动力装置为伺服电机。在肌醇的生产过程中，反应釜体的体积普遍比较大，如果出料口 9为直线状，出料口 9的压力比较大，在排料的过程中，往往会弓I起液体的飞溅，出料口 9为L状，可以减缓压力，使得出料口 9的出料压力平稳。
[0015]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于生产肌醇的反应釜，其特征在于:包括原料入口、底部设有出料口的反应釜体和搅拌装置，所述搅拌装置位于反应釜体的顶部，反应釜体的顶部为平面状，所述搅拌装置包含蜗杆、第一蜗轮和第二蜗轮，所述第一蜗轮和第二蜗轮同时与蜗杆啮合，并且第一蜗轮和第二蜗轮关于蜗杆的轴对称，蜗杆与动力装置连接，第一蜗轮与设有第一搅拌叶片的第一搅拌轴连接，第二蜗轮与设有第二搅拌叶片的第二搅拌轴连接，第一搅拌轴和第二搅拌轴位于反应釜体内。2.根据权利要求1所述的用于生产肌醇的反应釜，其特征在于:所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片在反应釜体内交替设置。3.根据权利要求2所述的用于生产肌醇的反应釜，其特征在于:所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片上均设有减阻孔。4.根据权利要求1所述的用于生产肌醇的反应釜，其特征在于:所述出料口为L形状。5.根据权利要求1所述的用于生产肌醇的反应釜，其特征在于:所述动力装置为伺服电机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于生产肌醇的反应釜，包括原料入口、底部设有出料口的反应釜体和搅拌装置，搅拌装置位于反应釜体的顶部，反应釜体的顶部为平面状，所述搅拌装置包含蜗杆、第一蜗轮和第二蜗轮，第一蜗轮和第二蜗轮同时与蜗杆啮合，并且第一蜗轮和第二蜗轮关于蜗杆的轴对称，蜗杆与动力装置连接，第一蜗轮与设有第一搅拌叶片的第一搅拌轴连接，第二蜗轮与设有第二搅拌叶片的第二搅拌轴连接，第一搅拌轴和第二搅拌轴位于反应釜体内。本实用新型通过在反应釜内设有第一搅拌轴和第二搅拌轴，使得原料在反应釜内充分的混合，通过第一搅拌叶片和第二搅拌叶片交替设置，充分利用反应釜体内的空间，使得原料混合的越充分。
【IPC分类】B01J19/18
【公开号】CN204619973
【申请号】CN201520172298
【发明人】李双彬
【申请人】洪泽时代生物科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年3月25日