一种珠光颜料反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种珠光颜料的生产设备，具体涉及一种珠光颜料反应釜。
【背景技术】
[0002]珠光颜料因其珠光好，理化性能稳定，着色力强、色相范围广且完全五毒，目前已广发应用于涂料、塑料、纺织、造纸、皮革、玻璃、陶瓷、化妆品、建筑材料和汽车工业等领域。
[0003]在珠光颜料的制备过程中，为得到质量较高的珠光颜料，需不断地对其进行搅拌，但是一般的反应釜在告诉搅拌过程中，由于离心力的存在，往往出现搅拌不均匀，物料混合不充分的现象。
【实用新型内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型提供了一种珠光颜料反应釜，其目的在于:解决现有技术中出现的搅拌不均匀，物料混合不充分的问题。
[0005]本实用新型的技术解决方案:
[0006]一种珠光颜料反应釜，包括釜体、釜盖和搅拌装置，所述釜体为圆柱形，为了物料的顺利出料和物料混合充分，釜体的底部为半圆弧形，所述搅拌装置位于釜体中心，包括搅拌棒和搅拌叶，为了物料的搅拌均匀，搅拌叶为齿轮形状，所述釜盖顶部设有电动机和减速机。
[0007]所述搅拌叶为6到10个。
[0008]为了方便物料的输入，所述釜盖上方设置有入料口。
[0009]为了方便物料的输入，所述釜体底部设有出料口，出料口上设置有控制阀。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011]本实用新型通过将釜体底部设置成半圆弧形状和搅拌叶为锯齿形状，在搅拌装置转动的时候，使得釜体内的物流处于从上到下、从下到上充分混合，有效避免出现搅拌不均匀，物料混合不充分的现象，能够得到质量较高的珠光颜料。
【附图说明】
[0012]图1:本实用新型结构原理示意图。
[0013]其中:1釜体2釜盖3搅拌装置3-1搅拌棒3-2搅拌叶4电动机5减速机6进料口 7出料口 8控制阀。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述:
[0015]如图1所示，一种珠光颜料反应釜，包括釜体1、釜盖2和搅拌装置3，所述釜体为圆柱形，为了物料的顺利出料和物料混合充分，釜体的底部为半圆弧形，所述搅拌装置位于釜体中心，包括搅拌棒3-1和搅拌叶3-2，为了物料的搅拌均匀，搅拌叶为齿轮形状，所述釜盖顶部设有电动机4和减速机5，搅拌叶可为6到10个，为了方便物料的输入，釜盖上方设置有入料口 6，为了方便物料的输出，釜体底部设有出料口 7，出料口 7上设置有控制阀8。
[0016]综上，本实用新型达到预期目的。
【主权项】
1.一种珠光颜料反应釜，包括釜体、釜盖和搅拌装置，其特征在于:所述釜体为圆柱形，釜体的底部为半圆弧形，所述搅拌装置位于釜体中心，包括搅拌棒和搅拌叶，搅拌叶为齿轮形状，所述釜盖顶部设有电动机和减速机。2.根据权利要求1所述的一种珠光颜料反应釜，其特征在于:所述搅拌叶为6到10个。3.根据权利要求1所述的一种珠光颜料反应釜，其特征在于:所述釜盖上方设置有入料口。4.根据权利要求1所述的一种珠光颜料反应釜，其特征在于:所述釜体底部设有出料口，出料口上设置有控制阀。
【专利摘要】一种珠光颜料反应釜，包括釜体、釜盖和搅拌装置，釜体为圆柱形，釜体的底部为半圆弧形，搅拌装置位于釜体中心，包括搅拌棒和搅拌叶，搅拌叶为齿轮形状，釜盖顶部设有电动机和减速机，本实用新型通过将釜体底部设置成半圆弧形状和搅拌叶为锯齿形状，在搅拌装置转动的时候，使得釜体内的物流处于从上到下、从下到上充分混合，有效避免出现搅拌不均匀，物料混合不充分的现象，能够得到质量较高的珠光颜料。
【IPC分类】B01F7/18, B01J19/18
【公开号】CN204619972
【申请号】CN201520151764
【发明人】吴雄伟
【申请人】江苏贝丽得新材料有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年3月18日