一种除雾器冲洗水管道的制作方法

文档序号:9032602阅读:456来源:国知局
一种除雾器冲洗水管道的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气液分离技术领域,尤其是一种除雾器冲洗水管道。
【背景技术】
[0002]除雾器广泛应用于分离塔中气体夹带的液滴,可有效去除气体中的雾滴,由于除雾器在分离气液的同时,其液滴中的杂质会吸附在除雾器叶片上,因此需要增加冲洗装置,将吸附在除雾器叶片上的杂质冲掉,现有的屋脊式除雾器采用从除雾器上端或下端喷水的方式对除雾器叶片进行冲洗,但由于除雾器叶片形状不规则,冲洗水很难直接到达除雾器叶片的内部,冲洗效果不理想。
[0003]有鉴于此特提出本实用新型。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种除雾器冲洗水管道,能更好的清洗除雾器。
[0005]为了实现该目的,本实用新型采用如下技术方案:一种除雾器冲洗水管道,设置在除雾器上,且与除雾器叶片连接,包括管道本体和设置在管道本体上的喷嘴,所述管道本体上设有与除雾器叶片连接的安装结构,所述喷嘴均匀分布在管道本体的侧壁上,且位于除雾器叶片之间。
[0006]进一步,所述管道本体为倒三角形管道,包括上壁和两侧壁,所述两侧壁上设有喷嘴和所述安装结构,所述喷嘴垂直于侧壁安装,并为散射式喷嘴。。
[0007]进一步,所述安装结构为沿管道本体的侧壁延伸出的凸缘,所述凸缘包括上凸缘和下凸缘,所述上凸缘设有均布的螺栓孔,所述下凸缘沿外侧向上弯曲,形成一个凹槽,所述凹槽的边缘设有与除雾器叶片配合的插槽。
[0008]进一步,所述倒三角形管道的顶角角度在10-70°之间。
[0009]进一步,所述管道本体为截面为长方形的水管,两端设有进水口和出水口,水管底部外侧设有喷嘴和所述安装结构,所述喷嘴垂直于底面安装,并为散射式喷嘴。
[0010]进一步,所述安装结构为垂直管道本体底面向下延伸的凸耳,所述相邻凸耳构成一与除雾器叶片插接配合的间隙,所述凸耳上设有同轴贯通的定位孔。
[0011]进一步,所述喷嘴为单排、双排或多排设置,上下两排间距不超过除雾器叶片的宽度。
[0012]进一步,所述管道本体的两端为可连接结构,两个管道本体可以通过焊接或法兰盘连接,使其长度增大,作用面积增大,以适应各种不同大小的安装环境。
[0013]采用本实用新型所述的技术方案后,带来以下有益效果:
[0014]1、冲洗水管道与除雾器叶片相连接,结构简单,节约空间。
[0015]2、喷嘴位于除雾器叶片的间隙之间,冲洗范围覆盖了除雾器叶片的表面,冲洗效果好。
[0016]3、倒三角形的冲洗水管道,强度更高,同时方便除雾器叶片的安装和检修。
【附图说明】
[0017]图1:本实用新型实施例一的结构示意图;
[0018]图2:本实用新型实施例一与除雾器叶片连接后的示意图;
[0019]图3:本实用新型实施例一的主视图;
[0020]图4:为本实用新型实施例一的左视图;
[0021]图5:本实用新型实施例二的结构示意图;
[0022]图6:图5的局部放大图;
[0023]图7:本实用新型实施例二的仰视图;
[0024]图8:为图7中管道本体与除雾器叶片连接后的示意图;
[0025]其中:1、管道本体2、喷嘴3、上壁4、侧壁5、上凸缘6、下凸缘7、螺栓孔8、加强筋9、除雾器叶片10、进水口 11、出水口 12、凸耳。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的描述。
[0027]如图2和图8所示,一种除雾器冲洗水管道,设置在除雾器上,且与除雾器叶片9连接,包括管道本体I和设置在管道本体I上的喷嘴2,管道本体I上具有连接除雾器叶片9的安装结构,所述喷嘴2均匀分布在管道本体I的侧壁上,且位于除雾器叶片9之间。管道本体I可以通过注塑或挤塑成型,壁厚尺寸优选为5-15_,喷嘴2可通过螺纹连接的形式固定在管道本体I上。
[0028]实施例一
[0029]如图1至图4所示,管道本体I为倒三角形管道,包括一上壁3和两侧壁4,上壁3与水平面平行,两侧壁4上设有喷嘴2和安装结构,所述喷嘴2垂直于侧壁面设置,使其与除雾器叶片9平行,并以散射的方式向除雾器叶片9喷水。从喷嘴2喷出的水流直接冲刷到除雾器叶片9的功能面,并能冲洗到除雾器叶片9的沟槽内部,将杂质冲出,防止除雾器叶片9结垢。
[0030]所述的安装结构为沿管道本体I的侧壁4延伸出的凸缘,所述凸缘包括上凸缘5和下凸缘6,所述上凸缘5与侧壁4平行,且设有均布的贯通螺栓孔7,螺栓孔7用于固定除雾器叶片9。所述下凸缘6沿外侧向上弯曲,形成一燕尾状对称的凹槽,凹槽的边缘设有与除雾器叶片9配合的插槽,插槽的深度小于下凸缘6的高度。
[0031]所述喷嘴2为单排,双排或多排,优选为双排设置,上下两排间距不超过除雾器叶片9的宽度。每相邻除雾器叶片9之间设有至少一个喷嘴2,优选的,喷嘴2设置在除雾器叶片9的拐角处,以增大冲洗的作用面。
[0032]为增强管道本体I的强度,所述管道本体I内部可以设有相互连结的加强筋8,加强筋8分别与上壁3和侧壁4连接,将管道本体I隔成三通道,每个通道至少连通一排喷嘴2,水流通过通道达到喷嘴2,然后被喷出,通道内应保证有足够高的水压,优选的不小于2MPa0
[0033]优选的,管道本体I的两端为可连接结构,相邻两个管道本体I可通过法兰接口或对焊焊接连接在一起,构成一管道组,以增加其长度。
[0034]管道本体I优选为工程塑料,也可以为铝合金、碳钢、不锈钢等材料。当所选材料为工程塑料时,成型工艺可能是挤塑、注塑。所选材料为金属材料时,可以采用焊接、折弯等工艺制成。
[0035]实施例二
[0036]如图5至图8所示,管道本体I为截面为长方形的水管,两端设有进水口 10和出水口 11,优选的,进水口 10和出水口 11分布在管道本体I的同一侧,水管底部外侧设有喷嘴2和所述安装结构,所述喷嘴2垂直于底面安装,并为散射式喷嘴,以散射的方式向除雾器叶片9喷水。
[0037]所述安装结构为垂直管道本体I底面向下延伸的凸耳12,相邻凸耳12构成一与除雾器叶片9插接配合的间隙,间隙宽度与除雾器叶片9厚度相同,在凸耳12的中心位置上设有同轴贯通的定位孔,定位孔在各个凸耳12上的位置相同,通过穿插一长杆将除雾器叶片9穿插固定在管道本体I上。
[0038]所述喷嘴2为单排,双排或多排,优选为双排设置,上下两排间距不超过除雾器叶片9的宽度。每相邻除雾器叶片9之间设有至少一个喷嘴2,喷嘴2对应除雾器叶片9的一个拐角,以增大冲洗的作用面。
[0039]优选的,管道本体I的两端为可连接结构,相邻两个管道本体I可通过法兰接口或对焊焊接连接在一起,构成一管道组,以增加其长度。
[0040]管道本体I优选为工程塑料,也可以为铝合金、碳钢、不锈钢等材料。当所选材料为工程塑料时,成型工艺可能是挤塑、注塑。所选材料为金属材料时,可以采用焊接、折弯等工艺制成。
[0041]本实用新型的一种除雾器冲洗水管道,主要安装在除雾器上,即可作为供水通道又可连接固定除雾器叶片,同时在除雾器叶片之间安装有喷嘴,喷嘴的出水方向与除雾器叶片平行,使其能够直接冲洗到除雾器叶片的沟槽,防止发生结垢,有效延长了除雾器的使用寿命。
[0042]以上所述为本实用新型的实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下,还可以做出多种变形和改进,这也应该视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种除雾器冲洗水管道,其特征在于:设置在除雾器上,且与除雾器叶片(9)连接,包括管道本体(I)和设置在管道本体(I)上的喷嘴(2),所述管道本体(I)上设有与除雾器叶片(9)连接的安装结构,所述喷嘴(2)均匀分布在管道本体(I)的侧壁上,且位于除雾器叶片(9)之间。2.根据权利要求1所述的一种除雾器冲洗水管道,其特征在于:所述管道本体(I)为倒三角形管道,包括上壁⑶和两侧壁(4),所述两侧壁(4)上设有喷嘴(2)和所述安装结构,所述喷嘴(2)垂直于侧壁(4)安装,并为散射式喷嘴。3.根据权利要求2所述的一种除雾器冲洗水管道,其特征在于:所述安装结构为沿管道本体(I)的侧壁⑷延伸出的凸缘,所述凸缘包括上凸缘(5)和下凸缘(6),所述上凸缘(5)设有均布的螺栓孔(7),所述下凸缘(6)沿外侧向上弯曲,形成一个凹槽,所述凹槽的边缘设有与除雾器叶片(9)配合的插槽。4.根据权利要求2所述的一种除雾器冲洗水管道,其特征在于:所述倒三角形管道的顶角角度在10-70°之间。5.根据权利要求1所述的一种除雾器冲洗水管道,其特征在于:所述管道本体(I)为截面为长方形的水管,两端设有进水口(10)和出水口(11),水管底部外侧设有喷嘴(2)和所述安装结构,所述喷嘴(2)垂直于底面安装,并为散射式喷嘴。6.根据权利要求5所述的一种除雾器冲洗水管道,其特征在于:所述安装结构为垂直管道本体(I)底面向下延伸的凸耳(12),所述相邻凸耳(12)构成一与除雾器叶片(9)插接配合的间隙,所述凸耳(12)上设有同轴贯通的定位孔。7.根据权利要求1所述的一种除雾器冲洗水管道,其特征在于:所述喷嘴(2)为单排、双排或多排设置,上下两排间距不超过除雾器叶片(9)的宽度。8.根据权利要求1所述的一种除雾器冲洗水管道,其特征在于:所述管道本体(I)的两端为可连接结构。
【专利摘要】本实用新型涉及一种除雾器冲洗水管道,设置在除雾器上,且与除雾器叶片连接,包括管道本体和设置在管道本体上的喷嘴,所述管道本体上设有与除雾器叶片连接的安装结构,所述喷嘴均匀分布在管道本体的侧壁上,且位于除雾器叶片之间。喷嘴的出水方向与除雾器叶片平行,使其能够直接冲洗到除雾器叶片的沟槽,防止发生结垢,有效延长了除雾器的使用寿命。
【IPC分类】B01D45/18
【公开号】CN204684806
【申请号】CN201520352986
【发明人】杨青龙
【申请人】北京香源溪环保科技有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月28日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1