一种除雾器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气液分离设备，尤其是一种除雾器。
【背景技术】
[0002]除雾器广泛应用于分离塔中气体夹带的液滴，可有效去除气体中的雾滴，由于除雾器在分离气液的同时，其液滴中的杂质会吸附在除雾器叶片上，因此需要增加冲洗装置，将吸附在除雾器叶片上的杂质冲掉，现有的除雾器采用从除雾器上端或下端喷水的方式对除雾器叶片进行冲洗，但由于除雾器叶片为不规则的弧形板，采用这种冲洗方式很难直接冲洗到除雾器叶片的内部，冲洗效果不理想。专利号为200920234912.X的中国实用新型专利公开了一种抗堵塞的除雾器，包括由除雾器叶片、除雾器框架构成的除雾器本体以及设置在除雾器叶片两端的冲洗装置，所述的除雾器叶片包含导入段、前折流段、后折流段以及导出段，设置在除雾器叶片导入段前端的冲洗装置的喷头出口方向与导入段的方向一致。本实用新型虽然增强了冲洗效果，但由于除雾器叶片的弯曲形状，仍不能使水流直接喷淋覆盖整个除雾器叶片，存在较大的死角难以被冲洗。专利号为201110312851.6的中国实用新型专利公开了一种用于湿法烟气脱硫的智能防堵除雾器，包括除雾器本体，除雾器本体内设置有至少一级除雾系统，除雾系统与PLC控制系统连接，其特征在于所述每一级除雾系统包括自下而上依次设置的第一冲洗层、摆动式折流板除雾层、第二冲洗层、丝网除雾层、第三冲洗层；所述第一冲洗层包括阵列安装在冲洗水管道上的喷嘴，喷嘴的喷射方向与摆动式折流板除雾层相对应；所述摆动式折流板除雾层包括活动叶片组、叶片中心轴、叶片联动机构、驱动电机；所述叶片中心轴与活动叶片组活动连接，所述活动叶片组通过叶片联动机构与驱动电机连接。本实用新型的喷嘴的喷射方向可以与摆动式折流板的角度相对应，但摆动式折流板需要有驱动电机进行驱动，结构复杂且在摆动式折流板摆动过程中，气流的流动方向发生改变，容易形成过滤缺口，过滤的效果不理想。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种提高除雾效果，不易堵塞结垢的除雾器。
[0004]为了实现该目的，本实用新型采用如下技术方案:一种除雾器，包括除雾器本体，除雾器本体包括至少一组除雾模块，每组除雾模块包括多个平行排布的除雾器叶片和固定除雾器叶片的支撑板，所述除雾器本体上还设有与除雾器叶片连接的冲洗装置，所述冲洗装置包括冲洗水管道、与冲洗水管道连通的喷嘴，所述喷嘴分布在两相邻除雾器叶片之间的间隙内。
[0005]进一步，所述冲洗水管道垂直于除雾器叶片的安装方向，在冲洗水管道外侧设有与除雾器叶片连接的安装结构，所述喷嘴安装在冲洗水管道与除雾器叶片连接的外壁上，所述喷嘴的方向与除雾器叶片平行。
[0006]进一步，所述除雾器本体为人字形除雾器，所述冲洗水管道位于人字形除雾器的顶端，其横截面为倒三角形，所述除雾器叶片至少设置在冲洗水管道的一侧或对称设置在其两侧，并与冲洗水管道的安装结构连接，所述喷嘴设置在冲洗水管道与除雾器叶片连接的侧壁上。
[0007]更进一步，所述除雾器叶片的一端与支撑板焊接或粘接，另一端通过带有插槽的连接管插接，所述连接管与冲洗水管道的安装结构可拆连接。
[0008]再进一步，所述安装结构为沿冲洗水管道侧壁延伸出的凸缘，所述凸缘包括上凸缘和下凸缘，所述上凸缘设有螺栓孔并与连接管通过螺栓连接，所述下凸缘沿外侧向上弯曲，形成一凹槽，所述凹槽的边缘设有与除雾器叶片配合的插槽。
[0009]进一步，所述除雾器本体为水平烟道式除雾器或平板式除雾器，所述冲洗水管道位于除雾器的一端，在冲洗水管道两端设有进水口和出水口，所述除雾器叶片的一端与冲洗水管道一侧的安装结构连接，另一端与支撑板焊接或粘接，所述喷嘴设置在冲洗水管道与除雾器叶片连接的侧壁上。
[0010]更进一步，所述安装结构为垂直冲洗水管道底面向下延伸的凸耳，所述相邻凸耳构成一与除雾器叶片插接配合的间隙，所述除雾器叶片插接于该间隙，并通过至少两组贯穿凸耳与除雾器叶片的长杆相连接。
[0011]进一步，所述喷嘴的数量至少与相邻除雾器叶片所构成的间隙数量相同，且为以散射状喷射的喷嘴。
[0012]进一步，还包括设置在除雾器本体上方或/和下方，向除雾器叶片喷水的喷淋装置，所述喷淋装置包括多个喷头和与喷头连接的供水管道。
[0013]采用本实用新型所述的技术方案后，带来以下有益效果:
[0014]1、冲洗范围有效覆盖了除雾器叶片的表面，冲洗效果好。
[0015]2、除雾器叶片不易结垢，除雾效率大大提高。
[0016]3、有效延长了除雾器的使用寿命，降低了维护成本。
[0017]4、由于本实用新型除雾器可以冲洗到除雾器叶片的任何表面，除雾器叶片便可采
[0018]用效率更高的多弯多勾形叶片，能大大提升除雾器效果。
[0019]5、本除雾器安装、检修方便。
【附图说明】
[0020]图1:本实用新型实施例一的结构示意图；
[0021]图2:本实用新型实施例一的主视图；
[0022]图3:本实用新型实施例一的左视图；
[0023]图4:为本实用新型实施例一的冲洗水管道局部放大示意图；
[0024]图5:为本实用新型实施例二的主视图；
[0025]图6:为图5的剖视图；
[0026]图7:为图6的局部放大示意图；
[0027]图8:本实用新型实施例三的结构示意图；
[0028]其中:1、除雾器本体2、除雾器叶片3、支撑板4、横梁5、冲洗水管道6、喷嘴7、连接管8、上凸缘9、下凸缘10、螺栓11、进水口 12、出水口 13、凸耳14、供水管道15、
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【具体实施方式】
[0029]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的描述。
[0030]实施例一
[0031]如图1所示，一种除雾器，包括除雾器本体1，除雾器本体I包括至少一组除雾模块，每组除雾模块包括，等间距排布的多个除雾器叶片2和固定除雾器叶片2的支撑板3，除雾器本体I上还这有冲洗装置，其中，冲洗装置又包括，位于除雾器本体I顶端的冲洗水管道5和与冲洗水管道5连接且与除雾器叶片2平行设置的喷嘴6。所述除雾器本体I为人字形布置，除雾器叶片2对称设置在冲洗水管道5的两侧，也可仅设置在一侧，并与水平面成一定夹角，所述夹角的度数优选为30°?60°之间。
[0032]所述除雾器叶片2焊接或粘接在支撑板3上，相邻两叶片之间的间隙不大于单个除雾器叶片2竖直投影的宽度，使雾气流动时能够充分与除雾器叶片2接触，达到良好的除雾效果。支撑板3的底部和侧面与分离塔内的横梁4配合并连接。
[0033]如图2和图3所示，所述冲洗水管道5为倒三角形，并垂直于除雾器叶片2的安装方向，其两侧与除雾器叶片2的一端连接，并在除雾器叶片2的间隙之间设有所述喷嘴6，喷嘴6固定安装在冲洗水管道5的两侧壁上，其喷嘴方向与除雾器叶片2平行，并以发散状向除雾器叶片2喷水。优选的，喷嘴6数量两倍于除雾器叶片2的数量。优选的，为增强冲洗水管道5的强度，其内部还设有加强筋。
[0034]如图4所示，除雾器叶片2与冲洗水管道5连接的一端设有一连接管7，连接管7底部设有多个与除雾器叶片2配合的插槽，其两侧还设有均布的