一种用于合成kh-550的液氨进样装置的制造方法

文档序号:9057611阅读:616来源:国知局
一种用于合成kh-550的液氨进样装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于合成KH-550的液氨进样装置,特别是一种合成硅烷偶联剂KH-550的原料液氨进样装置。
【背景技术】
[0002]KH550是一中应用广泛的硅烷偶联剂,也作为合成其他硅烷偶联剂的中间体,其分子式为=H2NCH2CH2CH2Si (0C2H5)3(r-氨丙基三乙氧基硅烷),它的最大特点是分子中包含有性质不同的2个基团,一个是亲无机物基团一OC2H5,它水解形成硅醇,易与无机材料(如金属材料或填料)起化学反应生成硅氧烷;另一个是亲有机物基团一NH2,它能与有机合成材料(如基料)起反应。所以可以用来偶联有机高分子和无机填料,增强其粘结性,提高产品的机械、电气、耐水、抗老化等性能。常用于玻纤、铸造、纺织物助剂、绝缘材料、粘胶剂等行业。适用于本偶联剂的聚合物有环氧、酚醛、三聚氰胺、尼龙、聚氯乙烯、聚丙烯酸、聚氨醋、丁腈橡胶等。
[0003]本产品是由Y-氯丙基三乙氧基硅烷和液氨在加压加热情况下合成的,在此合成过程中,液氨进入反应釜的方式和量的多少对液氨泄露情况、反应的收率、KH-550的含量和生产周期起着决定性作用,甚至在有些时候由于液氨不纯或者进入的量没有按照标准进样,可能导致生命周期延长、生产的KH-550含量不达标或者副产物如高废沸物和氯化铵残留在反应体系中导致下次反应很困难;又或者导致液氨大量浪费和泄露,可能对生产工人有健康危害,轻则对粘膜有刺激作用,重则造成组织溶解坏死。所以液氨的进样方式一直是该产品工业合成过程中一个亟待解决的难题,国内外大量科研人员和企业都在探讨一种新型液氨进样系统以解决上述存在的问题并且试图降低生产成本和提高生产效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的就在于提供一种用于合成KH-550的液氨进样装置,具有可以维持或者提高原有生产效率和产品KH-550含量,又可以节省人力成本和设备成本的特点,且安全、环保。
[0005]实现上述目的采用的技术方案,包括液氨槽车,所述液氨槽车输出连接液氨储罐、液氨收集罐,液氨储罐经氨压缩机C连接液氨收集罐,液氨收集罐输出经液氨泵Kl连接液氨计量罐,液氨计量罐输出经液氨泵K2连接反应釜。
[0006]所述液氨储罐为2个,液氨收集罐为4个,液氨储罐、液氨收集罐容积为15m3,所述反应釜为6个。
[0007]与现有技术相比本实用新型具有以下优点:
[0008]I)本装置进样可以维持或者提高原有生产效率(进1.5吨液氨需要30min或者更长时间)和产品KH-550含量(96% ^ 98.6%);
[0009]2)可以节省人力成本和设备成本;
[0010]3)还降低了液氨或氨气泄露和压力过高发生一系列事故的概率,兼顾了经济效益和安全环保效益。
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本实用新型进一步详述。
[0012]图1为本装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]包括液氨槽车,如图1所示,所述液氨槽车输出连接液氨储罐1、液氨收集罐2,液氨储罐I经氨压缩机C连接液氨收集罐2,液氨收集罐2输出经液氨泵Kl连接液氨计量罐3,液氨计量罐3输出经液氨泵K2连接反应釜4。
[0014]所述液氨储罐I为2个,液氨收集罐2为4个,液氨储罐1、液氨收集罐2容积为15m3,所述反应釜4为6个。
[0015]图1中液氨储罐2个为A和B,液氨收集罐4个为1#、2#、3#和4#,液氨计量罐2个为5#和6#,液氨储罐容积为22.5m3,液氨收集罐液氨计量罐容积为15m3,反应釜6个为Dl D6。
[0016]本装置采用负压(罐内压力约为-0.07 ^ -0.03MPa)从液氨槽车(压力约为2.2-3.5MPa)进液氨(容积:22.5m3,液氨最大充装体积:80%罐体容积,即18m3)到2个液氨储罐和从液氨储罐到4个液氨收集罐(容积:15m3,液氨最大充装体积:60%的罐体容积,即9m3)以供液氨计量罐使用,然后采用液氨泵(流量:7.5m3/h)进液氨到6个反应釜(Dl ^ D6)以供合成(每次每个釜需要1.5吨液氨,即2.5m3)使用。在此过程中可以根据储罐、收集罐内压力变化和反应釜内压力变化来确定进液氨的量和速度。
[0017]工作原理
[0018]如图1所示,
[0019]①当液氨槽车来时需要往液氨储罐A和B输送液氨时,开启氨压缩机C和液氨储罐A和B负压管阀门给液氨储罐A和B抽走氨气使其成为负压或微负压。待液氨储罐A和B压力降到-0.07MPa ^ -0.03MPa时候,关闭液氨储罐A和B负压管阀门和氨压缩机C,开启液氨槽车(正压:2.2-3.5MPa)阀门开始向液氨储罐A和B输送液氨至一定量时关闭。
[0020]②当液氨收集罐A和B中需要增加液氨时,开启氨压缩机,打开液氨收集罐负压管阀门开始给其抽氨气至罐内为负压或微负压(-0.07MPa - -0.03MPa)时,关闭氨压缩机和液氨收集罐负压阀门,开启液氨储罐出氨阀门借其罐内微正压(在0.0lMPa - 0.05MPa)向液氨收集罐输送液氨以供液氨计量罐使用。
[0021]③从液氨收集罐向液氨计量罐和液氨计量罐向反应釜(Dl - D6)输送液氨时都是使用液氨泵。
【主权项】
1.一种用于合成KH-550的液氨进样装置,包括液氨槽车,其特征在于,所述液氨槽车输出连接液氨储罐(I )、液氨收集罐(2),液氨储罐(I)经氨压缩机C连接液氨收集罐(2),液氨收集罐(2)输出经液氨泵Kl连接液氨计量罐(3),液氨计量罐(3)输出经液氨泵K2连接反应釜(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于合成KH-550的液氨进样装置,其特征在于,所述液氨储罐(I)为2个,液氨收集罐(2)为4个,液氨储罐(I)、液氨收集罐(2)容积为15m3,所述反应釜(4)为6个。
【专利摘要】一种用于合成KH-550的液氨进样装置,包括液氨槽车,所述液氨槽车输出连接液氨储罐、液氨收集罐,液氨储罐经氨压缩机连接液氨收集罐,液氨收集罐输出经液氨泵连接液氨计量罐,液氨计量罐输出经液氨泵连接反应釜。具有可以维持或者提高原有生产效率和产品KH-550含量,又可以节省人力成本和设备成本的特点,且安全、环保。
【IPC分类】B01J4/02
【公开号】CN204710275
【申请号】CN201420806190
【发明人】丁建峰, 刘金超, 葛利伟, 丁冰, 何光, 姜林炜
【申请人】江西晨光新材料有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2014年12月19日
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