一种吸水装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种吸水装置，其可用于感光材料乳剂生产过程中沉降水洗脱盐阶段上层液体的吸取。
【背景技术】
[0002]感光材料分为黑白感光材料和彩色感光材料。彩色感光材料的乳剂制备包括原乳的制备和油乳的制备，原乳的制备是指感光乳剂的制备，油乳的制备是指成色剂的制备。感光乳剂生产方法的主要步骤为配液、乳化、物理成熟、脱盐和化学成熟。脱盐是感光乳剂生产过程中的一个重要环节。感光乳剂经过乳化和物理成熟后，乳剂中含有大量的硝酸钾和过量的卤化盐，这些盐的存在将严重影响化学成熟和最终感光胶片的质量，因此必须将这些盐除去，并且每一批感光乳剂的盐含量必须一致。
[0003]传统的脱盐工艺采用切条水洗法进行脱盐，即:将经乳化和物理成熟后的乳剂放Ao- 5°C的冷冻盘中冷冻2小时左右，使乳剂冷冻成厚度为7 -1Ocm的胶冻薄层，再将胶冻的乳剂进行切条和水洗。这种切条水洗法要求制造的乳剂必须含有较高的明胶量，如果含胶量不足，往往需要在乳化和物理成熟后再加入一定量的明胶，才能较好地冷冻成片。采用这种切条水洗法进行脱盐，其缺点是对盐份含量的控制不稳定，并且用水量大，操作繁琐，劳动强度大，水洗时间长，且获得的乳剂明胶含量高，不适合现代的高速薄层涂布的要求。
[0004]鉴于传统脱盐工艺存在上述各种缺点，人们对脱盐工艺进行了改进。改进后的脱盐工艺采用沉降水洗法进行脱盐，具体为:先对经乳化和物理成熟后的乳剂进行降温并调节其PH值，再往乳剂里面添加沉淀剂，使乳剂和明胶一起沉淀下来，而乳剂中水溶性的盐类则留在上层液体里；再将上层含盐份的母液抽出；然后再加水对剩下的乳剂进行洗涤，沉淀后抽出上层液体(洗涤、沉淀、抽出上层液体的过程可根据实际情况进行一次或多次)，使乳剂中的盐含量降低到规定的范围内。沉降水洗法与切条水洗法相比，具有盐分含量容易控制、设备简单、操作简易、生产周期短、劳动强度低等优点。
[0005]沉降水洗法中，抽取上层液体(即吸水)是一个重要环节。进行吸水时，应避免吸出沉淀在下层的乳剂和明胶，同时应尽量快速、彻底地将上层液体吸出(吸水太慢则明胶会膨胀，导致水洗效果差；吸水不彻底，会影响水洗效果，增加水洗次数)，这样可以减少昂贵的乳剂(卤化银乳剂)的损失，减少水洗次数，缩短操作时间，提高生产效率，并使乳剂质量更为稳定。
[0006]目前，用于沉降水洗脱盐阶段吸取上层液体的吸水装置，通常包括吸水头、吸水管和水栗(可采用自吸栗)，吸水头上端设有吸水管接头、底部设有多个吸水孔，吸水头通过吸水管接头连接吸水管的进水端，吸水管的出水端连接水栗的进水口。吸水时将吸水头放入上层液体中，启动水栗后即可抽取上层液体；随着上层液体逐渐被吸出，吸水头逐渐下降，直至到达固液分界面。然而，由于吸水孔设于吸水头底部，吸水头吸水时液体自下至上流入吸水头腔体内，因此，在大部分上层液体被吸出后，当吸水头接近固液分界面时，下层的乳剂容易随水流被吸出，这样，若要彻底抽取上层液体，则很容易同时将下层的乳剂吸出，而若要避免下层的乳剂被吸出，则吸水头需要离固液分界面有一定距离，难以彻底将上层液体吸出，从而无法兼顾彻底地将上层液体吸出且同时避免吸出沉淀在下层的乳剂和明胶这两方面的要求。另外，目前感光乳剂生产都在安全灯下进行，沉降水洗脱盐阶段使用的安全灯是微弱发光的红灯，在这样的环境下人眼比较难分辨出固液分界面(特别是在固液分界面不十分明显的时候)，更难掌握吸水头最终要到达的位置。
【发明内容】
[0007]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种吸水装置，这种吸水装置用于感光材料乳剂生产过程中沉降水洗脱盐阶段上层液体的吸取，既能够彻底地将上层液体吸出，又能够避免吸出沉淀在下层的乳剂。采用的技术方案如下:
[0008]—种吸水装置，包括吸水头、吸水管和水栗，吸水头上端设有吸水管接头，吸水头通过吸水管接头连接吸水管，吸水管的出水端连接水栗的进水口，其特征是:所述吸水头包括壳体和集水底盘，集水底盘的边沿与壳体下端开口的边沿连接，吸水管接头设于壳体上端；壳体上设有多个吸水孔，集水底盘具有能够容纳液体的腔体，吸水孔与集水底盘的腔体连通；吸水管的进水端伸入到集水底盘的腔体中，吸水管接头与吸水管的外壁连接。
[0009]这种吸水装置吸水时，将吸水头放入上层液体中，液体从壳体上的吸水孔流入吸水头的腔体(即壳体和集水底盘共同围成的空腔)中，并在重力作用下汇集到集水底盘中，当集水底盘中的液体浸没吸水管进水端的开口后，水栗即可通过吸水管抽取这些液体。当吸水至水位线低于一定程度时，壳体部分浸没在液体中而部分暴露在空气中(即仍有部分吸水孔被液体浸没)，此时吸水管的进水端也能够被汇集在集水底盘中的溶液封闭，保持继续吸水。而且，由于液体从吸水头侧面进入吸水头中，因此当吸水头接近固体界面时，可减小水流对下方沉淀物的影响，避免沉淀物被吸出。
[0010]优选方案中，上述集水底盘下表面自集水底盘中心部位至其周缘部位逐渐升高，吸水管的进水端对应集水底盘腔体中深度最大的部位。这样，集水底盘下表面的中心部位向下凸出，当吸水头吸水至集水底盘接触到固体界面后，还可以适当往下压，只要有部分吸水孔被液体浸没，仍可继续吸水，可以尽量抽取出上层液体；而且集水底盘中的液体汇集在吸水管进水端所在位置，便于吸出。
[0011]上述集水底盘的外缘轮廓可为圆形、椭圆形或其它形状。上述壳体通常上小下大，壳体下端开口的形状及尺寸与集水底盘的外缘轮廓相匹配。一种具体方案中，集水底盘的外缘轮廓为圆形，壳体呈上小下大的圆台形。
[0012]上述吸水孔的直径通常为0.5 — 5毫米。
[0013]优选方案中，上述壳体上可拆卸安装有过滤网，过滤网覆盖壳体的外侧面或内侧面。该过滤网可采用不锈过滤网或袋式过滤网。过滤网可用快开卡环固定在吸水头上，必要时可以拆洗。
[0014]上述集水底盘的边沿与壳体下端开口的边沿之间通常可拆卸连接，如卡接或螺纹连接，以便于吸水头的分拆清洗。
[0015]上述水栗可采用自吸栗。
[0016]优选方案中，上述吸水头中靠近吸水管进水端的位置安装有一个用于控制水栗启动或关闭的液位开关(如浮球式液位开关)。当吸水管的进水端被液体密封时，液位开关闭合(例如浮球式液位开关的浮球往上浮起，使浮球式液位开关闭合)，启动水栗进行吸水；当吸水管的进水端处已经没有液体可以吸时，液位开关断开(例如浮球式液位开关的浮球在重力作用下下掉，使浮球式液位开关断开)，自动关闭水栗。一种具体方案中，上述吸水装置包括控制电路，所述液位开关，液位开关与控制电路相应的输入端连接，水栗的控制器与控制电路相应的输出端连接。另一种具体方案中，也可以通过导线将所述液位开关与水栗的控制器连接，由液位开关直接控制水栗的启动或关闭。
[0017]优选方案中，上述吸水管上设有一单向阀，单向阀处在吸水头上方且靠近吸水头；所述单向阀允许液体自吸水管进水端向吸水管出水端流动，阻止液体自吸水管出水端向吸水管进水端流动。这样，可防止水栗关闭时或吸水管进入空气时吸水管中的液体回流，避免将已经分层的固液重新搅浑浊。
[0018]优选方案中，上述吸水装置还包括浊度检测仪表，吸水管上设有用于对吸水管中液体的浊度进行检测的浊度检测头，浊度检测头与浊度检测仪表的信号输入端连接，浊度检测仪表的信号输出端与水栗的控制器连接。浊度检测头对吸水管中的液体浊度进行检测(浊度检测头通过在液体中发射一定的光，利用被探测液体对光的散射强度来检测浊度);浊度检测头检测的结果输入到浊度检测仪表，浊度检测仪表将浊度检测头检测到的浊度数据与浊度数据设置值进行比较，并输出控制信号至水栗的控制器；水栗的控制器根据来自浊度检测仪表的控制信号，控制水栗的启动或关闭。浊度检测仪表可以校准、设置和记录浊度的数据。根据设置的浊度数据来控制吸水终点，防止了卤化银乳剂被吸出的危险，避免了用人眼来观察固液分界面而带来的操作误差。另外，利用浊度控制吸水时，也可以在沉淀的过程中，边沉淀边吸水，缩短沉降水洗操作时间。
[0019]更优选上述吸水管中设有防光挡板，防光挡板处于浊度检测头下方。防光挡板可以将浊度检测头发射的多余光线进行吸收和拦截，防止光线照射到液体下方沉淀的乳剂。在吸水管上设有单向阀的情况下，上述浊度检测头及防光挡板处于单向阀上方。
[0020]为便于浊度检测头的安装，并提高浊度检测的准确度，优选上述吸水管上具有一段套管，浊度检测头和防光挡板均设于该套管中。具体设计时，防光挡板和套管可采用黑色的材料制作；防光挡板可呈半圆形，防光挡板安装在套管内壁上。防光挡板可垂直于套管中心线，也可自套管内壁至套管中心线逐渐向下倾斜。
[0021]本实用新型的吸水装置用于感光材料乳剂生产过程中沉降水洗脱盐阶段上层液体的吸取，既能够彻底地将上层液体吸出，又能够避免吸出沉淀在下层的乳剂，从而减少昂贵的乳剂(卤化银乳剂)的损失，减少水洗次数，缩短操作时间，提高生产效率，并使乳剂质量更为稳定。本实用新型的吸水装置用于其它需要将上层液体与下层沉淀物分离的应用场入口 ο