一种过滤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种过滤器，更具体地说，它涉及一种连接牢固的微孔过滤器。
【背景技术】
[0002]微孔过滤器是国内外开发的新型过滤设备。它可以滤除液体、气体的0.1um以上的微粒和细菌，它有过滤精度高、过渡速度快、吸附少、无介质脱落、耐酸碱腐蚀、操作方便等优点。现已广泛用于医药、化工、电子、饮料、果酒、生化水处理、环保等工业的必需设备。
[0003]目前，市场上的过滤器，它包括壳体、卡圈、底座和滤芯，滤芯安装在底座上，但在滤芯安装时配合并不十分牢固，稳定性方面较差，在使用过程中，滤芯的连接不稳定，会出现液体从连接处渗入到出水口，影响过滤效果，连接不稳定的滤芯使用时会发生松动，脱落等问题，容易造成滤芯寿命的缩短。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供连接牢固的一种过滤器。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种过滤器，包括壳体、底座和滤芯，所述壳体与底座构成容腔，所述底座上端面设置有滤芯插座，所述滤芯插座设有沟槽，所述沟槽设置有用于防止滤芯脱出的挡沿，所述滤芯设置在滤芯插座上，且位于容腔内，所述滤芯设置有凸缘，所述挡沿开设有与凸缘相应的缺口，所述凸缘通过缺口，旋转进入沟槽，所述滤芯插座上设置有弹簧垫圈和用于抵触凸缘的限位挡板，所述限位挡板设置在沟槽内，所述弹簧垫圈设置在滤芯插座与滤芯之间。
[0006]通过采用上述技术方案，滤芯的凸缘通过挡沿的缺口，滤芯进入滤芯底座，使滤芯的底部能接触到弹簧垫圈，滤芯凸缘通过缺口后可在沟槽中旋转移动接触到限位挡板停止，安装时操作简便，防止了旋转过度可能造成滤芯脱出的情况，影响设备的使用，采用形状配合设计，连接更稳定，滤芯底部接触弹簧垫圈，对滤芯有向上的弹力，加大了滤芯凸缘与挡沿的压力，增加了滤芯凸缘和挡沿之间的摩擦力，使滤芯安装时更不易旋转移动，提高了滤芯的稳定，使用时防止了由于压力而使滤芯连接松动，发生脱离而影响设备的使用。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述限位挡板设置有凹槽，所述凸缘嵌入所述凹槽。
[0008]通过采用上述技术方案，凸缘嵌入凹槽内，安装的时候更加平稳，并且对滤芯有限位固定的作用，提高滤芯的稳定性。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述凸缘设置有两个，且相对滤芯中心对称。
[0010]通过采用上述技术方案，中心对称设置的凸缘，避免滤芯单侧受力发生偏移，保证了滤芯的稳定，并且多个凸缘摩擦力大，安装更加牢固，并且，通过中心对称设置，使得在两个凸缘在同时受力时，两侧受力更加均匀，若两侧不对称，则会造成一边受力过大，而造成一边的凸缘破坏，造成整个滤芯被无法使用，通过中心对称设置，使得使用寿命最大化。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述限位挡板设置有两个，且分别与两凸缘接触。
[0012]通过采用上述技术方案，两个限位挡板同时接触两滤芯凸缘，阻挡效果好，安装稳定。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述旋转沟槽侧边缘设置有圆角。
[0014]通过采用上述技术方案，圆角设计可减少应力集中，增加设备的使用寿命，装配时更加容易，在清洗和拆装时，采用倒角不伤手，使用更加安全，并且加大了与凸缘的接触面积，增大了摩擦，使得密封和安装性能更好。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述壳体和底座采用卡箍连接。
[0016]通过采用上述技术方案，卡箍连接的操作简便，只需要扭紧螺栓的扳手即可完成分离或合并底座跟壳体，安全性高，连接的稳定性好。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型一种过滤器实施例的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型一种过滤器实施例的底座的俯视图；
[0019]图3为本实用新型一种过滤器实施例的滤芯插座的结构示意图；
[0020]图4为本实用新型一种过滤器实施例的滤芯的主视图；
[0021]图5为本实用新型一种过滤器实施例的滤芯的俯视图。
[0022]【附图说明】:1.壳体；2.滤芯；3.底座；4.滤芯插座；5.进水口 ；6.出水口 ；21.凸缘；41.沟槽；42.限位挡板；43.弹簧垫圈；44.缺口 ；45.挡沿。
【具体实施方式】
[0023]参照图1至图5对本实用新型一种过滤器实施例做进一步说明。
[0024]—种过滤器，包括壳体1、底座3和滤芯2，所述壳体I与底座3构成容腔，所述底座3上端面设置有滤芯2插座，所述滤芯2插座设有沟槽41，所述沟槽41设置有用于防止滤芯2脱出的挡沿45，所述滤芯2设置在滤芯2插座上，且位于容腔内，所述滤芯2设置有凸缘21，所述挡沿45开设有与凸缘21相应的缺口 44，所述凸缘21通过缺口 44，旋转进入沟槽41，所述滤芯2插座上设置有弹簧垫圈43和用于抵触凸缘21的限位挡板42，所述限位挡板42设置在沟槽41内，所述弹簧垫圈43设置在滤芯2插座与滤芯2之间，所述限位挡板42设置有凹槽，所述凸缘21嵌入所述凹槽，所述凸缘21设置有两个，且相对滤芯2中心对称，所述限位挡板42设置有两个，且分别与两凸缘21接触，所述沟槽41侧边缘设置有圆角，所述壳体I和底座3采用卡箍连接。
[0025]滤芯2的凸缘21通过挡沿45的缺口 44，滤芯2进入滤芯2底座3，使滤芯2的底部能接触到弹簧垫圈43，滤芯2凸缘21通过缺口 44后可在沟槽41中旋转移动接触到限位挡板42停止，安装时操作简便，防止了旋转过度可能造成滤芯2脱出的情况，影响设备的使用，采用形状配合设计，连接更稳定，滤芯2底部接触弹簧垫圈43，对滤芯2有向上的弹力，加大了滤芯2凸缘21与挡沿45的压力，增加了滤芯2凸缘21和挡沿45之间的摩擦力，使滤芯2安装时更不易旋转移动，提高了滤芯2的稳定，使用时防止了由于压力而使滤芯2连接松动，发生脱离而影响设备的使用；凸缘21嵌入凹槽内，安装的时候更加平稳，并且对滤芯2有限位固定的作用，提高滤芯2的稳定性；中心对称设置的凸缘21，避免滤芯2单侧受力发生偏移，保证了滤芯2的稳定，并且多个凸缘21摩擦力大，安装更加牢固，并且，通过中心对称设置，使得在两个凸缘21在同时受力时，两侧受力更加均匀，若两侧不对称，则会造成一边受力过大，而造成一边的凸缘21破坏，造成整个滤芯2被无法使用，通过中心对称设置，使得使用寿命最大化；两个限位挡板42同时接触两滤芯2凸缘21，阻挡效果好，安装稳定；圆角设计可减少应力集中，增加设备的使用寿命，装配时更加容易，在清洗和拆装时，采用倒角不伤手，使用更加安全，并且加大了与凸缘21的接触面积，增大了摩擦，使得密封和安装性能更好；卡箍连接的操作简便，只需要扭紧螺栓的扳手即可完成分离或合并底座3跟壳体1，安全性高，连接的稳定性好。
[0026]滤芯2的安装过程为:滤芯的凸缘21从缺口插入滤芯插座4，滤芯底部抵触到弹簧垫圈43，滤芯2整体旋转，凸缘21在沟槽41内转动，遇到限位挡板42停止。
[0027]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种过滤器，包括壳体、底座和滤芯，所述壳体与底座构成容腔，其特征是:所述底座上端面设置有滤芯插座，所述滤芯插座设有沟槽，所述沟槽设置有用于防止滤芯脱出的挡沿，所述滤芯设置在滤芯插座上，且位于容腔内，所述滤芯设置有凸缘，所述挡沿开设有与凸缘相应的缺口，所述凸缘通过缺口，旋转进入沟槽，所述滤芯插座上设置有弹簧垫圈和用于抵触凸缘的限位挡板，所述限位挡板设置在沟槽内，所述弹簧垫圈设置在滤芯插座与滤芯之间。2.根据权利要求1所述的一种过滤器，其特征是:所述限位挡板设置有凹槽，所述凸缘嵌入所述凹槽。3.根据权利要求1所述的一种过滤器，其特征是:所述凸缘设置有两个，且相对滤芯中心对称。4.根据权利要求3所述的一种过滤器，其特征是:所述限位挡板设置有两个，且分别与两凸缘接触。5.根据权利要求1所述的一种过滤器，其特征是:所述沟槽边缘设置有圆角。6.根据权利要求1所述的一种过滤器，其特征是:所述壳体和底座采用卡箍连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种过滤器，包括壳体、底座和滤芯，所述壳体与底座构成容腔，所述底座上端面设置有滤芯插座，所述滤芯插座设有沟槽，所述沟槽设置有用于防止滤芯脱出的挡沿，所述滤芯上设置有凸缘，所述挡沿开设有与凸缘相应的缺口，所述凸缘通过所述缺口进入沟槽，所述滤芯插座设置有限位挡板和弹簧垫圈，所述限位挡板设置在沟槽内，所述弹簧垫圈设置在滤芯插座与滤芯之间，所述滤芯连接件的凸缘在沟槽内与限位挡板接触定位，操作简便，连接稳定，滤芯插座底部的弹簧垫圈对滤芯有个向上的作用力，增大了滤芯连接件与沟槽之间的压力，从而加大摩擦，避免了工作时的压力而使滤芯的连接松动，使滤芯的安装更加牢固可靠。
【IPC分类】B01D46/00, B01D35/30, B01D29/11
【公开号】CN204815858
【申请号】CN201520550398
【发明人】项小波, 杨勇, 王燕峰
【申请人】温州市索特医药化工工程有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月28日