一种电动搅拌装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种电动搅拌装置。
【背景技术】
[0002]在改性硅油生产过程中需要在再最后阶段需要按比例投入Si02粉末与已生产好的改性硅油进行均匀混合搅拌，在搅拌过程中需保证料浆粘度及检测的均匀一致。在实际生产过程中，由于搅拌设备数量的限制使得企业生产效率得不到提高，且高频率的使用搅拌设备进行搅拌致使搅拌设备的搅拌桨叶容易出现故障需进行维修，导致生产效率受到影响。如果通过增加搅拌设备数量来提高生产效率，不仅需要增加投资成本，又需要增加厂房面积，不利于生产成本的控制，本申请人于同日申请了 “一种固液混合电动搅拌装置”解决了此类问题，但仍存在驱动连接操作较为复杂的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种电动搅拌装置，在不明显增加占地面积的情况下，提高搅拌装置的工作效率，减少因搅拌装置出现故障需要维修而导致搅拌设备停止工作影响生产的情况。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]—种电动搅拌装置，包括安装于底座上的竖直方向的液压升降装置，液压升降装置顶端设有水平悬臂，所述水平悬臂两端上侧分别安装有动力装置，水平悬臂两端下侧分别安装有搅拌装置，所述动力装置输出端与搅拌装置驱动端之间为直联传动。
[0006]本实用新型进一步改进方案是，所述动力装置输出端与搅拌装置驱动端之间为采用刚性联轴器连接。
[0007]本实用新型进一步改进方案是，所述搅拌装置包括搅拌杆，搅拌杆下端设有搅拌叶。
[0008]本实用新型进一步改进方案是，所述动力装置包括电动机、减速机。
[0009]本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
[0010]一、本实用新型在水平悬臂两端的均设置有搅拌装置，在搅拌装置工作时可同时对两组需要搅拌的固液混合浆液进行搅拌，提高了工作效率。
[0011]二、本实用新型在由于设置了两组搅拌装置，因此可以避免现有技术中由于搅拌装置出现故障需要进行维修时，导致整个生产停止的情况。
[0012]三、本实用新型使用水平悬臂两端均设置搅拌装置，可以无需考虑水平悬臂的平衡问题，提高了工作的稳定性。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，本实用新型一种电动搅拌装置，包括安装于底座I上的竖直方向的液压升降装置2，液压升降装置2顶端设有水平悬臂3，所述水平悬臂两端上侧分别安装有动力装置4、5，水平悬臂两端下侧分别安装有搅拌装置6、7，所述动力装置4、5输出端与搅拌装置6、7驱动端之间为直联传动。所述动力装置4、5输出端与搅拌装置6、7驱动端之间为采用刚性联轴器8、9连接。所述搅拌装置6、7包括搅拌杆，搅拌杆下端设有搅拌叶。所述动力装置4、5包括电动机、减速机。
[0015]仍如图1所示，在改性硅油生产最后阶段将需要搅拌的固液混合浆液承装桶运送至需使用的一端搅拌装置下方，利用液压升降装置将搅拌装置下端搅拌叶置入物料桶相应位置，开启该侧动力装置启动按钮，搅拌装置开始工作。当需要两侧同时工作时，开启两侧动力装置启动按钮即可。
【主权项】
1.一种电动搅拌装置，包括安装于底座(I)上的竖直方向的液压升降装置(2)，液压升降装置(2)顶端设有水平悬臂(3)，其特征在于:所述水平悬臂两端上侧分别安装有动力装置(4、5)，水平悬臂两端下侧分别安装有搅拌装置(6、7)，所述动力装置(4、5)输出端与搅拌装置(6、7)驱动端之间为直联传动。2.根据权利要求1所述的一种电动搅拌装置，其特征在于:所述动力装置(4、5)输出端与搅拌装置(6、7 )驱动端之间为采用刚性联轴器(8、9 )连接。3.根据权利要求1或2所述的一种电动搅拌装置，其特征在于:所述搅拌装置(6、7)包括搅拌轴，搅拌轴下端设有搅拌叶。4.根据权利要求1或2所述的一种电动搅拌装置，其特征在于:所述动力装置(4、5)包括电动机、减速机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电动搅拌装置，包括安装于底座上的竖直方向的液压升降装置，液压升降装置顶端设有水平悬臂，所述水平悬臂两端上侧分别安装有动力装置，水平悬臂两端下侧分别安装有搅拌装置，所述动力装置输出端与搅拌装置驱动端之间为直联传动。所述动力装置输出端与搅拌装置驱动端之间为采用刚性联轴器连接。所述搅拌装置包括搅拌杆，搅拌杆下端设有搅拌叶。所述动力装置包括电动机、减速机。本实用新型可选择对一组或两组需搅拌的固液混合浆液进行搅拌，在一侧搅拌装置需要维修时不会对另一侧的搅拌装置工作造成影响。
【IPC分类】B01F15/00, B01F7/18
【公开号】CN204816312
【申请号】CN201520440944
【发明人】李桂军
【申请人】淮安凯悦科技开发有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月25日