一种中心管采用扣合式结构进行固定的造粒机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种造粒机，具体涉及的是一种中心管采用扣合式结构进行固定的造粒机。
【背景技术】
[0002]酸法造粒生产复合肥的造粒机内部需要有蒸汽管、水管、液氨管、稀硫酸管等，而这些功能管需要一根中心管来进行分布和固定。现有的造粒机，其一般都采用一根强度较高的无缝钢管贯穿整个造粒机后，将中心管的两端通过焊接的方式在钢架上进行固定。这种普遍的固定方式稳定性较好，但是每次清理和维修造粒机很不方便，特别是需要取出中心管时，首先要对其两端进行切割，因此操作上较为麻烦。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种中心管采用扣合式结构进行固定的造粒机，主要解决现有的造粒机在清理和维修时存在中心管取出不便的问题。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]—种中心管采用扣合式结构进行固定的造粒机，包括内部设有蒸汽管、水管、液氨管、稀硫酸管的造粒机主体，以及贯穿该造粒机主体的用于将蒸汽管、水管、液氨管、稀硫酸管进行固定的中心管，还包括第一支撑架和第二支撑架；所述中心管一端端部设有第一直管，该第一直管通过第一扣合机构与第一支撑架可拆卸连接；所述中心管另一端端部设有第二直管，该第二直管通过第二扣合机构与第二支撑架可拆卸连接。
[0006]具体地说，所述第一扣合机构包括设置在第一直管上的第一上扣盘，以及设置在第一支撑架上、且与第一上扣盘扣合的第一下扣盘。
[0007]进一步地，本实用新型还包括同时贯穿第一上扣盘和第一下扣盘的第一紧固螺钉。
[0008]具体地说，所述第二扣合机构包括设置在第二直管上的第二上扣盘，以及设置在第二支撑架上、且与第二上扣盘扣合的第二下扣盘。
[0009]再进一步地，本实用新型还包括同时贯穿第二上扣盘和第二下扣盘的第二紧固螺钉。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0011]本实用新型通过设置第一扣合机构、第二扣合机构、第一支撑架和第二支撑架，以部件扣合的可拆卸连接结构代替了传统的焊接结构，该种结构设计，不仅同样能够保证中心管固定的稳固性，而且拆装方便、操作便捷，因而很好地解决了造粒机在清理和维修时中心管取出不便的问题。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]其中，附图标记对应的零部件名称为:
[0014]1-造粒机主体，2-中心管，3-第一上扣盘，4-第一下扣盘，5-第一紧固螺钉，6_第一支撑架，7-第二上扣盘，8-第二下扣盘，9-第二紧固螺钉，10-第二支撑架。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
[0016]如图1所示，本实用新型包括造粒机主体1、中心管2、第一扣合机构、第二扣合机构、第一支撑架6和第二支撑架10。所述造粒机主体I中设有蒸汽管、水管、液氨管、稀硫酸管，而所述中心管2贯穿造粒机主体1，并对蒸汽管、水管、液氨管、稀硫酸管进行固定。所述的中心管I 一端设有第一直管，另一端则设有第二直管，所述第一扣合机构连接在第一直管与第一支撑架6之间，其包括设置在第一直管上的第一上扣盘3，以及设置在第一支撑架6上、且与第一上扣盘3扣合的第一下扣盘4 ;所述第二扣合机构则连接在第二直管与第二支撑架10之间，其包括设置在第二直管上的第二上扣盘7，以及设置在第二支撑架10上、且与第二上扣盘7扣合的第二下扣盘8。
[0017]此外，为进一步稳固第一上扣盘3与第一下扣盘4的扣合，使中心管2与第一支撑架6的连接更稳定，本实用新型还设置了同时贯穿第一上扣盘3与第一下扣盘4的第一紧固螺钉5。同理，为进一步稳固第二上扣盘7与第二下扣盘8的扣合，本实用新型也设置了同时贯穿第二上扣盘7与第二下扣盘8的第二紧固螺钉9。
[0018]本实用新型在需要清理和维修造粒机时，只需取下紧固螺钉，然后打开上、下扣盘，然后在拆除其上的各根功能管后，便可将中心管从造粒机主体上快速取下。同理，在清理和维修完毕后，先将中心管贯穿造粒机主体，并对其内的蒸汽管、水管、液氨管、稀硫酸管进行固定，然后扣合上、下扣盘，并安装紧固螺钉即可。
[0019]本实用新型采用扣合可拆卸连接的结构，很好地解决了造粒机清理和维修时取出中心管不便的问题，其具有实质性的特点和进步。
[0020]按照上述实施例，便可很好的实现本实用新型。
【主权项】
1.一种中心管采用扣合式结构进行固定的造粒机，包括内部设有蒸汽管、水管、液氨管、稀硫酸管的造粒机主体(1)，以及贯穿该造粒机主体(I)的用于将蒸汽管、水管、液氨管、稀硫酸管进行固定的中心管(2)，其特征在于，还包括第一支撑架(6)和第二支撑架(10);所述中心管(2) —端端部设有第一直管，该第一直管通过第一扣合机构与第一支撑架(6)可拆卸连接；所述中心管(2)另一端端部设有第二直管，该第二直管通过第二扣合机构与第二支撑架(10)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种中心管采用扣合式结构进行固定的造粒机，其特征在于，所述第一扣合机构包括设置在第一直管上的第一上扣盘(3)，以及设置在第一支撑架(6)上、且与第一上扣盘(3)扣合的第一下扣盘(4)。3.根据权利要求2所述的一种中心管采用扣合式结构进行固定的造粒机，其特征在于，还包括同时贯穿第一上扣盘(3)和第一下扣盘(4)的第一紧固螺钉(5)。4.根据权利要求2或3所述的一种中心管采用扣合式结构进行固定的造粒机，其特征在于，所述第二扣合机构包括设置在第二直管上的第二上扣盘(7 )，以及设置在第二支撑架(10)上、且与第二上扣盘(7)扣合的第二下扣盘(8)。5.根据权利要求4所述的一种中心管采用扣合式结构进行固定的造粒机，其特征在于，还包括同时贯穿第二上扣盘(7)和第二下扣盘(8)的第二紧固螺钉(9)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种中心管采用扣合式结构进行固定的造粒机，包括内部设有蒸汽管、水管、液氨管、稀硫酸管的造粒机主体，以及贯穿该造粒机主体的用于将蒸汽管、水管、液氨管、稀硫酸管进行固定的中心管，还包括第一支撑架和第二支撑架；所述中心管一端端部设有第一直管，该第一直管通过第一扣合机构与第一支撑架可拆卸连接；所述中心管另一端端部设有第二直管，该第二直管通过第二扣合机构与第二支撑架可拆卸连接。本实用新型采用扣合的方式对中心管进行安装和固定，稳定性好、拆装方便，从而很好地解决了造粒机在清理和维修时中心管取出不便的问题。
【IPC分类】B01J2/00
【公开号】CN204865736
【申请号】CN201520620009
【发明人】邓乔值, 余立強, 王勇, 何明康, 付秋涛, 黄前
【申请人】四川正威实业有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月18日