一种生产油墨涂料用高效生产装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高效生产装置，尤其涉及一种生产油墨涂料用高效生产装置。
【背景技术】
[0002]油墨涂料是由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复乳制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨涂料品种和产量也相应扩展和增长。
[0003]油墨涂料的生产工艺复杂，现有的油墨涂料生产都需要将两种或多种原料充分的混合在一起后，再进行下一步加工工艺。现有的混合油墨涂料原料的工艺，都是人工将原料按照一定比例混合后，再将混合后的原料人工推至搅拌装置进行搅拌，这种生产工艺人工强度高，生产效率低，自动化程度低，浪费大量的人力物力，无疑降低企业的利润。
【实用新型内容】
[0004]( I)要解决的技术问题
[0005]本实用新型为了克服现有的油墨涂料生产工艺劳动强度高、生产效率低、自动化程度低、浪费大量人力物力的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种劳动强度低、生产效率高、自动化程度高、节约生产成本、提高企业利润的生产油墨涂料用高效生产装置。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种生产油墨涂料用高效生产装置，包括有步进电机、气缸、螺旋叶片1、加料口 1、电机1、通道1、电机I1、搅拌桨、阀门1、进料管1、压力传感器1、搅拌罐1、阀门I1、出料管1、地秤1、控制系统、地秤I1、出料管I1、阀门II1、搅拌罐I1、压力传感器I1、进料管I1、阀门IV、电机II1、加料口 I1、螺旋叶片I1、通道II和连杆；
[0008]所述步进电机通过连杆与气缸连接，所述气缸与电机II连接，所述电机II与搅拌桨连接；
[0009]所述地秤I位于搅拌桨的下方，所述地秤I上设有搅拌罐I，所述搅拌罐I位于搅拌桨的下方，所述搅拌桨位于搅拌罐I内，所述搅拌罐I上方安装有进料管I，所述进料管I上安装有阀门I，所述搅拌罐I的内壁安装有压力传感器I，所述搅拌罐I的底部安装有出料管I，所述出料管I上安装有阀门II，所述搅拌罐I的右上方设有通道I，所述通道I的右端上方开有加料口 I，所述通道I的右端安装有电机I，所述螺旋叶片I位于通道I内，所述螺旋叶片I的右端与电机I连接；
[0010]所述地秤II位于地秤I左侧，所述地秤II上设有搅拌罐II，所述搅拌罐II的左侧上方安装有进料管II，所述进料管II上安装有阀门IV，所述搅拌罐II的内壁左侧安装有压力传感器II，所述搅拌罐II的底部左侧安装有出料管II，所述出料管II上安装有阀门III，所述搅拌罐II的左上方设有通道II，所述通道II的左端上方开有加料口 II，所述通道II的左端安装有电机III，所述螺旋叶片II位于通道II内，所述螺旋叶片II的左端与电机III连接，所述控制系统分别与步进电机、气缸、电机I1、压力传感器1、压力传感器II连接。
[0011]优选地，所述螺旋叶片1、螺旋叶片II和搅拌桨的材料均为不锈钢材料。
[0012]优选地，所述控制系统为PLC控制系统。
[0013]工作原理:装置开始工作前，先往加料口 I加入固体原料，同时电机I开始工作，电机I带动螺旋叶片I转动，固体原料在螺旋叶片I的作用下向左运动，进入搅拌罐I内，当地秤I所显示的重量达到设定值时，停止加固体原料，电机I停止工作，然后，打开阀门I，往进料管I中加入液体原料，液体原料通过进料管I进入搅拌罐I内，当地秤I所显示的重量达到另一个设定值时，关闭阀门I，停止加入液体原料。
[0014]然后，控制系统控制电机II开始工作，电机带动搅拌桨转动，在搅拌桨的搅拌作用下，固体原料和液体原料逐渐地混合均匀，在对搅拌罐I中的原料进行搅拌的同时，按照向搅拌罐I加料的方式，往搅拌罐II中加入固体原料和液体原料，达到节约时间、提高效率的效果。
[0015]由于原料的混合均匀程度不同，压力传感器I所受到的压力不同，原料混合越均匀，压力传感器I所检测到的压力越小，当压力传感器I所检测到的压力减小至设定值时，压力传感器I将信息反馈给控制系统，控制系统立即控制电机II停止工作，同时气缸开始工作，气缸带动电机II和搅拌桨向上运动，移出搅拌罐I，接着步进电机工作，旋转180°，通过连杆带动气缸、电机II和搅拌桨转动至搅拌罐II的正上方，然后，气缸反向工作，带动电机II和搅拌桨向下运动，使搅拌桨进入搅拌罐II内，接着电机II开始工作，带动搅拌桨转动，对搅拌罐II中的混合原料进行搅拌。
[0016]在对搅拌罐II中的混合原料搅拌的过程中，打开阀门II，使搅拌罐I的混合原料通过出料管I排出搅拌罐I，达到节约时间、提高效率的效果。
[0017]由于原料的混合均匀程度不同，压力传感器II所受到的压力不同，原料混合越均匀，压力传感器II所检测到的压力越小，当压力传感器II所检测到的压力减小至设定值时，压力传感器II将信息反馈给控制系统，控制系统立即控制电机II停止工作，同时气缸开始工作，气缸带动电机II和搅拌桨向上运动，移出搅拌罐II，接着步进电机工作，旋转180°，通过连杆带动气缸、电机II和搅拌桨转动至搅拌罐I的正上方，然后，气缸反向工作，带动电机II和搅拌桨向下运动，使搅拌桨进入搅拌罐I内，最后，打开阀门III，使搅拌罐II的混合原料通过出料管II排出搅拌罐II。
[0018]所述螺旋叶片1、螺旋叶片II和搅拌桨的材料均为不锈钢材料，达到节约成本、耐用、不生锈的效果。
[0019](3)有益效果
[0020]本实用新型解决了现有的油墨涂料生产工艺劳动强度高、生产效率低、自动化程度低、浪费大量人力物力的缺点，本实用新型达到了劳动强度低、生产效率高、自动化程度高、节约生产成本、提高企业利润的效果。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的结构示意图。
[0022]附图中的标记为:1-步进电机，2-气缸，3-螺旋叶片I，4-加料口 I，5-电机I，
6-通道I，7-电机II，8-搅拌桨，9-阀门I，10-进料管I，11-压力传感器I，12-搅拌罐I，13-阀门II，14-出料管I，15-地秤I，16-控制系统，17-地秤II，18-出料管II，19-阀门III，20-搅拌罐II，21-压力传感器II，22-进料管II，23-阀门IV，24-电机III，25-加料PII，26-螺旋叶片II，27-通道II，28-连杆。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0024]实施例1
[0025]一种生产油墨涂料用高效生产装置，如图1所示，包括有步进电机1、气缸2、螺旋叶片I 3、加料口 I 4、电机I 5、通道I 6、电机II 7、搅拌桨8、阀门I 9、进料管I 10、压力传感器I 11、搅拌罐I 12、阀门II 13、出料管I 14、地秤I 15、控制系统16、地秤II 17、出料管II 18、阀门III19、搅拌罐II 20、压力传感器II 21、进料管II 22、阀门IV 23、电机III24、加料口 II 25、螺旋叶片II 26、通道II 27和连杆28 ；
[0026]所述步进电机I通过连杆28与气缸2连接，所述气缸2与电机II 7连接，所述电机II 7与搅拌桨8连接；
[0027]所述地秤I 15位于搅拌桨8的下方，所述地秤I 15上设有搅拌罐I 12，所述搅拌罐I 12位于搅拌桨8的下方，所述搅拌桨8位于搅拌罐I 12内，所述搅拌罐I 12上方安装有进料管I 10，所述进料管I 10上安装有阀门I 9，所述搅拌罐I 12的内壁安装有压力传感器I 11，所述搅拌罐I 12的底部安装有出料管I 14，所述出料管I 14上安装有阀门II 13，所述搅拌罐I 12的右上方设有通道I 6，所述通道I 6的右端上方开有加料口 I 4，所述通道I 6的右端安装有电机I 5，所述螺旋叶片I 3位于通道I 6内，所述螺旋叶片I 3的右端与电机I 5连接；
[0028]所述地秤II 17位于地秤I 15左侧，所述地秤II 17上设有搅拌罐II 20，所述搅拌罐II 20的左侧上方安装有进料管II 22，所述进料管II 22上安装有阀门IV 23，所述搅拌罐II 20的内壁左侧安装有压力传感器II 21，所述搅拌罐II 20的底部左侧安装有出料管II 18，所述出料管II 18上安装有阀门III19，所述搅拌罐II 20的左上方设有通道II 27，所述通道II 27的左端上方开有加料口 II 25，所述通道II 27的左端安装有电机III 2