氨水蒸发器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种蒸发设备，特别涉及一种氨水蒸发器。
【背景技术】
[0002]随着国内出现大范围严重的雾霾天气及PM2.5细粉尘的持续走高，氮氧化物成为继S022后主要的大气污染物之一。目前，主要对氮氧化物采用选择性催化还原技术，即利用氨气作为还原剂在催化剂的作用下有选择地与烟气中的氮氧化物反应，生成无二次污染的氮气和水，达到脱硝环保的目的。氨水蒸发器是氨水法SCR脱硝工艺的关键设备，现有的氨水法SCR项目中，由于该工艺出现时间短，工艺设备不够成熟，氨水蒸发有蒸发不完全、与烟气混合不均匀等问题，造成脱硝效率达不到设计要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出一种氨水蒸发器，解决了现有技术中氨水蒸发不完全等问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种氨水蒸发器，包括一壳体、设于该壳体内的多个扰流翅片及设于该壳体外的一氨水喷枪，所述壳体的顶端设有一热空气入口，该壳体的底端设有一混气出口，该壳体内腔的中部填设有金属填料，所述氨水喷枪设于壳体外侧并使其喷口延伸至壳体内的中部，该氨水喷枪的喷口朝向壳体的混气出口，并位于金属填料的上方，所述扰流翅片设于壳体的内壁于金属填料下方的位置，所述氨水喷枪的后侧连接设有一氨水进入管及一压缩空气进入管。
[0006]优选方案为，所述金属填料为金属规整填料，其比表面积大于150m2/m3，空隙率大于 95%o
[0007]优选方案为，所述扰流翅片为弧形翅片，并沿壳体内壁沿顺时针或逆时针方向弯折延伸。
[0008]优选方案为，所述扰流翅片由壳体的内壁沿热空气入口至混气出口的方向倾斜设置。
[0009]优选方案为，每一扰流翅片为金属翅片。
[0010]优选方案为，所述壳体为不锈钢壳体或碳钢衬不锈钢壳体。
[0011]本实用新型的有益效果为:
[0012]本实用新型的氨水蒸发器通过金属填料及扰流翅片等结构的配合，使氨水与热空气充分混合，从而使氨水蒸发充分，提高其蒸发效率。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型氨水蒸发器的结构示意图。
[0015]图中:
[0016]100、氨水蒸发器；10、壳体；20、扰流翅片；30、氨水喷枪；11、热空气入口 ；13、混气出口 ；50、金属填料；31、氨水进入管；32、压缩空气进入管。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]如图1所不，该氨水蒸发器100包括一壳体10、设于该壳体10内的多个扰流翅片20及设于该壳体10外的一氨水喷枪30。
[0019]所述壳体10为圆筒形的长条状，其顶端缩径形成一热空气入口 11，其底端缩径形成一混气出口 13。该壳体10为不锈钢壳体或碳钢衬不锈钢壳体，其底端可用于设于一鞍座上，以将其安装于SCR反应器平台上。该壳体10内腔的中部填设有金属填料50，该金属填料50为金属规整填料，其比表面积大于150m2/m3，空隙率大于95%。具体实施时，该壳体10内侧的中部设有一支撑网，以支撑该金属填料。
[0020]所述扰流翅片20设于壳体10的内壁于金属填料下方的位置，并由壳体10的内壁沿热空气入口至混气出口的方向倾斜设置。所述扰流翅片20为弧形翅片，并沿壳体10内壁沿顺时针或逆时针方向弯折延伸。每一扰流翅片20为金属翅片。每一扰流翅片20在壳体10的横截面所在的平面上的投影长度略小于壳体10内径的大小。
[0021]所述氨水喷枪30设于壳体10外侧并使其喷口延伸至壳体10内的中部。该氨水喷枪30的喷口朝向壳体10的混气出口，并位于金属填料的上方。该氨水喷枪30的后侧连接设有一氨水进入管31及一压缩空气进入管32。
[0022]使用时，热空气由热空气入口进入到壳体10内，氨水由氨水进入管31进入氨水喷枪30内，同时压缩空气由压缩空气进入管32进入到氨水喷枪30内，使氨水与压缩空气在氨水喷枪30中混合后由氨水喷枪30喷入壳体10内，由于氨水喷枪30的喷口朝向壳体10的混气出口，防止其直接喷射至壳体10上而腐蚀设备，喷射至壳体10内的氨水与压缩空气的混合气水直接落至金属填料上，在金属填料上与壳体10内的热空气充分接触而蒸发，蒸发后的氨气与热空气的混合气体再经由扰流翅片20搅动，使其气流变为向下旋转的气流，从而达成充分混合蒸发的目的，蒸发后的氨气与空气的混气由混气出口排出。该氨水蒸发器100通过金属填料及扰流翅片20等结构的配合，使氨水蒸发充分，提高其蒸发效率。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种氨水蒸发器，其特征在于:包括一壳体、设于该壳体内的多个扰流翅片及设于该壳体外的一氨水喷枪，所述壳体的顶端设有一热空气入口，该壳体的底端设有一混气出口，该壳体内腔的中部填设有金属填料，所述氨水喷枪设于壳体外侧并使其喷口延伸至壳体内的中部，该氨水喷枪的喷口朝向壳体的混气出口，并位于金属填料的上方，所述扰流翅片设于壳体的内壁于金属填料下方的位置，所述氨水喷枪的后侧连接设有一氨水进入管及一压缩空气进入管。2.如权利要求1所述的氨水蒸发器，其特征在于:所述金属填料为金属规整填料，其比表面积大于150m2/m3，空隙率大于95%。3.如权利要求1所述的氨水蒸发器，其特征在于:所述扰流翅片为弧形翅片，并沿壳体内壁沿顺时针或逆时针方向弯折延伸。4.如权利要求3所述的氨水蒸发器，其特征在于:所述扰流翅片由壳体的内壁沿热空气入口至混气出口的方向倾斜设置。5.如权利要求1至4中任何一项所述的氨水蒸发器，其特征在于:每一扰流翅片为金属翅片。6.如权利要求1至4中任何一项所述的氨水蒸发器，其特征在于:所述壳体为不锈钢壳体或碳钢衬不锈钢壳体。
【专利摘要】本实用新型提出了一种氨水蒸发器，包括一壳体、设于该壳体内的多个扰流翅片及设于该壳体外的一氨水喷枪，所述壳体的顶端设有一热空气入口，该壳体的底端设有一混气出口，该壳体内腔的中部填设有金属填料，所述氨水喷枪设于壳体外侧并使其喷口延伸至壳体内的中部，该氨水喷枪的喷口朝向壳体的混气出口，并位于金属填料的上方，所述扰流翅片设于壳体的内壁于金属填料下方的位置，所述氨水喷枪的后侧连接设有一氨水进入管及一压缩空气进入管。本实用新型的氨水蒸发器通过金属填料及扰流翅片等结构的配合，使氨水与热空气充分混合，从而使氨水蒸发充分，提高其蒸发效率。
【IPC分类】B01D1/14, C01C1/10, B01D1/30
【公开号】CN204910817
【申请号】CN201520668827
【发明人】刘宏, 徐德成, 纪德亮, 徐乙, 尹平, 吴冲
【申请人】大连艾一德环境能源工程有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月31日