一种氨水蒸发器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于到一种烟气脱硝还原剂制作装置领域，尤其是涉及一种氨水蒸发器。
【背景技术】
[0002]随着国内出现大范围严重的雾霾天气以及PM2.5细粉尘的持续走高，大气污染物的治理已经到了刻不容缓，并且已经上升到国家层面的政治高度。氮氧化物(Ν0Χ)成为继S02之后主要的大气污染物之一。电厂是大气污染大户，目前电厂对Ν0Χ主要采用选择性催化还原技术(SCR)，即利用氨气(还原剂)在催化剂的作用下(300°C—400°C )有选择的与烟气中的Ν0Χ反应，生成无二次污染的氮气(N2)和水(H20)，达到脱硝环保的目的。目前国内烟气脱硝还原剂主要采用液氨、氨水、尿素。随着脱硝还原剂储存、制备与供应技术的发展，脱硝还原剂的选择主要从安全与经济角度考虑。由于从地方管理部门获得液氨的使用与运输许可证越来越困难，安全防范要求越来越严，相应的安全成本越来越大，因此，在大城市周边的电厂，氨水和尿素正越来越多地作为脱硝还原剂使用。选择氨水作为还原剂，具有安全性高、工艺设计简单，占地面积小、投资和运行费用低，环评容易通过，易于运输和储存等优点，随着技术的不断成熟，氨水在脱硝领域的应用必将越来越广泛。通常的氨水蒸发装置，为了减少运行费用，蒸发装置的入口热空气可以采用锅炉的一次风代替，从而避免了电加热器等高耗能设备的使用。由于锅炉的一次风量随锅炉负荷的变化较大以及来自连接蒸发装置入口管道上弯头的影响，这样就会造成进入蒸发装置内部流场发生变化，实际运行中存在流场和温度场不均、氨水蒸发不完全，喷射流量难以控制的问题，另外蒸发出的氨气与空气的混合不均匀，这将严重影响脱硝的效率。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型旨在提出一种氨水蒸发器，结果简单，操作方便，适应锅炉不同负荷的流场分布，保证蒸发器本体内部温度场分布均匀，气流与氨水溶液可充分混合并完全蒸发，从而实现对产生氨气的精准控制。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种氨水蒸发器，包括蒸发器本体1、喷淋装置2和扰流装置3，所述的蒸发器本体1顶端设有一次风进口 11，底端设有出气口 12，所述的喷淋装置2包括穿过蒸发器本体1的喷淋管21和设置在蒸发器本体1内与喷淋管21连通的多个喷嘴22，设置在蒸发器本体1外的喷淋管21上设有与喷淋管21连通的氨水管4和压缩空气管5，所述的扰流装置3设置在蒸发器本体1内靠近出气口 12处，所述的扰流装置3包括与蒸发器本体1相适应的扰流基体31和沿扰流基体31内壁从上到下设置的多个扰流板32，相邻的两个扰流板32朝向相反设置，所述的每个扰流板32上均设有刺破翻边33，所述的刺破翻边33朝向与相应的扰流板32朝向相同。
[0006]进一步的，所述一次风进口 11与蒸发器本体1之间设有进气口渐变段6。
[0007]进一步的，所述蒸发器本体1与出气口 12之间设有出气口渐变段7。
[0008]进一步的，所述喷嘴22是气液两相雾化喷嘴。
[0009]进一步的，所述氨水管4和压缩空气管5上均设有比例阀8。
[0010]进一步的，所述每个刺破翻边33上均设有通孔331。
[0011]相对于现有技术，本实用新型所述的一种氨水蒸发器具有以下优势:
[0012]本实用新型所述的一种氨水蒸发器，扰流装置的设置，可使得氨水蒸发出的氨气与一次风热气更加充分的混合，使得符合电厂脱硝工艺中氨气/空气混合比例一般为3-5% (V/V)的要求，电厂脱硝效率高，节省氨气用量，经济性好。
【附图说明】
[0013]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0014]图1为本实用新型实施例所述的一种氨水蒸发器结构示意图；
[0015]图2为本实用新型实施例所述的一种氨水蒸发器中扰流装置结构示意图。
[0016]附图标记说明:
[0017]1-蒸发器本体，11- 一次风进口，12-出气口，2-喷淋装置，21-喷淋管，22-喷嘴，3-扰流装置，31-扰流基体，32-扰流板，33-刺破翻边，331-通孔，4-氨水管，5-压缩空气管，6-进气口渐变段，7-出气口渐变段，8-比例阀。
【具体实施方式】
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0020]如图1-图2所示，一种氨水蒸发器，包括蒸发器本体1、喷淋装置2和扰流装置3，所述的蒸发器本体1顶端设有一次风进口 11，底端设有出气口 12，所述的喷淋装置2包括穿过蒸发器本体1的喷淋管21和设置在蒸发器本体1内与喷淋管21连通的多个喷嘴22，设置在蒸发器本体1外的喷淋管21上设有与喷淋管21连通的氨水管4和压缩空气管5，所述的扰流装置3设置在蒸发器本体1内靠近出气口 12处，所述的扰流装置3包括与蒸发器本体1相适应的扰流基体31和沿扰流基体31内壁从上到下设置的多个扰流板32，相邻的两个扰流板32朝向相反设置，所述的每个扰流板32上均设有刺破翻边33，所述的刺破翻边33朝向与相应的扰流板32朝向相同。
[0021]—次风进口 11与蒸发器本体1之间设有进气口渐变段6。
[0022]蒸发器本体1与出气口 12之间设有出气口渐变段7。
[0023]喷嘴22是气液两相雾化喷嘴。
[0024]氨水管4和压缩空气管5上均设有比例阀8。
[0025]每个刺破翻边33上均设有通孔331。
[0026]本蒸发器的工作过程是:首先从一次风进口 11通入一次风热气，然后由喷嘴22喷射出的雾化氨水滴在遇到一次风热气时瞬间被加热蒸发成氨气，此时变为氨气和一次风热气的混合气体，混合气体在蒸发器本体1内继续下行，进入到设置在蒸发器本体1内的扰流装置3，由于撞击到扰流板32上的刺破翻边33，混合气体被迫从刺破翻边33的侧面和刺破翻边33上的通孔331中通过，通过逐层设置的朝向相反的扰流板32和扰流板32上的刺破翻边33，明显扰动混合气体，使得一次风热气和氨气之间混合效果更好，使得符合电厂脱硝工艺中氨气/空气混合比例一般为3-5% (V/V)的要求，电厂脱硝效率高。
[0027]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种氨水蒸发器，其特征在于:包括蒸发器本体(1)、喷淋装置(2)和扰流装置(3)，所述的蒸发器本体(1)顶端设有一次风进口(11)，底端设有出气口(12)，所述的喷淋装置(2)包括穿过蒸发器本体(1)的喷淋管(21)和设置在蒸发器本体(1)内与喷淋管(21)连通的多个喷嘴(22)，设置在蒸发器本体(1)外的喷淋管(21)上设有与喷淋管(21)连通的氨水管⑷和压缩空气管(5)，所述的扰流装置(3)设置在蒸发器本体⑴内靠近出气口(12)处，所述的扰流装置(3)包括与蒸发器本体⑴相适应的扰流基体(31)和沿扰流基体(31)内壁从上到下设置的多个扰流板(32)，相邻的两个扰流板(32)朝向相反设置，所述的每个扰流板(32)上均设有刺破翻边(33)，所述的刺破翻边(33)朝向与相应的扰流板(32)朝向相同。2.根据权利要求1所述的一种氨水蒸发器，其特征在于:所述一次风进口(11)与蒸发器本体(1)之间设有进气口渐变段(6)。3.根据权利要求1所述的一种氨水蒸发器，其特征在于:所述蒸发器本体(1)与出气口(12)之间设有出气口渐变段(7)。4.根据权利要求1所述的一种氨水蒸发器，其特征在于:所述喷嘴(22)是气液两相雾化喷嘴。5.根据权利要求1所述的一种氨水蒸发器，其特征在于:所述氨水管(4)和压缩空气管(5)上均设有比例阀(8)。6.根据权利要求1所述的一种氨水蒸发器，其特征在于:所述每个刺破翻边(33)上均设有通孔(331)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种氨水蒸发器，包括蒸发器本体、喷淋装置和扰流装置，蒸发器本体顶端设有一次风进口，底端设有出气口，喷淋装置包括穿过蒸发器本体的喷淋管和设置在蒸发器本体内与喷淋管连通的多个喷嘴，设置在蒸发器本体外的喷淋管上设有与喷淋管连通的氨水管和雾化空气管，扰流装置设置在蒸发器本体内靠近出气口处，扰流装置包括与蒸发器本体相适应的扰流基体和沿扰流基体内壁从上到下设置的多个扰流板，相邻的两个扰流板朝向相反设置，每个扰流板上均设有刺破翻边，刺破翻边朝向与相应的扰流板朝向相同。本实用新型，可使得氨水蒸发出的氨气与一次风热气更加充分的混合，符合脱硝工艺中氨气/空气混合比例的要求，脱硝效率高，经济性好。
【IPC分类】B01D1/16, B01D1/30, B01D1/14, C01C1/10
【公开号】CN205019746
【申请号】CN201520774575
【发明人】刘新, 郑京京, 苏蓉
【申请人】天津普利奥能源技术发展有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年10月8日