一种高效酵母蒸发器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种蒸发器，更具体地说是一种高效酵母蒸发器。
【背景技术】
[0002]针对酵母的蒸发提纯是当前使用较普及的物理提纯分离手段。
[0003]现有技术中，蒸发器在使用过程中，由于蒸气泡沫等杂物自然积累在换热器表面或周围，使得酵母的提取相对缓慢，影响蒸发器的运行，，极大的降低了提取效率，且不具备重复性。因此，提供一种高效酵母蒸发器是非常有必要的。
【发明内容】
[0004]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种高效酵母蒸发器，通过设有粗糙内表面的螺旋管道，以便于对酵母原料进行充分的冷凝和蒸发，同时在下箱体处设置有循环装置，能够提高原料的利用率和蒸发效率，具有很大的实用价值。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种蒸发器，更具体地说是一种高效酵母蒸发器，包括上箱体、下箱体、进料口、出料口、进料计量器、螺旋管、中间隔板、中央通孔、通孔、连接螺栓、缓冲板、进气管、出气管、循环管路、气栗和单向阀，通过设有粗糙内表面的螺旋管道，以便于对酵母原料进行充分的冷凝和蒸发，同时在下箱体处设置有循环装置，能够提高原料的利用率和蒸发效率，具有很大的实用价值。
[0006]上箱体通过连接螺栓与下箱体相连接。进料口固定设置在上箱体的顶端。出料口固定设置在下箱体的底端。进料计量器设置在上箱体的上端，并且位于螺旋管上。螺旋管设置在上箱体的内部。中间隔板设置在上箱体和下箱体的中间。中央通孔设置在中间隔板的中间，并且与螺旋管的底端相连接。通孔有多个，均布设置在中央通孔的周围。缓冲板设置在下箱体的内部。进气管设置在下箱体的左端，并且位于下箱体的下端。出气管设置在下箱体的左端，并且位于下箱体的上端。循环管路设置在下箱体的左端，并且连接在进气管和出气管之间。气栗和单向阀均设置在循环管路上，并且气栗设置在单向阀的上方。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高效酵母蒸发器所述的上箱体和中间隔板为一体式结构。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高效酵母蒸发器所述的螺旋管的内表面为粗糙面。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高效酵母蒸发器所述的缓冲板有多个。
[0010]本实用新型一种高效酵母蒸发器的有益效果为:
[0011]本实用新型一种高效酵母蒸发器，通过设有粗糙内表面的螺旋管道，以便于对酵母原料进行充分的冷凝和蒸发，同时在下箱体处设置有循环装置，能够提高原料的利用率和蒸发效率，具有很大的实用价值。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
[0013]图1为本实用新型一种高效酵母蒸发器的结构示意图。
[0014]图中:上箱体1;下箱体2;进料口3;出料口4;进料计量器5;螺旋管6;中间隔板7;中央通孔8;通孔9;连接螺栓10;缓冲板11;进气管12;出气管13;循环管路14;气栗15;单向阀16。
【具体实施方式】
[0015]【具体实施方式】一:
[0016]下面结合图1说明本实施方式，本实用新型涉及一种蒸发器，更具体地说是一种高效酵母蒸发器，包括上箱体1、下箱体2、进料口 3、出料口4、进料计量器5、螺旋管6、中间隔板
7、中央通孔8、通孔9、连接螺栓10、缓冲板11、进气管12、出气管13、循环管路14、气栗15和单向阀16，通过设有粗糙内表面的螺旋管道，以便于对酵母原料进行充分的冷凝和蒸发，同时在下箱体处设置有循环装置，能够提高原料的利用率和蒸发效率，具有很大的实用价值。
[0017]上箱体1通过连接螺栓10与下箱体2相连接。进料口3固定设置在上箱体1的顶端。出料口 4固定设置在下箱体2的底端，出料口 4方便向装置内添加酵母原料。进料计量器5设置在上箱体1的上端，并且位于螺旋管6上，进料计量器5方便控制原料的添加量。螺旋管6设置在上箱体1的内部。中间隔板7设置在上箱体1和下箱体2的中间。中央通孔8设置在中间隔板7的中间，并且与螺旋管6的底端相连接。通孔9有多个，均布设置在中央通孔8的周围。缓冲板11设置在下箱体2的内部，缓冲板11起到缓冲的作用，使得原料进行充分的反应。进气管12设置在下箱体2的左端，并且位于下箱体2的下端。出气管13设置在下箱体2的左端，并且位于下箱体2的上端。循环管路14设置在下箱体2的左端，并且连接在进气管12和出气管13之间，循环管路14方便气体的循环使用，提高利用率。气栗15和单向阀16均设置在循环管路14上，并且气栗15设置在单向阀16的上方。
[0018]【具体实施方式】二:
[0019]下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的上箱体1和中间隔板7为一体式结构，有利于结构整体的稳定性。
[0020]【具体实施方式】三:
[0021]下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的螺旋管6的内表面为粗糙面，有效防止换热过程中的裂流现象。
[0022]【具体实施方式】四:
[0023]下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的缓冲板11有多个。
[0024]当然上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种高效酵母蒸发器，包括上箱体(1)、下箱体(2)、进料口(3)、出料口(4)、进料计量器(5)、螺旋管(6)、中间隔板(7)、中央通孔(8)、通孔(9)、连接螺栓(10)、缓冲板(11)、进气管(12)、出气管(13)、循环管路(14)、气栗(15)和单向阀(16)，其特征在于:上箱体(1)通过连接螺栓(10)与下箱体(2)相连接;进料口(3)固定设置在上箱体(1)的顶端；出料口(4)固定设置在下箱体(2)的底端;进料计量器(5)设置在上箱体(1)的上端，并且位于螺旋管(6)上；螺旋管(6)设置在上箱体(1)的内部；中间隔板(7)设置在上箱体(1)和下箱体(2)的中间；中央通孔(8)设置在中间隔板(7)的中间，并且与螺旋管(6)的底端相连接;通孔(9)有多个，均布设置在中央通孔(8)的周围；缓冲板(11)设置在下箱体(2)的内部;进气管(12)设置在下箱体(2)的左端，并且位于下箱体(2)的下端；出气管(13)设置在下箱体(2)的左端，并且位于下箱体(2)的上端;循环管路(14)设置在下箱体(2)的左端，并且连接在进气管(12)和出气管(13)之间；气栗(15)和单向阀(16)均设置在循环管路(14)上，并且气栗(15)设置在单向阀(16)的上方。2.根据权利要求1所述的一种高效酵母蒸发器，其特征在于:所述的上箱体(1)和中间隔板(7)为一体式结构。3.根据权利要求1所述的一种高效酵母蒸发器，其特征在于:所述的螺旋管(6)的内表面为粗糙面。4.根据权利要求1所述的一种高效酵母蒸发器，其特征在于:所述的缓冲板(11)有多个。
【专利摘要】本实用新型涉及一种蒸发器，更具体地说是一种高效酵母蒸发器，通过设有粗糙内表面的螺旋管道，以便于对酵母原料进行充分的冷凝和蒸发，同时在下箱体处设置有循环装置，能够提高原料的利用率和蒸发效率，具有很大的实用价值。上箱体通过连接螺栓与下箱体相连接，螺旋管设置在上箱体的内部，中间隔板设置在上箱体和下箱体的中间，中央通孔设置在中间隔板的中间，并且与螺旋管的底端相连接，通孔有多个，均布设置在中央通孔的周围，缓冲板设置在下箱体的内部，进气管设置在下箱体的左端，并且位于下箱体的下端，出气管设置在下箱体的左端，并且位于下箱体的上端，循环管路连接在进气管和出气管之间，气泵和单向阀均设置在循环管路上。
【IPC分类】C12M1/00
【公开号】CN205077041
【申请号】CN201520862972
【发明人】张发鹏, 钟少央
【申请人】温州本优机械有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月31日