用于scr法烟气脱硝的喷氨装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于SCR法烟气脱硝的喷氨装置，属于环保设备领域。
【背景技术】
[0002]NOx的治理一直是世界大多数国家环境保护的重点，其所产生污染物更是造成我国生态环境破坏的最大污染源之一，目前已经成为了我国空气污染治理的当务之急。
[0003]对于NOx的治理，国内外主要采用选择性催化还原(SCR)法烟气脱硝工艺，该工艺脱硝效率高、无二次污染，广泛应用于各种燃烧设备中，其脱硝原理为采用NH3(液氨、氨水或尿素分解的氨)作为还原剂，稀释后喷入到脱硝反应器入口烟道中，在通过催化剂层时与烟气中的NOx发生反应生成无二次污染的N2和H2O随烟气排放。对于SCR法烟气脱硝工艺，氨的喷入和混合是该脱硝工艺的核心技术之一，目前主要用于氨喷入和混合的方法主要有喷氨格栅、静态混合器和涡流混合器，其中喷氨格栅由于易于调节和混合效果好，较多的用于SCR法脱硝工艺。目前普遍采用的喷氨格栅是将烟道截面分成20?40个等面积的控制区域，每个区域有若干个喷射孔，每个分区的流量可根据烟气中NOx浓度分布单独调节。喷氨格栅通常由金属管束组成，在金属管束上开有一定数量的小孔，金属管束与烟气的流动方向垂直，小孔的方向顺着烟气的流动方向或与烟气流动方向成一定的角度，该角度通常控制在90°以内。为了防止烟尘对金属束的磨损，也有金属管束前增加防护板。这样对NH3与烟气的混合有一定的促进作用，但是由于此处的烟气速度较高，也较大的增加了烟气阻力。另外采用金属管束上开孔的喷氨格栅，由于小孔的喷射刚度较差，喷入的氨与烟气的混合效果较差，从而影响喷氨格栅的混合距离和脱硝效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于，提供一种用于SCR法烟气脱硝的喷氨装置，通过合理的设置喷嘴，使喷入的氨与烟气的混合效果更好，并能有效保证烟道内部温度场的均匀性，提高脱硝效率。
[0005]本实用新型的技术方案:一种用于SCR法烟气脱硝的喷氨装置，包括反应器入口烟道和喷嘴，喷嘴安装在反应器入口烟道上，喷嘴的开口方向与烟气流动方向之间的夹角b为-60°?+60°，喷嘴深入到反应器入口烟道内的长度f为Omm?500mm。
[0006]前述的用于SCR法烟气脱硝的喷氨装置中，所述反应器入口烟道包括水平段烟道和竖直段烟道，喷嘴安装在水平段烟道和/或竖直段烟道上。
[0007]前述的用于SCR法烟气脱硝的喷氨装置中，喷嘴的安装位置位于水平段烟道的四个夹角或烟道壁上。
[0008]前述的用于SCR法烟气脱硝的喷氨装置中，喷嘴的安装位置位于竖直段烟道的四个夹角或烟道壁上。
[0009]前述的用于SCR法烟气脱硝的喷氨装置中，所述喷嘴上设有角度调节挡板，喷嘴与烟道壁之间的可调节角度a为15°?60°。
[0010]前述的用于SCR法烟气脱硝的喷氨装置中，所述反应器入口烟道上的喷嘴为I层以上。
[0011]前述的用于SCR法烟气脱硝的喷氨装置中，所述反应器入口烟道上的喷嘴为2层。
[0012]与现有技术相比，本实用新型通过喷嘴喷氨能有效地解决传统小孔喷氨刚度不够，氨与烟气混合效果差，以及增加格栅防护板引起烟气阻力大的问题，有效降低烟气阻力和混合距离，提高混合效果和脱硝效率。
[0013]在反应器入口烟道上安装喷氨喷嘴，在烟道中对喷氨装置采取烟道四角布置的方式，在喷氨过程中会形成旋流，引发烟气和氨气的剧烈扰动，更有效地提高喷氨效率，并使烟道内温度场分布均匀。
[0014]本实用新型能够有效降低烟气阻力，减小混合距离，提高混合效果，提高脱硝效率，并解决常规喷氨装置无法保证来流烟气温度场不均匀的问题。
【附图说明】
[0015]图1是实施例1的结构示意图；
[0016]图2是实施例2的结构示意图；
[0017]图3是实施例3的结构示意图；
[0018]图4是喷嘴及角度调节挡板的结构示意图；
[0019]图5是喷嘴与烟气流动方向夹角的示意图。
[0020]附图中的标记为:1-反应器入口烟道，2-喷嘴，3-水平段烟道，4-竖直段烟道，5-角度调节挡板。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
[0022]本实用新型的实施例1:如图1、图4和图5所示，一种用于SCR法烟气脱硝的喷氨装置，包括反应器入口烟道I和喷嘴2，喷嘴2安装在反应器入口烟道I上，喷嘴2的开口方向与烟气流动方向之间的夹角b为0°，喷嘴2深入到反应器入口烟道I内的长度f为Omm0
[0023]所述反应器入口烟道I包括水平段烟道3和竖直段烟道4，喷嘴2安装在水平段烟道3和竖直段烟道4上。喷嘴2的安装位置位于水平段烟道3和竖直段烟道4的四个夹角和烟道壁上。
[0024]所述喷嘴2上设有角度调节挡板5，喷嘴2与烟道壁之间的可调节角度a为15°?60°。所述反应器入口烟道I上的喷嘴2为I层以上。
[0025]本实用新型的实施例2:如图2、图4和图5所示，一种用于SCR法烟气脱硝的喷氨装置，包括反应器入口烟道I和喷嘴2，喷嘴2安装在反应器入口烟道I上，喷嘴2的开口方向与烟气流动方向之间的夹角b为-60°，喷嘴2深入到反应器入口烟道I内的长度f为250mmo
[0026]所述反应器入口烟道I包括水平段烟道3和竖直段烟道4，喷嘴2安装在水平段烟道3上。喷嘴2的安装位置位于水平段烟道3的四个夹角上。
[0027]所述喷嘴2上设有角度调节挡板5，喷嘴2与烟道壁之间的可调节角度a为15°?60°。所述反应器入口烟道I上的喷嘴2为2层。
[0028]本实用新型的实施例3:如图3、图4和图5所示，一种用于SCR法烟气脱硝的喷氨装置，包括反应器入口烟道I和喷嘴2，喷嘴2安装在反应器入口烟道I上，喷嘴2的开口方向与烟气流动方向之间的夹角b为60°，喷嘴2深入到反应器入口烟道I内的长度f为500mmo
[0029]所述反应器入口烟道I包括水平段烟道3和竖直段烟道4，喷嘴2安装在竖直段烟道4上。喷嘴2的安装位置位于竖直段烟道4的四个夹角或烟道壁上。
[0030]所述喷嘴2上设有角度调节挡板5，喷嘴2与烟道壁之间的可调节角度a为15°?60°。所述反应器入口烟道I上的喷嘴2为2层。
【主权项】
1.一种用于SCR法烟气脱硝的喷氨装置，包括反应器入口烟道(I)和喷嘴(2)，其特征在于:喷嘴(2)安装在反应器入口烟道(I)上，喷嘴(2)的开口方向与烟气流动方向之间的夹角b为-60°?+60°，喷嘴⑵深入到反应器入口烟道⑴内的长度f为Omm?500mmo2.根据权利要求1所述的一种用于SCR法烟气脱硝的喷氨装置，其特征在于:所述反应器入口烟道(I)包括水平段烟道(3)和竖直段烟道(4)，喷嘴(2)安装在水平段烟道(3)和/或竖直段烟道(4)上。3.根据权利要求2所述的一种用于SCR法烟气脱硝的喷氨装置，其特征在于:喷嘴(2)的安装位置位于水平段烟道(3)的四个夹角或烟道壁上。4.根据权利要求2所述的一种用于SCR法烟气脱硝的喷氨装置，其特征在于:喷嘴(2)的安装位置位于竖直段烟道(4)的四个夹角或烟道壁上。5.根据权利要求1?4中任意一项所述的一种用于SCR法烟气脱硝的喷氨装置，其特征在于:所述喷嘴(2)上设有角度调节挡板(5)，喷嘴(2)与烟道壁之间的可调节角度a为15。?60° 。6.根据权利要求1所述的一种用于SCR法烟气脱硝的喷氨装置，其特征在于:所述反应器入口烟道⑴上的喷嘴⑵为I层以上。7.根据权利要求1所述的一种用于SCR法烟气脱硝的喷氨装置，其特征在于:所述反应器入口烟道⑴上的喷嘴⑵为2层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于SCR法烟气脱硝的喷氨装置，包括反应器入口烟道(1)和喷嘴(2)，喷嘴(2)安装在反应器入口烟道(1)上，喷嘴(2)的开口方向与烟气流动方向之间的夹角b为-60°～+60°，喷嘴(2)深入到反应器入口烟道(1)内的长度f为0mm～500mm。本实用新型通过合理的设置喷嘴，使喷入的氨与烟气的混合效果更好，并能有效保证烟道内部温度场的均匀性，提高脱硝效率。
【IPC分类】B01D53/56, B01D53/90
【公开号】CN204672139
【申请号】CN201520217645
【发明人】胡永锋, 徐建东, 李苇林, 张国新, 张兵兵, 吴冲, 吕连涛
【申请人】中国华电工程(集团)有限公司, 华电环保系统工程有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年4月10日