基于双质体受迫振动原理的共振磨机的制作方法

文档序号:10002304阅读:227来源:国知局
基于双质体受迫振动原理的共振磨机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及振动磨机,具体涉及一种基于双质体受迫振动原理的共振磨机。
【背景技术】
[0002]现有的振动磨机一般为单振动质体振动机械,所需的激振力大,能耗高,传递给设备基础的动载荷大,不仅影响振动磨机本身的工作寿命,还会产生噪音污染环境。现有技术公开有双质体振动磨机,但其采用将振动电机设置在磨筒上的结构,仍然不能有效的解决现有振动磨机存在的所需的激振力大、能耗高的问题。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于针对上述问题,提供一种基于双质体受迫振动原理的共振磨机,以实现用很小的激振力驱动大型磨机,有效的解决现有振动磨机存在的所需的激振力大、能耗高的问题。
[0004]本实用新型的解决方案是:一种基于双质体受迫振动原理的共振磨机,包括有圆柱形的磨筒,所述磨筒的下部前后对称设置一对磨筒底座,各磨筒底座的下面设有减振弹簧;所述磨筒的上部设有一激振弹簧座,该激振弹簧座的上面分布激振弹簧,所述激振弹簧的上面装配上质体,该上质体的上面设置振动电机。
[0005]进一步,所述的上质体成箱型结构。
[0006]进一步,所述的磨筒底座和激振弹簧座为筋板结构。
[0007]本实用新型的磨筒作为下质体,并通过减振弹簧坐落在设备基础上;上面设置振动电机的上质体通过激振弹簧坐落在磨筒上,构成双质体共振磨机。
[0008]本实用新型结构简单,能够实现用很小的激振力驱动大型磨机,从而提高磨机的工作效能,节省资金和资源,有效的解决现有振动磨机能耗高、传递给设备基础的动载荷大、工作寿命短、噪音污染严重的问题。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的主视图。
[0010]图2是图1的右视图。
【具体实施方式】
[0011]结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行说明。
[0012]如附图,本基于双质体受迫振动原理的共振磨机,包括圆柱形的磨筒1,该磨筒I的下部前后对称设置一对磨筒底座2,各磨筒底座2的下面设置减振弹簧3 ;磨筒I的上部设置激振弹簧座4,激振弹簧座4的上面分布激振弹簧5,激振弹簧5的上面装配上质体6,上质体6的上面设置振动电机7。
[0013]如附图实施例,本实用新型的上质体6优选箱型结构;磨筒底座2和激振弹簧座4优选筋板结构。
【主权项】
1.一种基于双质体受迫振动原理的共振磨机,包括有圆柱形的磨筒(I),其特征是:所述磨筒(I)的下部前后对称设置一对磨筒底座(2),各磨筒底座(2)的下面设有减振弹簧(3);所述磨筒(I)的上部设有一激振弹簧座(4),该激振弹簧座(4)的上面分布激振弹簧(5),所述激振弹簧(5)的上面装配上质体(6),该上质体(6)的上面设置振动电机(7)。2.根据权利要求1所述的基于双质体受迫振动原理的共振磨机,其特征是:所述的上质体(6)成箱型结构。3.根据权利要求1所述的基于双质体受迫振动原理的共振磨机,其特征是:所述的磨筒底座(2 )和激振弹簧座(4 )为筋板结构。
【专利摘要】一种基于双质体受迫振动原理的共振磨机,包括有圆柱形的磨筒,所述磨筒的下部前后对称设置一对磨筒底座,各磨筒底座的下面设有减振弹簧;所述磨筒的上部设置激振弹簧座,该激振弹簧座的上面分布激振弹簧,所述激振弹簧的上面装配上质体,该上质体的上面设置振动电机。本实用新型的磨筒作为下质体,并通过减振弹簧坐落在设备基础上;上面设置振动电机的上质体通过激振弹簧坐落在磨筒上,构成双质体共振磨机。本实用新型结构简单,能够实现用很小的激振力驱动大型磨机,从而提高磨机的工作效能,节省资金和资源,有效的解决现有振动磨机能耗高、传递给设备基础的动载荷大、工作寿命短、噪音污染严重的问题。
【IPC分类】B02C19/16
【公开号】CN204911710
【申请号】CN201520644333
【发明人】赵建华
【申请人】秦皇岛优格玛工业技术有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月25日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1