一种高效环保饲料混合机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种饲料加工设备，具体是一种高效环保饲料混合机。
【背景技术】
[0002]混合机是利用机械力和重力等，将两种或者两种以上的物料均匀混合起来的机械。混合机广泛应用于各类工业和日常生活中。目前，饲料的加工中物料基本用混合机进行混合，混合机将多种物料配合成均匀的混合物。但是现有的饲料混合机在混合饲料时，其混合时间长，且不能混合均匀，生产效率低，浪费成本，混合不均匀，混合效果不好促使所得的饲料质量也各不相同。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种高效环保饲料混合机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种高效环保饲料混合机，包括机体主体、电加热层、第一进料漏斗、第二进料漏斗、电磁阀、电子秤、第一粉碎辊组、第二粉碎辊组、第一混合机构、第二混合机构、转轴、搅拌桨、刀片、旋转电机、温度传感器、筛网、第一混合腔、第二混合腔、搅拌杆、搅拌叶片、出料管、回收管、抽风机、粉尘回收箱、支撑腿和万向轮，所述机体主体外壁上设有电加热层，机体主体上侧左右两端对称设有第一进料漏斗和第二进料漏斗，第一进料漏斗和第二进料漏斗底端都设有电子秤，电子秤内部都镶嵌有电磁阀，机体主体内部左右对称设有第一粉碎辊组和第二粉碎辊组，第一粉碎辊组和第二粉碎辊组分别与第一进料漏斗和第二进料漏斗相对应设置，机体主体内部下侧水平设有筛网，筛网将机体主体分为上侧的第一混合腔和下侧的第二混合腔，第一混合腔内部上下平行设有第一混合机构和第二混合机构，第一混合机构和第二混合机构都包括水平设置的转轴、设置在转轴外壁上的上下对称的搅拌桨、设置在搅拌桨外壁上的刀片和与转轴相连接的旋转电机，第一混合腔右侧内壁上设有温度传感器，所述第二混合腔内部竖直设有搅拌杆，搅拌杆外壁左右对称设有搅拌叶片，第二混合腔底端设有出料管，出料管的尾端上侧设有竖直的回收管，回收管上侧连接抽风机，抽风机上侧通过管道连接设置在机体主体右侧外壁上的粉尘收集箱连接，机体主体下侧四周都设有支撑腿，每个支撑腿底端都设有万向轮。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述第一混合机构和第二混合机构中的搅拌桨都倾斜设置且与转轴之间的夹角为60°。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述第一混合机构和第二混合机构的搅拌桨反方向设置。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述回收管底端设有风罩。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述粉尘收集箱内部设有若干个集尘布袋。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:两个进料漏斗的设置使得混合机能够同时实现两种的饲料的混合，提高了混合机的工作效率，进料过程中电子秤对饲料进行称重，当达到一定重量时，电磁阀打开进行下料，实现了定量进料和饲料的定量加工，两个粉碎辊组对下落的饲料进行粉碎，避免了大块饲料得不到充分混合的现象，提高了饲料混合的效果，保证了加工成品的质量，饲料进入第一混合腔后，上下设置的两个混合机构对饲料进行搅拌混合，倾斜设置搅拌桨有效的提高了混合效果，搅拌混合的同时刀片对饲料进行有效的粉碎，集粉碎和混合与一体，提高了饲料加工的效率，电加热层对内部饲料进行加热烘干，温度传感器对温度进行检测，避免温度过高造成饲料质量的下降；经过上混合腔混合粉碎的饲料进入第二混合腔中，搅拌叶片对饲料进行二次混合，混合的饲料由出料管排出，抽风机将出料过程产生的粉尘抽入粉尘收集箱中进行收集，一方面避免了饲料的浪费，节约了成本，一方面避免了粉尘污染，保护了环境，万向轮使得混合机能够方便快捷的进行移动，实用性和便捷性高。
【附图说明】
[0011]图1为高效环保饲料混合机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种高效环保饲料混合机，包括机体主体1、电加热层2、第一进料漏斗3、第二进料漏斗4、电磁阀5、电子秤6、第一粉碎辊组7、第二粉碎辊组8、第一混合机构9、第二混合机构10、转轴11、搅拌桨12、刀片13、旋转电机14、温度传感器15、筛网16、第一混合腔17、第二混合腔18、搅拌杆19、搅拌叶片20、出料管21、回收管22、抽风机23、粉尘回收箱24、支撑腿25和万向轮26，所述机体主体I外壁上设有电加热层2，机体主体I上侧左右两端对称设有第一进料漏斗3和第二进料漏斗4，第一进料漏斗3和第二进料漏斗4底端都设有电子秤6，电子秤6内部都镶嵌有电磁阀5，机体主体I内部左右对称设有第一粉碎辊组7和第二粉碎辊组8，第一粉碎辊组7和第二粉碎辊组8分别与第一进料漏斗3和第二进料漏斗4相对应设置，机体主体I内部下侧水平设有筛网16，筛网16将机体主体I分为上侧的第一混合腔17和下侧的第二混合腔18，第一混合腔17内部上下平行设有第一混合机构9和第二混合机构10，第一混合机构9和第二混合机构10都包括水平设置的转轴11、设置在转轴11外壁上的上下对称的搅拌桨12、设置在搅拌桨12外壁上的刀片13和与转轴11相连接的旋转电机14，所述第一混合机构9和第二混合机构10中的搅拌桨12都倾斜设置且与转轴11之间的夹角为60°，所述第一混合机构9和第二混合机构10的搅拌桨12反方向设置，第一混合腔17右侧内壁上设有温度传感器15，两个进料漏斗的设置使得混合机能够同时实现两种的饲料的混合，提高了混合机的工作效率，进料过程中电子秤6对饲料进行称重，当达到一定重量时，电磁阀5打开进行下料，实现了定量进料和饲料的定量加工，两个粉碎辊组对下落的饲料进行粉碎，避免了大块饲料得不到充分混合的现象，提高了饲料混合的效果，保证了加工成品的质量，饲料进入第一混合腔17后，上下设置的两个混合机构对饲料进行搅拌混合，倾斜设置搅拌桨12有效的提高了混合效果，搅拌混合的同时刀片13对饲料进行有效的粉碎，集粉碎和混合与一体，提高了饲料加