一种油墨搅拌装置的制造方法

文档序号:10063828阅读:272来源:国知局
一种油墨搅拌装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于油墨加工机械设备领域,尤其涉及一种油墨搅拌装置。
【背景技术】
[0002]油墨是用于印刷的重要材料,它通过印刷将图案、文字表现在承印物上,油墨中包括主要成分和辅助成分,他们均匀地混合并净反复乳制而成一种黏性胶状流体,由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成,用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板等各种印刷,随着社会需求量增大,油墨品种和产量也相应扩展和增长。在油墨的生产加工过程中,将油墨的各种成分根据比例搅拌混合均匀显得尤为重要,只有将油墨的各成分搅拌均匀,才能生产质量较高的油墨,现有的油墨搅拌装置的搅拌轴一般与储料桶盖进行固定,在储料桶内的油墨搅拌过程中,搅拌轴难以根据需要进行升降,由于储料桶容积较大,每次储放的油墨较多,搅拌轴在搅拌过程中只能将储料桶内某一层的油墨进行搅拌,难以充分的将储料桶内的全部油墨进行搅拌使其混合均匀,影响油墨的搅拌效率和质量,不能满足生产使用的需要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,能够在油墨搅拌过程中便捷的将搅拌轴竖直进行升降,提高油墨的搅拌效率和质量的油墨搅拌装置。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种油墨搅拌装置,其特征在于:所述油墨搅拌装置包括升降液压缸、搅拌升降板、搅拌电机、固定板、储料桶盖和储料桶,升降液压缸竖直向上设置在储料桶一侧,储料桶下侧均匀设置有多个带刹万向轮,搅拌升降板水平设置在升降液压缸的输出端,搅拌升降板一端的下侧与升降液压缸的上端固定,搅拌电机竖直向下设置在搅拌升降板另一端的上侧,搅拌电机输出端竖直设置有搅拌轴,固定板水平设置在搅拌升降板下侧,固定板上侧中部与搅拌升降板之间竖直设置有搅拌套筒,搅拌轴竖直转动连接于搅拌套筒,储料桶盖水平设置在固定板下侧,固定板下侧中部与储料桶盖之间竖直设置有连接软管,搅拌轴竖直设置在连接软管内,固定板两端分别竖直向下设置有升降气缸,储料桶盖上方两侧分别水平设置有连接板,升降气缸的输出端与连接板固定,升降气缸两侧分别设置有升降导向杆,升降导向杆竖直向下穿过固定板且与连接板固定。
[0005]进一步地,所述升降液压缸一侧设置有导向套筒,搅拌升降板一端下侧竖直设置有搅拌导向杆,搅拌导向杆竖直设置在导向套筒内。
[0006]进一步地,所述储料桶盖下侧表面设置有软质橡胶层。
[0007]本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:本实用新型结构简单,通过搅拌升降板水平设置在升降液压缸的输出端,搅拌电机竖直向下设置在搅拌升降板另一端的上侧,搅拌电机输出端竖直设置有搅拌轴,储料桶盖水平设置在固定板下侧,固定板下侧中部与储料桶盖之间竖直设置有连接软管,搅拌轴竖直设置在连接软管内,固定板两端分别竖直向下设置有升降气缸,储料桶盖上方两侧分别水平设置有连接板,升降气缸的输出端与连接板固定,利用升降液压缸驱动搅拌升降板进行升降,升降气缸驱动固定板同步进行升降,固定板下侧中部与储料桶盖之间竖直设置有连接软管,使得搅拌轴能够根据需要竖直进行升降,使得储料桶内的油墨能够充分搅拌混合均匀,提高了油墨搅拌的效率和质量,满足生产使用的需要。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型一种油墨搅拌装置的主视图。
[0009]图2是本实用新型一种油墨搅拌装置的右视图。
[0010]图中:1.升降液压缸,2.搅拌升降板,3.搅拌电机,4.固定板,5.储料桶盖,6.储料桶,7.带刹万向轮,8.搅拌轴,9.搅拌套筒,10.连接软管,11.升降气缸,12.连接板,13.升降导向杆,14.导向套筒,15.搅拌导向杆。
【具体实施方式】
[0011]为了进一步描述本实用新型,下面结合附图进一步阐述一种油墨搅拌装置的【具体实施方式】,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0012]如图1、图2所示,本实用新型一种油墨搅拌装置,包括升降液压缸1、搅拌升降板2、搅拌电机3、固定板4、储料桶盖5和储料桶6,升降液压缸1竖直向上设置在储料桶6 —侧,储料桶6下侧均匀设置有多个带刹万向轮7,搅拌升降板2水平设置在升降液压缸1的输出端,搅拌升降板2—端的下侧与升降液压缸1的上端固定,搅拌电机3竖直向下设置在搅拌升降板2另一端的上侧,搅拌电机3输出端竖直设置有搅拌轴8,固定板4水平设置在搅拌升降板2下侧,固定板4上侧中部与搅拌升降板2之间竖直设置有搅拌套筒9,搅拌轴8竖直转动连接于搅拌套筒9,储料桶盖5水平设置在固定板4下侧,固定板4下侧中部与储料桶盖5之间竖直设置有连接软管10,搅拌轴8竖直设置在连接软管10内,固定板4两端分别竖直向下设置有升降气缸11,储料桶盖5上方两侧分别水平设置有连接板12,升降气缸11的输出端与连接板12固定,升降气缸11两侧分别设置有升降导向杆13,升降导向杆13竖直向下穿过固定板4且与连接板12固定。
[0013]本实用新型的升降液压缸1 一侧设置有导向套筒14,搅拌升降板2 —端下侧竖直设置有搅拌导向杆15,搅拌导向杆15竖直设置在导向套筒14内,使得搅拌升降板2能够水平准确的进行升降。本实用新型的储料桶盖5下侧表面设置有软质橡胶层,使得储料桶盖5与储料桶6之间能够紧密贴合,避免储料桶6内的油墨产生外漏。
[0014]采用上述技术方案,本实用新型一种油墨搅拌装置在使用的时候,通过搅拌升降板2水平设置在升降液压缸1的输出端,搅拌电机3竖直向下设置在搅拌升降板2另一端的上侧,搅拌电机3输出端竖直设置有搅拌轴8,储料桶盖5水平设置在固定板4下侧,固定板4下侧中部与储料桶盖5之间竖直设置有连接软管10,搅拌轴8竖直设置在连接软管10内,固定板4两端分别竖直向下设置有升降气缸11,储料桶盖5上方两侧分别水平设置有连接板12,升降气缸11的输出端与连接板12固定,利用升降液压缸1驱动搅拌升降板2进行升降,升降气缸11驱动固定板4同步进行升降,固定板4下侧中部与储料桶盖5之间竖直设置有连接软管10,使得搅拌轴8能够根据需要竖直进行升降,使得储料桶6内的油墨能够充分搅拌混合均匀,并且利用升降气缸11输出端与储料桶盖5连接,使得储料桶6在搅拌完成需要平移时,储料桶盖5能够被牢固的固定并提升,使得储料桶6能够被便捷的移出。通过这样的结构,本实用新型结构简单,操作方便,能够在油墨搅拌过程中便捷的将搅拌轴8竖直进行升降,使得储料桶6内各层的油墨都能被充分进行搅拌,提高了油墨搅拌的效率和质量,满足生产使用的需要。
[0015]说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种油墨搅拌装置,其特征在于:所述油墨搅拌装置包括升降液压缸、搅拌升降板、搅拌电机、固定板、储料桶盖和储料桶,升降液压缸竖直向上设置在储料桶一侧,储料桶下侧均匀设置有多个带刹万向轮,搅拌升降板水平设置在升降液压缸的输出端,搅拌升降板一端的下侧与升降液压缸的上端固定,搅拌电机竖直向下设置在搅拌升降板另一端的上侧,搅拌电机输出端竖直设置有搅拌轴,固定板水平设置在搅拌升降板下侧,固定板上侧中部与搅拌升降板之间竖直设置有搅拌套筒,搅拌轴竖直转动连接于搅拌套筒,储料桶盖水平设置在固定板下侧,固定板下侧中部与储料桶盖之间竖直设置有连接软管,搅拌轴竖直设置在连接软管内,固定板两端分别竖直向下设置有升降气缸,储料桶盖上方两侧分别水平设置有连接板,升降气缸的输出端与连接板固定,升降气缸两侧分别设置有升降导向杆,升降导向杆竖直向下穿过固定板且与连接板固定。2.根据权利要求1所述的一种油墨搅拌装置,其特征在于:所述升降液压缸一侧设置有导向套筒,搅拌升降板一端下侧竖直设置有搅拌导向杆,搅拌导向杆竖直设置在导向套筒内。3.根据权利要求1所述的一种油墨搅拌装置,其特征在于:所述储料桶盖下侧表面设置有软质橡胶层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种油墨搅拌装置,属于油墨加工机械设备领域。该实用新型包括升降液压缸、搅拌升降板、搅拌电机、固定板、储料桶盖和储料桶,升降液压缸竖直向上设置在储料桶一侧,储料桶下侧均匀设置有多个带刹万向轮,搅拌升降板水平设置在升降液压缸的输出端,搅拌电机输出端竖直设置有搅拌轴,固定板水平设置在搅拌升降板下侧,储料桶盖水平设置在固定板下侧,固定板下侧中部与储料桶盖之间竖直设置有连接软管,固定板两端分别竖直向下设置有升降气缸,升降气缸的输出端与连接板固定。本实用新型结构简单,能够在油墨搅拌过程中便捷的将搅拌轴竖直进行升降,提高油墨的搅拌效率和质量,满足生产使用的需要。
【IPC分类】B01F15/00, B01F7/16
【公开号】CN204973670
【申请号】CN201520560277
【发明人】樊家驹
【申请人】新东方油墨有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月30日
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