一种空气过滤递增滤袋棉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空气过滤行业，具体涉及一种空气过滤递增滤袋棉。
【背景技术】
[0002]在工业生产中，一些容易产生粉尘的地方需要对空气进行过滤除尘，一般使用过滤棉、过滤板等。但是在一些环形空间普通的板式过滤器不适用，需要用袋式过滤装置。
[0003]作为过滤元件，空气过滤袋是过滤过程中的关键一环，空气过滤袋的品质在很大程度上决定了用户的过滤效果，而空气过滤袋的过滤品质主要取决于空气过滤袋棉的品质。
[0004]—直以来，空气过滤袋棉的制作行业生产的滤袋料，都是用超细料、细料经特殊工艺加工后再在热烫贴合机上烫一面，热烫即把纤维融在一起烫平，其改变了纤维的结构，使滤袋料阻力大，透风能力差，不受使用者欢迎。
[0005]现有技术的空气过滤袋棉，其配方纤维一般按以下两种比例混合:
[0006]1、4D:30 % ；3D:35 % ；7D:35 % ；
[0007]2、4D:30 %、3D:35 %、1.5D:35 %。
[0008]现有技术的空气过滤袋棉，其制作工序为:纤维经过开松、梳理、铺网、成型、热熔、
定型、收卷、热烫、收卷、包装等工序完成。
[0009]现有技术的空气过滤袋棉存在以下缺点:透风能力差、容尘量小、滤面阻力大、过滤效果差、成本高、使用效率低。
【发明内容】
[0010]针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种透风力强、容尘量大、阻力小、成本低、使用效率高、过滤效果更好、过滤级别更高的空气过滤递增滤袋棉。
[0011]为解决现有技术中存在的问题，采用的具体技术方案是:
[0012]—种空气过滤递增滤袋棉包括上疏层和下密层；所述上疏层的各组分和各组分的质量份分别为:长度为64mm的7D涤纶纤维20份，长度为64mm的1?涤纶纤维25份，长度为64mm的20D涤纶纤维25份，长度为51mm的4D涤纶纤维30份；所述下密层的各组分和各组分的质量份为:长度为64mm的3D涤纶纤维25份，长度为38mm的1.2D涤纶纤维25份，长度为64mm的7D涤纶纤维25份，长度为64mm的1?涤纶纤维25份。
[0013]该空气过滤递增滤袋棉的制作方法包括以下步骤:
[0014]步骤S1，分别将20质量份长度为64mm的7D涤纶纤维，25质量份长度为64mm的15D涤纶纤维，25质量份长度为64mm的20D涤纶纤维，30质量份长度为51mm的4D涤纶纤维加入第一开松机，经梳理、铺网、成型后形成上疏层；分别将25质量份长度为64mm的3D涤纶纤维，25质量份长度为38mm的1.2D涤纶纤维，25质量份长度为64mm的7D涤纶纤维，25质量份长度为64mm的1?涤纶纤维加入第二开松机，经梳理、铺网、成型后，再经过针刺机针刺后形成下密层；
[0015]步骤S2，将上疏层铺设在下密层上，经热熔、定型、收卷后即制得本实用新型的空气过滤递增滤袋棉。
[0016]进一步优选的方案，所述步骤S2中热熔的温度为215°C。
[0017]通过采用上述方案，本实用新型的一种空气过滤递增滤袋棉及其制作方法与现有技术相比，其技术效果在于:
[0018]1、本实用新型上疏下密的滤袋料不用热烫贴合机烫，未改变生产时铺网孔径，透风力强，风压小。
[0019]2、本实用新型上疏下密的滤袋料不用热烫贴合机烫，且进风面为粗纤维蓬松，容尘量大，比现有滤袋料提尚30 %。
[0020]3、上疏部分采用粗纤维，下密部分采用超细纤维经过针刺、热熔的特殊工艺制成，可过滤0.03微米以上粒径，过滤效果好。
[0021]4、本实用新型上疏下密的滤袋料不用热烫贴合机烫，保持铺网、热熔、定型设计孔径，风透力强，阻力小，过滤级别高。
[0022]5、本实用新型上疏下密的滤袋料不用热烫贴合机烫，节省了工序成本。成本比原有产品节省30 %以上，成本低，使用效率高。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型的空气过滤递增滤袋棉的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实例，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0025]实施例1，一种空气过滤递增滤袋棉的制作方法，如下:
[0026]步骤S1，分别将0.20千克长度为64mm的7D涤纶纤维，0.25千克长度为64mm的15D涤纶纤维，0.25千克长度为64mm的20D涤纶纤维，0.30千克长度为51mm的4D涤纶纤维加入第一开松机，经梳理、铺网、成型后形成上疏层1 ;分别将0.25千克长度为64mm的3D涤纶纤维，0.25千克长度为38mm的1.2D涤纶纤维，0.25千克长度为64mm的7D涤纶纤维，
0.25千克长度为64mm的1?涤纶纤维加入第二开松机，经梳理、铺网、成型后，再经过针刺机针刺后形成下密层2 ;
[0027]步骤S2，将上疏层1铺设在下密层2上，经热熔机的热熔(温度215°C、转速6.2m/min、风机26HZ)、定型机的定型(温度215°C)、收卷机收卷后即制得本实用新型的空气过滤递增滤袋棉。
[0028]上述各个工艺中需要使用到的设备和原料均市售可得。(例如:本实施例中的开松机、梳理机、铺网机和成型机厂家为武汉诚力设备有限公司生产；热熔机、定型机、收卷机、收卷机为广东荣发设备有限公司生产)。
[0029]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、均包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种空气过滤递增滤袋棉，其特征在于，所述空气过滤递增滤袋棉包括上疏层和下密层；所述上疏层由长度为64mm的7D涤纶纤维、长度为64mm的1?涤纶纤维、长度为64mm的20D涤纶纤维、长度为51mm的4D涤纶纤维编织而成；所述下密层由长度为64mm的3D涤纶纤维、长度为38mm的1.2D涤纶纤维、长度为64mm的7D涤纶纤维、长度为64mm的1?涤纶纤维编织而成。
【专利摘要】本实用新型公开一种空气过滤递增滤袋棉，该空气过滤递增滤袋棉包括上疏层和下密层；所述上疏层由长度为64mm的7D涤纶纤维、长度为64mm的15D涤纶纤维、长度为64mm的20D涤纶纤维、长度为51mm的4D涤纶纤维编织而成；所述下密层由长度为64mm的3D涤纶纤维25份、长度为38mm的1.2D涤纶纤维、长度为64mm的7D涤纶纤维、长度为64mm的15D涤纶纤维编织而成。该空气过滤递增滤袋棉透风力强、容尘量大、成本低、使用效率高、过滤效果好。
【IPC分类】D04H1/435, B32B27/36, B32B27/02, B32B37/04, D04H1/46, B01D39/16
【公开号】CN205007742
【申请号】CN201520347322
【发明人】庞伦学
【申请人】上海常博实业有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年5月27日