一种高效固液分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污水处理装置技术领域，具体地说，特别涉及一种高效固液分离
目.ο
【背景技术】
[0002]随着节水事业的深人发展，各用户排出废水的悬浮物浓度很高，水质成份复杂。因此迫切要求开发处理高悬浮物的高效固液分离装置。污水处理中，我国目前薄弱的环节是污泥处理，可以说，污泥脱水，污泥处置解决不好，污水处理的效果就大打折扣，污泥处理的前提是污泥浓缩脱水，污泥浓缩脱水也需要高效的固液分离设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种高效固液分离装置，其结构简单，分离效率高且效果好，操作简便，不易堵塞。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高效固液分离装置，包括波纹管、涡流反应器、分离区、竖向隔板、右泥渣排放口、右纤维过滤层反洗水排放口、滤布、纤维过滤层、机械调节装置、压缩空气进口、出水口、环向固定板、左纤维过滤层反洗水排放口、左泥渣排放口和外壳；所述波纹管固定安装在外壳底面中心位置，所述涡流反应器安装在外壳内底面中心位置上，所述外壳内圆周方向安装有四个均布的竖向隔板，所述环向固定板安装在外壳内且固定在竖向隔板和涡流反应器上，所述外壳底面上安装有右泥渣排放口和左泥渣排放口，所述滤布固定安装在外壳内壁上且位于竖向隔板的上方，所述外壳侧壁上安装右纤维过滤层反洗水排放口和左纤维过滤层反洗水排放口且都位于滤布上方，所述纤维过滤层安装在外壳内且靠近外壳顶端，所述出水口安装在外壳侧壁上且位于纤维过滤层上方，所述机械调节装置安装在外壳顶端中心位置，所述外壳顶端设有压缩空气进口，所述竖向隔板与滤布围成的区域为分离区。
[0005]作为优选，所述环向固定板与外壳同轴线。
[0006]作为优选，所述滤布采用尼龙材质，其孔径为200?400目。
[0007]作为优选，所述纤维过滤层厚度为200?400mm。
[0008]当废水或者是待固液分离的水经加药后，直接进人波纹管内，水在波纹管内流动过程中，利用波纹管的边界扰流作用，在水中形成一系列漩涡，漩涡本身内部速度梯度很大，使药剂分子与废水中的待处理成份很快混合开始反应，根据实验，确定波纹管的直径、数量和长度，控制反应时间，使废水从涡流反应器底部沿切线进入涡流反应器在涡流反应器内，水流进一步旋转，水中颗粒物相互碰撞、接触，增加吸附絮凝的机会，形成大量的微絮体和絮体，完成混凝过程；大小絮体随着水流一边旋转一边上升，在此过程中，沉下来的稍大的絮体会粘附更小的絮体，或者破碎成比较小的絮体，进一步增加涡流反应器中的悬浮物颗粒浓度；总的过程是絮体一边在长大，一边在上升；从涡流反应器中出来，进人分离区，流通面积迅速扩大，流速马上放慢，创造一个絮体沉降条件，使大的絮体首先从废水中分离，开始进入泥渣浓缩区，沉到底部；而没有被分离的小絮体或者悬浮于水中，或者随水流上升，悬浮在水中的絮体和后续上来的微絮体有可能结合成大絮体，大絮体则会被分离出来进人泥渣浓缩区，随水流一路上升的微絮体碰到滤布后则会被拦截，堆积在滤布下侧，颗粒粒径比滤布孔眼小的絮体可以穿过滤布；被滤布拦截的絮体一旦和后来上来的小絮体结合，则可能体积变大，重量增加，在水中向下运动而被分离；随着废水的不断进入，在滤布下侧会形成一个固体物浓度很高的分离区域，这个分离区域类似机械加速澄清池的悬浮泥渣层，颗粒碰撞接触机会多，有拦截、絮凝作用，固体物浓度会自动平衡；结合成直径大的颗粒后会被分离，没有被结合的颗粒会继续处于悬浮、等待状态，后面不断上来的絮凝体会补充到悬浮层中，保持一定的固体悬浮物浓度；不同的是机械加速澄清池中的泥渣悬浮层靠上升流速和泥渣回流量来控制。
[0009]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:结构简单，分离效率高且效果好，操作简便；泥渣排放口在浓缩区底部沿圆周均匀分布，多点排泥，一般设计成快开阀，操作简便，不易堵塞；高过滤精度，反洗状态调大纤维孔隙率，利于空气擦洗、吹扫，使反冲洗迅速彻底。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的一种【具体实施方式】的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的A-A剖视图。
[0012]附图标记说明:
[0013]1-波纹管，2-涡流反应器，3-分离区，4-竖向隔板，5-右泥渣排放口，6_右纤维过滤层反洗水排放口，7-滤布，8-纤维过滤层，9-机械调节装置，10-压缩空气进口，11-出水口，12-环向固定板，13-左纤维过滤层反洗水排放口，14-左泥渣排放口，15-外壳。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图及实施例描述本实用新型【具体实施方式】:
[0015]实施例，如图1和图2所示，一种高效固液分离装置，包括波纹管1、涡流反应器2、分离区3、竖向隔板4、右泥渣排放口 5、右纤维过滤层反洗水排放口 6、滤布7、纤维过滤层
8、机械调节装置9、压缩空气进口 10、出水口 11、环向固定板12、左纤维过滤层反洗水排放口 13、左泥渣排放口 14和外壳15 ;所述波纹管1固定安装在外壳15底面中心位置，所述涡流反应器2安装在外壳15内底面中心位置上，所述外壳15内圆周方向安装有四个均布的竖向隔板4，所述环向固定板12安装在外壳15内且固定在竖向隔板4和涡流反应器2上，所述外壳15底面上安装有右泥渣排放口 5和左泥渣排放口 14，所述滤布7固定安装在外壳15内壁上且位于竖向隔板4的上方，所述外壳15侧壁上安装右纤维过滤层反洗水排放口 6和左纤维过滤层反洗水排放口 13且都位于滤布7上方，所述纤维过滤层8安装在外壳15内且靠近外壳15顶端，所述出水口 11安装在外壳15侧壁上且位于纤维过滤层8上方，所述机械调节装置9安装在外壳15顶端中心位置，所述外壳15顶端设有压缩空气进口 10，所述竖向隔板4与滤布7围成的区域为分离区3。
[0016]优选的，所述环向固定板12与外壳15同轴线。
[0017]优选的，所述滤布7采用尼龙材质，其孔径为200?400目。
[0018]优选的，所述纤维过滤层8厚度为200?400mm。
[0019]上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的如提下做出各种变化。
[0020]不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。
【主权项】
1.一种高效固液分离装置，其特征在于:包括波纹管、涡流反应器、分离区、竖向隔板、右泥渣排放口、右纤维过滤层反洗水排放口、滤布、纤维过滤层、机械调节装置、压缩空气进口、出水口、环向固定板、左纤维过滤层反洗水排放口、左泥渣排放口和外壳；所述波纹管固定安装在外壳底面中心位置，所述涡流反应器安装在外壳内底面中心位置上，所述外壳内圆周方向安装有四个均布的竖向隔板，所述环向固定板安装在外壳内且固定在竖向隔板和涡流反应器上，所述外壳底面上安装有右泥渣排放口和左泥渣排放口，所述滤布固定安装在外壳内壁上且位于竖向隔板的上方，所述外壳侧壁上安装右纤维过滤层反洗水排放口和左纤维过滤层反洗水排放口且都位于滤布上方，所述纤维过滤层安装在外壳内且靠近外壳顶端，所述出水口安装在外壳侧壁上且位于纤维过滤层上方，所述机械调节装置安装在外壳顶端中心位置，所述外壳顶端设有压缩空气进口，所述竖向隔板与滤布围成的区域为分离区。2.如权利要求1所述的一种高效固液分离装置，其特征在于:所述环向固定板与外壳同轴线。3.如权利要求1所述的一种高效固液分离装置，其特征在于:所述滤布采用尼龙材质，其孔径为200?400目。4.如权利要求1所述的一种高效固液分离装置，其特征在于:所述纤维过滤层厚度为.200 ?400mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效固液分离装置，主要内容为：所述波纹管固定安装在外壳底面中心位置，涡流反应器安装在外壳内底面中心位置上，外壳内圆周方向安装有四个均布的竖向隔板，环向固定板安装在外壳内且固定在竖向隔板和涡流反应器上，外壳底面上安装有右泥渣排放口和左泥渣排放口，滤布固定安装在外壳内壁上且位于竖向隔板的上方，外壳侧壁上安装右纤维过滤层反洗水排放口和左纤维过滤层反洗水排放口且都位于滤布上方，纤维过滤层安装在外壳内且靠近外壳顶端，出水口安装在外壳侧壁上且位于纤维过滤层上方，机械调节装置安装在外壳顶端中心位置，外壳顶端设有压缩空气进口，竖向隔板与滤布围成的区域为分离区。
【IPC分类】B01D36/04, B01D36/02
【公开号】CN205007735
【申请号】CN201520734259
【发明人】王捷峰, 王宪平
【申请人】江苏佳森环保科技有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月21日