螺杆空压机过滤器的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种螺杆空压机过滤器。
【背景技术】
[0002]目前喷油螺杆空压机机油一般采用普通滤纸式油过滤器，虽然可以满足空压机对油的洁净要求但更换周期比较短也比较容易堵塞，比如:空压机运行至一定时间后由于轴承老化精度降低导致转子磨损产生细微的铁肩，极易堵塞及损坏油过滤器或造成更大的机器损坏。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中由于空压机运行至一定时间后由于轴承老化精度降低导致转子磨损产生细微的铁肩，极易堵塞及损坏油过滤器的缺陷，提供一种可吸附油中的杂质的磁性组件的螺杆空压机过滤器。
[0004]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
[0005]—种螺杆空压机过滤器，其包括滤芯和滤壳，所述滤芯置于所述滤壳内，其特点在于，所述滤芯的外壁面与所述滤壳的内壁面之间形成有一环形流道，所述螺杆空压机过滤器还包括磁性组件，所述磁性组件的至少部分位于所述环形流道内，并用于吸附位于所述环形流道内的机油中的杂质。
[0006]在本方案中，通过在过滤器中增加的磁性组件吸附环形流道内的机油中的杂质如铁肩，使被吸附的杂质如铁肩不至于堵塞及损坏过滤器，延长了过滤器的使用寿命，从而降低了空压机的维护费用。
[0007]较佳地，所述磁性组件包括相对设置的两个磁性底座以及平行间隔设置的若干磁性棒，若干所述磁性棒均连接于两个所述磁性底座之间，且每一所述磁性棒的至少部分位于所述环形流道内。
[0008]通过在所述环形流道平行间隔设置若干磁性棒，在保证过滤器容积的情况下提高了对机油中杂质的吸附能力。
[0009]较佳地，每一所述磁性底座包括:环形底板和若干与所述磁性棒对应的凸起，每一所述凸起位于相对应的所述环形底板中与所述磁性棒相对设置的一面，每一所述凸起设有一凹槽，每一所述磁性棒的两端分别插设于两个所述磁性底座的相对应的凹槽内。
[0010]较佳地，所述滤壳的内壁设有一L形壁台，其中一所述磁性底座卡设于所述L形壁台。
[0011]较佳地，所述滤壳的一端部形成有与所述环形流道相连通的一沉淀池，且所述端部的壁中设有与所述沉淀池相连通的一螺纹孔，所述螺纹孔通过一螺栓旋入密封。
[0012]通过查看所述沉淀池中的沉淀可以有效了解过滤器中的杂质情况，便于及时清理，方便维护。
[0013]较佳地，所述螺杆空压机过滤器还包括一滤座，所述滤座内设有一卡扣结构，所述滤芯通过所述卡扣结构与所述滤座连接固定。
[0014]较佳地，所述滤座与所述滤壳连接，所述滤座与所述滤壳将所述磁性组件压合固定。
[0015]通过滤座和滤壳对所述磁性组件进行压合固定，可以有效拆解磁性组件进行清洗，提高了磁性组件的使用寿命。
[0016]较佳地，所述滤座上设有进油口和出油口，所述进油口与所述环形流道相连通，所述滤芯具有一内腔室，且所述内腔室与所述环形流道相连通，所述出油口与所述内腔室相连通。
[0017]在本方案中，机油通过进油口进入到所述环形流道，通过环形流道中的磁性组件进行杂质吸附，之后，机油进入所述滤芯的内腔室并通过出油口流出，减少了杂质对滤芯的堵塞和损坏，提高了过滤器的使用寿命。
[0018]本实用新型的积极进步效果在于:使被吸附的杂质如铁肩不至于堵塞及损坏过滤器，延长了过滤器的使用寿命，从而降低了空压机的维护费用，并可以及时清理已达到环保目的。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型一实施例的螺杆空压机过滤器的分解结构示意图。
[0020]图2为本实用新型一实施例的螺杆空压机过滤器的内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
[0022]如图1和图2所示，一种螺杆空压机过滤器，其包括滤座1、滤芯2、磁性组件3和滤壳
4。滤座1与滤壳4采用螺接密封固定或卡扣连接密封固定，滤芯2与滤座4通过滤座4内设置的卡扣结构连接固定，滤芯2置于滤壳4内。
[0023]滤座1与滤壳4将所述磁性组件3压合固定，通过滤座和滤壳对所述磁性组件进行压合固定，可以有效拆解磁性组件进行清洗，提高了磁性组件的使用寿命。
[0024]滤芯2的外壁面与滤壳4的内壁面之间形成有一环形流道5，磁性组件3至少部分位于环形流道5内，并用于吸附位于所述环形流道5内的机油中的杂质，使被吸附的杂质如铁肩不至于堵塞及损坏过滤器，延长了过滤器的使用寿命，从而降低了空压机的维护费用。
[0025]磁性组件3包括相对设置的两个磁性底座31以及平行间隔设置的若干磁性棒32，磁性底座31还包括环形底板311和若干与磁性棒32对应的凸起312，每个凸起312位于相对应的环形底板311中与磁性棒32相对设置的一面，每一凸起312均设有一凹槽3121，每一磁性棒32的两端分别插设于磁性底座31的相对应的凹槽3121内。通过在环形流道平行间隔设置若干磁性棒32，在保证过滤容积的情况下提高了对机油中杂质如铁肩的吸附能力。
[0026]—磁性底座31与滤座1相抵靠，另一磁性底座31卡设于滤壳4的内壁上设置的一 L形壁台41。
[0027]此外，滤壳4的一端部形成有与所述环形流道5相连通的一沉淀池6，且该端部的壁中设有与所述沉淀池6相连通的一螺纹孔42，该螺纹孔42可通过一螺栓选入密封。通过查看所述沉淀池中的沉淀可以有效了解过滤器中的杂质情况，便于及时清理，方便维护。
[0028]在本方案中，滤座1上还设有进油口11和出油口 12，滤芯2还具有一^^槽21与内腔室22，滤芯2为不锈钢圆微孔网滤芯，卡槽21与滤座4内设置的卡扣结构连接固定。
[0029]进油口 11与环形流道5相连通，出油口 12与滤芯2的内腔室22相连通，出油口 12与内腔室相连通。
[0030]在本方案中，油从进油口11首先进入环形流道5中，磁性组件3吸附流进环形流道5中的油的杂质如铁肩，之后油由环形流道5进入滤芯的内腔室22，滤芯2利用自身的圆微孔网结构进一步滤除杂质，然后，油由内腔室22通过出油口 12输出。减少了杂质对滤芯的堵塞和损坏，提高了过滤器的使用寿命。
[0031]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种螺杆空压机过滤器，其包括滤芯和滤壳，所述滤芯置于所述滤壳内，其特征在于，所述滤芯的外壁面与所述滤壳的内壁面之间形成有一环形流道，所述螺杆空压机过滤器还包括磁性组件，所述磁性组件的至少部分位于所述环形流道内，并用于吸附位于所述环形流道内的机油中的杂质。2.如权利要求1所述的螺杆空压机过滤器，其特征在于，所述磁性组件包括相对设置的两个磁性底座以及平行间隔设置的若干磁性棒，若干所述磁性棒均连接于两个所述磁性底座之间，且每一所述磁性棒的至少部分位于所述环形流道内。3.如权利要求2所述的螺杆空压机过滤器，其特征在于，每一所述磁性底座包括:环形底板和若干与所述磁性棒对应的凸起，每一所述凸起位于相对应的所述环形底板中与所述磁性棒相对设置的一面，每一所述凸起设有一凹槽，每一所述磁性棒的两端分别插设于两个所述磁性底座的相对应的凹槽内。4.如权利要求2所述的螺杆空压机过滤器，其特征在于，所述滤壳的内壁设有一L形壁台，其中一所述磁性底座卡设于所述L形壁台。5.如权利要求1所述的螺杆空压机过滤器，其特征在于，所述滤壳的一端部形成有与所述环形流道相连通的一沉淀池，且所述端部的壁中设有与所述沉淀池相连通的一螺纹孔，所述螺纹孔通过一螺栓旋入密封。6.如权利要求1所述的螺杆空压机过滤器，其特征在于，所述螺杆空压机过滤器还包括一滤座，所述滤座内设有一卡扣结构，所述滤芯通过所述卡扣结构与所述滤座连接固定。7.如权利要求6所述的螺杆空压机过滤器，其特征在于，所述滤座与所述滤壳连接，所述滤座与所述滤壳将所述磁性组件压合固定。8.如权利要求7所述的螺杆空压机过滤器，其特征在于，所述滤座上设有进油口和出油口，所述进油口与所述环形流道相连通，所述滤芯具有一内腔室，且所述内腔室与所述环形流道相连通，所述出油口与所述内腔室相连通。
【专利摘要】本实用新型提供一种螺杆空压机过滤器，其包括滤芯和滤壳，所述滤芯置于所述滤壳内，所述滤芯的外壁面与所述滤壳的内壁面之间形成有一环形流道，所述螺杆空压机过滤器还包括磁性组件，所述磁性组件的至少部分位于所述环形流道内，并用于吸附位于所述环形流道内的机油中的杂质。使被吸附的杂质如铁屑不至于堵塞及损坏过滤器，延长了过滤器的使用寿命，从而降低了空压机的维护费用，并可以及时清理已达到环保目的。
【IPC分类】F04C29/02
【公开号】CN205117730
【申请号】CN201520816110
【发明人】高志猛, 盛昌国
【申请人】德耐尔压缩机制造（上海）有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月20日