一种催化裂化烟气处理反应器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种催化裂化烟气处理反应器，属于化学反应工程领域。
【背景技术】
[0002]目前，催化裂化(FCC)再生烟气脱硫脱硝技术在国内外研究单位、大型公司研发的技术中，主要分为湿法、干法、半干法三种，就污染物排放量较小的干法技术来说，其核心设备是吸附反应器，操作模式分为固定床、移动床、流化床等，但都存在一定不足:1、反应模式不连续。如固定床反应器需要两个反应器的相互切换，流化床反应器催化剂需要体外再生。2、操作不够灵活，吸附气体(烟气)量调节困难。3、吸附剂不能在线再生。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种在不同气体下操作的催化剂粉体呈流动态的串接式气固反应器，以及进入反应器的气体的分布器，解决吸附反应器操作模式单一、操作不灵活以及吸附剂不能在线再生的问题。
[0004]本实用新型包括第一反应器A和第二反应器B，第一反应器A和第二反应器B的上、下两端均设有进气管和出气管，第一反应器A与第二反应器B腔体内均安装有气体分布器；第一反应器A上部侧罐壁安装有倾斜向上的进料管，罐体下部侧罐壁上安装有倾斜向下的出料管；第二反应器上部侧罐壁安装有倾斜向上的进料管，罐体下部的侧罐壁上安装有倾斜向下的出料管；第一反应器A下部出料管经调节阀与第二反应器B的进料管连接；第二反应器B出料管与第一反应器进料管通过粉体循环管线连接。
[0005]本实用新型的有益效果为:两个反应器经带有调节阀的管线连接，可一次性脱除硫氧化物和氮氧化物，实现吸附、再生依次进行，两个反应器无需相互切换；反应物料隔离效果好，不发生互串；氧化性气体(烟气)量的大小可以调节调，操作比较灵活；流态粉体在第二反应器再生后可返回第一反应器循环再利用，实现吸附剂的在线再生，降低了吸附剂的消耗；采用孔烧结材料构成的气体分布板，既可以保证气体分布的效果，又可以防止粉体泄漏至气体管线中引起堵塞。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]如图1所示，本实用新型包括第一反应器A和第二反应器B，第一反应器A和第二反应器B的上、下两端均设有进气管4、10和出气管1、13，第一反应器A与第二反应器B腔体内均安装有气体分布器3、9;第一反应器A上部侧罐壁安装有倾斜向上的进料管14，罐体下部侧罐壁上安装有倾斜向下的出料管5 ;第二反应器B上部侧罐壁安装有倾斜向上的进料管8，罐体下部的侧罐壁上安装有倾斜向下的出料管11 ;第一反应器A下部出料管5经调节阀6与第二反应器B的进料管8连接；第二反应器B出料管11与第一反应器进料管14通过粉体循环管线12连接。
[0008]所述的第一反应器A与第二反应器B出气管处均安装有烟气除尘器2、7。
[0009]所述的气体分布器3、9是由烧结材料制作的均布有微孔的面板，微孔直径在1微米至100微米；气体分布器3、9位于第一反应器A与第二反应器B的出料口 5、11的下部腔体内。
[0010]所述的第一反应器A为流化床、悬浮床、鼓泡床或移动床。
[0011]所述的第二反应器B为具有床层型式的反应器，如鼓泡床或移动床。
[0012]所述的第二反应器B进料管8的出口位于第二反应器B的床层之中。
[0013]在进行催化裂化烟气处理前，两个反应器先预装一定高度的催化剂，通过第一反应器A的进料管14使循环回来的催化剂粉体在第一反应器A和第二反应器B中流化；将第一反应器A的进气管4与催化裂化烟气管道连接，将第二反应器B进气管10与干气或天然气管道连接。
[0014]在进行催化裂化烟气处理时，开启催化裂化烟气管道通气，催化裂化烟气由第一反应器A的进气管4经过气体分布器3进入第一反应器A中，与催化剂粉体接触发生化学反应，反应后的尾气经第一反应器A的烟气除尘器2、出气管1排出第一反应器A，反应后的催化剂粉体经出料管5流出第一反应器A，经单向流动阀6进入第二反应器B中，与天然气或干气接触发生化学反应，反应后的尾气经第二反应器B的烟气除尘器7、出气管13排出第二反应器B，再生后的催化剂粉体由第二反应器B出料管11流出，经粉体循环线12回流至第一反应器A中，完成催化裂化烟气处理。
【主权项】
1.一种催化裂化烟气处理反应器，包括第一反应器A和第二反应器B，第一反应器A和第二反应器B的上、下两端均设有进气管(4、10)和出气管(1、13)，其特征是:第一反应器A与第二反应器B腔体内均安装有气体分布器(3、9);第一反应器A上部侧罐壁安装有倾斜向上的进料管(14)，罐体下部侧罐壁上安装有倾斜向下的出料管(5);第二反应器B上部侧罐壁安装有倾斜向上的进料管(8)，罐体下部的侧罐壁上安装有倾斜向下的出料管(11);第一反应器A下部出料管(5)经调节阀(6)与第二反应器B的进料管(8)连通；第二反应器B出料管(11)与第一反应器进料管(14)通过粉体循环管线(12)连接。2.根据权利要求1所述的催化裂化烟气处理反应器，其特征是:所述的第一反应器A与第二反应器B出气管处均安装有烟气除尘器(2、7)。3.根据权利要求1所述的催化裂化烟气处理反应器，其特征是:所述的气体分布器(3、9)是由烧结材料制作的均布有微孔的面板，微孔直径在1微米至100微米；气体分布器(3、9)位于第一反应器A与第二反应器B的出料口(5、11)的下部腔体内。4.根据权利要求1所述的催化裂化烟气处理反应器，其特征是:所述的第一反应器A为流化床、悬浮床、鼓泡床或移动床。5.根据权利要求1所述的催化裂化烟气处理反应器，其特征是:所述的第二反应器B为鼓泡床或移动床。6.根据权利要求1所述的催化裂化烟气处理反应器，其特征是:所述的第二反应器B进料管(8)的出口位于第二反应器B的床层之中。
【专利摘要】本实用新型涉及一种催化裂化烟气处理反应器，属于化学反应工程领域。包括第一反应器A和第二反应器B，第一反应器A与第二反应器B腔体内均安装有气体分布器；第一反应器A上部侧罐壁安装有倾斜向上的进料管，罐体下部侧罐壁上安装有倾斜向下的出料管；第二反应器上部侧罐壁安装有倾斜向上的进料管，罐体下部的侧罐壁上安装有倾斜向下的出料管；第一反应器A下部出料管经调节阀与第二反应器B的进料管连接；第二反应器B出料管与第一反应器进料管通过粉体循环管线连接。本实用新型可一次性脱除硫氧化物和氮氧化物，流态催化剂粉体在第二反应器再生后可返回第一反应器循环再利用，实现吸附剂的在线再生，降低了吸附剂的消耗。
【IPC分类】B01D53/60, B01D53/86, B01D53/12
【公开号】CN205084585
【申请号】CN201520829823
【发明人】左泽军, 刘炬, 李乃义, 闫德兴, 石平利, 吕宝玉
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司中原油田分公司石油化工总厂
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年10月23日