一种消除高效微粉磨进料口蓬料的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于微粉生产设备领域，具体涉及一种消除高效微粉磨进料口蓬料的
目.ο
【背景技术】
[0002]高效微粉磨是九十年代才发展起来的微粉生产设备，它是国内机械设备生产企业参考国外微粉粉碎先进技术，经消化吸收研制而成的一种新型立轴反射型微粉粉碎机。能同时完成微粉粉碎和微粉分选的两道加工工序。这类设备每小时产量很低，一般在100公斤左右。在化工、医药、涂料、农药、冶金、食品、烟草、饲料、塑料、植物纤维、再生橡胶等行业低到中等硬度粉料的粉碎。特别是在球形化处理和纤维的超细粒体加工过程中，由于物料没有流动性，粉碎设备的入料口蓬料现象十分严重，操作工必须不停的用特制的木板通物料，这种重复动作每分钟2-3次。否则高效微粉磨则出现空转，消耗能源，减少了单机产量，增大了生产成本。另外，这种轻微的体力劳动和重复动作，易使操作工疲劳和瞌睡，影响身心健康。而且经常出现磕碰等安全事故。为了解决目前微粉加工过程中设备进料口蓬料问题，大专院校、科研单位、生产企业广大科技人员都在探索解决这一问题的新途径，但至今没有见到有关的报道。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种消除高效微粉磨进料口蓬料的装置，能够解决微粉磨加料口蓬料的问题。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种消除高效微粉磨进料口蓬料的装置，包括设置在微粉磨上方的支架，支架上设置有定滑轮，且定滑轮位于微粉磨的进料口上方；绳子的一端固定在金属棒上，另一端穿过定滑轮后固定在用于拉动绳子从而带动金属棒上下移动的控制机构上；金属棒的底端设有若干用于疏通物料从而防止进料口蓬料的圆钢齿。
[0006]所述的金属棒位于进料口中心位置的正上方。
[0007]所述的金属棒底端的不同高度上水平地设置有若干层圆钢齿，且各层圆钢齿交叉排列。
[0008]所述的每层圆钢齿包括两个平行设置在金属棒圆周两侧的圆钢。
[0009]所述的金属棒的底端设有两层圆钢齿，且两层圆钢齿的方向相互垂直。
[0010]所述的控制机构包括与绳子另一端相连的减速机和与减速机相连的调速电机。
[0011]所述的减速机的皮带轮外沿设有能够转动的套管，绳子的另一端固定在套管上。
[0012]所述的绳子为钢丝绳或尼龙绳。
[0013]相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果:
[0014]本实用新型针对现有的微粉生产设备的给料系统中，流动性差甚至没有流动性的物料在进入微粉磨进料口时蓬料现象十分严重这一生产微粉企业长期以来难以解决的问题，设计并提供了一种消除高效微粉磨进料口蓬料的装置，能够对现有微粉生产设备的给料系统进行改进。本实用新型提供的消除高效微粉磨进料口蓬料的装置，是通过支架、定滑轮、绳子及控制机构的设置，在微粉磨的加料口上方设置一个能够上下移动的带圆钢齿的金属棒，来代替完成目前的人工通料的动作，从根本上解决了微粉磨加料口蓬料的问题。利用本实用新型能够使得由目前的一人操作一台设备，变为一人可轻松的同时操作多台设备，大大减少了人力成本，而且降低了操作工的劳动强度，还能够避免传统通料过程中出现的磕碰等安全事故，保障操作工的人身安全，具有广泛的推广和应用价值。
[0015]进一步的，本实用新型中金属棒底端的圆钢齿采用多层交叉排列设置的方式，且每层圆钢齿由两个平行设置在金属棒圆周两侧的圆钢构成，这样的设计能够提高金属棒的通料效果和通料效率，从而更加有效的避免微粉磨加料口蓬料现象的发生。同时用于调控金属棒上下运动的控制机构由减速机和调速电机构成，用调速电机带动减速机控制金属棒通料，即可实现流动性差甚至没有流动性的物料在进料口的均匀进料，从而使得进料口不蓬料。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型提供的消除高效微粉磨进料口蓬料的装置的结构示意图；
[0017]其中:1为圆钢齿，2为金属棒，3为绳子，4为支架，5为定滑轮，6为套管，7为皮带轮，8为减速机，9为调速电机，10为微粉磨，11为进料口。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
[0019]参见图1，本实用新型提供的消除高效微粉磨进料口蓬料的装置，包括设置在微粉磨10上方的支架4，支架4上设置有定滑轮5，且定滑轮5位于微粉磨10的进料口 11上方；绳子3的一端固定在金属棒2上，另一端穿过定滑轮5后固定在控制机构上；其中绳子3为钢丝绳或尼龙绳；控制机构包括减速机8和与减速机8相连的调速电机9，减速机8的皮带轮7外沿设有可转动的套管6，绳子3的另一端固定在套管6上。金属棒2位于微粉磨10的进料口 11中心位置的正上方，且在金属棒2底端的不同高度上水平地设置有若干层圆钢齿1，各层圆钢齿1相互交叉排列，每层圆钢齿1包括两个平行设置在金属棒2圆周两侧的圆钢。通过控制机构拉动绳子3从而带动金属棒2上下移动，使得金属棒2底端的圆钢齿1不断疏通物料从而防止微粉磨进料口蓬料。
[0020]本实用新型提供的消除高效微粉磨进料口蓬料的装置，利用能上下移动的带圆钢齿的金属棒来消除高效微粉设备进料口蓬料的问题，其具体设计及制作过程为:在高效微粉磨的加料口上方焊接一个支架(钢管或其他型钢)，支架上安装一个定滑轮，绳子(尼龙或者钢丝绳)一端通过定滑轮连接一个金属棒(尺寸根据料斗和物料确定)，金属棒要同进料口的中心重合。在金属棒靠近进料口的一端焊接若干层圆钢齿(尺寸根据料斗和物料确定)，且各层圆钢齿相互交叉排列，每层圆钢齿由两个平行焊接在金属棒圆周两侧的圆钢组成。绳子的另一端固定在减速机(根据通料次数确定传动比和转速)皮带轮外沿可转动的套管上(皮带轮外沿焊接一个螺栓套一段钢管)。用调速电机(根据金属棒总重量确定功率)带动减速机(金属棒上下移动范围由皮带轮直径确定，皮带轮直径由设计综合考虑)，即可实现进料均匀，进料口不蓬料。基本原理见图1。
[0021]下面给出一个具体应用实例:(注:该实例为申请人公司内部使用，不存在任何对外公开情况，不属于使用公开。)
[0022]申请人公司有同类ACM系列高效微粉磨13台。将13台ACM系列高效微磨机安装在一条直线上，在每台微粉磨的加料口中心的上部1.2米处，用Φ 65mm钢管焊接支架一个，支架上安装一个定滑轮。钢丝绳一端通过定滑轮，连接一个Φ 30mm，长350mm的钢管。钢管下部30mm处水平地对称焊接Φ 10mm，长40mm的圆钢两个，钢管下部80mm处再水平地对称焊接Φ 10mm，长40mm的圆钢两个。两层圆钢的方向相互垂直。13台微粉磨的钢丝绳的另一端可以连在一起，共同固定在同一台减速机皮带轮外沿可转动的套管上，皮带轮直径为150mm。用1.5KW调速电机带动减速机，转速在2?6r/min之间可任意调节。或者13台微粉磨的钢丝绳的另一端分别固定在各自的减速机皮带轮外沿可转动的套管上，皮带轮直径为150mm。每台减速机分别用一台1.5KW调速电机带动，转速在2?6r/min之间可任意调
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[0023]本实用新型在微粉磨的加料口上方垂直中心处，安装一个能上下移动的带圆钢齿的金属棒，来代替完成人工通料的动作。从根本上解决了微粉磨加料口蓬料的问题。由一人操作一台设备，可变为一人操作6-7台甚至更多的设备，人力成本至少减少了 6-7倍。具有广泛的推广和应用价值。
[0024]上述结合附图进行说明的具体内容只是示意性的，并非构成对本实用新型保护范围的限制，所属领域的研究人员在本实用新型提供的消除高效微粉磨进料口蓬料的装置的基础上，不需付出创造性劳动而做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种消除高效微粉磨进料口蓬料的装置，其特征在于:包括设置在微粉磨(10)上方的支架(4)，支架(4)上设置有定滑轮(5)，且定滑轮(5)位于微粉磨(10)的进料口(11)上方；绳子(3)的一端固定在金属棒(2)上，另一端穿过定滑轮(5)后固定在用于拉动绳子(3)从而带动金属棒(2)上下移动的控制机构上；金属棒(2)的底端设有若干用于疏通物料从而防止进料口蓬料的圆钢齿(1)。2.根据权利要求1所述的消除高效微粉磨进料口蓬料的装置，其特征在于:所述的金属棒(2)位于进料口(11)中心位置的正上方。3.根据权利要求1或2所述的消除高效微粉磨进料口蓬料的装置，其特征在于:所述的金属棒(2)底端的不同高度上水平地设置有若干层圆钢齿(1)，且各层圆钢齿(1)交叉排列。4.根据权利要求3所述的消除高效微粉磨进料口蓬料的装置，其特征在于:所述的每层圆钢齿(1)包括两个平行设置在金属棒(2)圆周两侧的圆钢。5.根据权利要求4所述的消除高效微粉磨进料口蓬料的装置，其特征在于:所述的金属棒⑵的底端设有两层圆钢齿，且两层圆钢齿⑴的方向相互垂直。6.根据权利要求1或2所述的消除高效微粉磨进料口蓬料的装置，其特征在于:所述的控制机构包括与绳子(3)另一端相连的减速机(8)和与减速机(8)相连的调速电机(9)。7.根据权利要求6所述的消除高效微粉磨进料口蓬料的装置，其特征在于:所述的减速机(8)的皮带轮(7)外沿设有能够转动的套管(6)，绳子(3)的另一端固定在套管(6)上。8.根据权利要求1或2所述的消除高效微粉磨进料口蓬料的装置，其特征在于:所述的绳子(3)为钢丝绳或尼龙绳。
【专利摘要】本实用新型提供了一种消除高效微粉磨进料口蓬料的装置，包括设置在微粉磨上方的支架，支架上设置有定滑轮，且定滑轮位于微粉磨的进料口上方；绳子的一端固定在金属棒上，另一端穿过定滑轮后固定在用于拉动绳子从而带动金属棒上下移动的控制机构上；金属棒的底端设有若干用于疏通物料从而防止进料口蓬料的圆钢齿。本实用新型通过在微粉磨的加料口上方设置一个能够上下移动的带圆钢齿的金属棒来代替完成目前的人工通料的动作，从根本上解决了微粉磨加料口蓬料的问题。使得由目前的一人操作一台设备，变为一人可轻松的同时操作多台设备，大大减少了人力成本，还能够避免传统通料过程中出现的磕碰等安全事故，具有广泛的推广和应用价值。
【IPC分类】B02C23/02
【公开号】CN205109833
【申请号】CN201520839391
【发明人】王永锋, 李晔, 李青海
【申请人】陕西达能新型材料有限公司, 陕西省轻工业研究设计院
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月27日