一种矿浆均质器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及均质器技术领域，尤其涉及一种矿浆均质器。
【背景技术】
[0002]目前，在矿山采选生产工艺流程中均使用搅拌桶，但是在使用搅拌桶进行作业时，矿浆产生外离心力，容易出现所加药剂停留时间缩短、不均匀的现象，影响了矿浆的均质效果Ο
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种药剂混合均匀、均质效果好的矿浆均质器。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]本实用新型提供的矿浆均质器，包括矿浆罐，所述矿浆罐的上部和下部分别设有出浆口和进浆口，所述矿浆罐内部设有搅拌轴，其还包括药剂加料器、预混箱和进浆管，所述药剂加料器设置在所述预混箱的上方，且所述药剂加料器的出口与所述预混箱的入口相连接，所述预混箱的出口与所述进浆口相连接，所述进浆管竖直的穿设在所述预混箱的内部一侧，以及位于所述预混箱内的所述进浆管上还设有多个喷头。
[0006]进一步地，所述药剂加料器包括料斗和螺旋推进机构，所述料斗的出口与所述螺旋推进机构的入口相连接，所述螺旋推进机构的出口与所述预混箱的入口相连接。
[0007]进一步地，多个所述喷头沿所述进浆管的高度方向上等间距分布。
[0008]进一步地，所述预混箱的出口与所述进浆口之间还设有一阀门。
[0009]进一步地，还包括一控制器和一液位传感器，所述液位传感器设置在所述预混箱内部上方，所述控制器分别与所述液位传感器和阀门相连接。
[0010]本实用新型的有益效果在于:药剂通过药剂加料器加入到预混箱的过程中，进浆管的喷头喷射矿浆，矿浆和药剂进行充分的预混合后，再经进浆口进入到矿浆罐中，其不仅使药剂的混合更加均匀，保证了药剂的停留时间，而且减小了矿浆罐内的搅拌时间，提高了均质效率。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本实用新型的矿浆均质器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]参阅图1所示，本实用新型的矿浆均质器，包括矿浆罐1，矿浆罐1的上部和下部分别设有出浆口 2和进浆口 3，矿浆罐1内部设有搅拌轴4，其还包括药剂加料器5、预混箱6和进浆管7，药剂加料器5设置在预混箱6的上方，且药剂加料器5的出口与预混箱6的入口相连接，预混箱6的出口与进浆口 3相连接，进浆管7竖直的穿设在预混箱6的内部一侧，以及位于预混箱6内的进浆管7上还设有多个喷头8。本实用新型中，药剂通过药剂加料器5加入到预混箱6的过程中，进浆管7的喷头8喷射矿浆，矿浆和药剂进行充分的预混合后，再经进浆口 3进入到矿浆罐1中，其不仅使药剂的混合更加均匀，保证了药剂的停留时间，而且减小了矿浆罐1内的搅拌时间，提高了均质效率。
[0015]具体的，药剂加料器5包括料斗9和螺旋推进机构10，料斗9的出口与螺旋推进机构10的入口相连接，螺旋推进机构10的出口与预混箱6的入口相连接。通过设置螺旋推进机构10可以保证药剂能均速等量的加入到预混箱6中，保证了与矿浆预混合的均匀性。
[0016]具体的，多个喷头8沿进浆管7的高度方向上等间距分布。这样可以使试剂在预混箱6内的整个下落过程中，都能与矿浆进行混合。
[0017]本实用新型中，预混箱6的出口与进浆口 3之间还设有一阀门11。还包括一控制器12和一液位传感器13，液位传感器13设置在预混箱6内部上方，控制器12分别与液位传感器13和阀门11相连接。当液位传感器13感应到预混箱6内的矿楽到达设定的液位时，发出反馈信号至控制器12，控制器12控制阀门11打开，将预混合的矿浆加入到矿浆罐1内。其提高了自动化程度，保证了安全化生产。
[0018]以上，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种矿浆均质器，包括矿浆罐(1)，所述矿浆罐(1)的上部和下部分别设有出浆口(2)和进浆口(3)，所述矿浆罐(1)内部设有搅拌轴(4)，其特征在于:还包括药剂加料器(5)、预混箱(6)和进浆管(7)，所述药剂加料器(5)设置在所述预混箱(6)的上方，且所述药剂加料器(5)的出口与所述预混箱(6)的入口相连接，所述预混箱(6)的出口与所述进浆口( 3)相连接，所述进浆管(7)竖直的穿设在所述预混箱(6)的内部一侧，以及位于所述预混箱(6)内的所述进浆管(7)上还设有多个喷头(8)。2.如权利要求1所述的矿浆均质器，其特征在于:所述药剂加料器(5)包括料斗(9)和螺旋推进机构(10)，所述料斗(9)的出口与所述螺旋推进机构(10)的入口相连接，所述螺旋推进机构(10)的出口与所述预混箱(6)的入口相连接。3.如权利要求1所述的矿浆均质器，其特征在于:多个所述喷头(8)沿所述进浆管(7)的高度方向上等间距分布。4.如权利要求3所述的矿浆均质器，其特征在于:所述预混箱(6)的出口与所述进浆口(3)之间还设有一阀门(11)。5.如权利要求4所述的矿浆均质器，其特征在于:还包括一控制器(12)和一液位传感器(13)，所述液位传感器(13)设置在所述预混箱(6)内部上方，所述控制器(12)分别与所述液位传感器(13)和阀门(11)相连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种矿浆均质器，包括矿浆罐，所述矿浆罐的上部和下部分别设有出浆口和进浆口，所述矿浆罐内部设有搅拌轴，其还包括药剂加料器、预混箱和进浆管，所述药剂加料器设置在所述预混箱的上方，且所述药剂加料器的出口与所述预混箱的入口相连接，所述预混箱的出口与所述进浆口相连接，所述进浆管竖直的穿设在所述预混箱的内部一侧，以及位于所述预混箱内的所述进浆管上还设有多个喷头。本实用新型的药剂通过药剂加料器加入到预混箱的过程中，进浆管的喷头喷射矿浆，矿浆和药剂进行充分的预混合后，再经进浆口进入到矿浆罐中，其不仅使药剂的混合更加均匀，保证了药剂的停留时间，而且减小了矿浆罐内的搅拌时间，提高了均质效率。<!-- 2 -->
【IPC分类】B01F13/10
【公开号】CN205127857
【申请号】CN201520867899
【发明人】刘媛媛, 张文, 辛恒奇, 庞继禄, 巩华刚, 李强, 刘丽, 侯俊敏
【申请人】新汶矿业集团有限责任公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月3日