一种混合设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种混合设备。
【背景技术】
[0002]在螺钉生产过程中通常采用混合设备将螺钉与防腐涂料进行混合。但是，传统的混合设备调节不方便，操作不方便，混合效率低下，混合质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，混合效率高，混合质量好的混合设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种混合设备，解决传统的混合设备调节不方便，操作不方便的问题。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种混合设备，包括机箱，还包括嵌设于所述机箱的上端的进料部件、设置于所述机箱的中部的隔离部件、旋设于所述机箱的上部的第二混合部件、旋设于所述第二混合部件的端部的第二电机、旋设于所述机箱的下部的第一混合部件和旋设于所述第一混合部件的端部的第一电机；
[0006]所述第二混合部件包括搅拌箱、沿着所述搅拌箱的径向穿设于所述搅拌箱内的主轴、旋设于所述主轴的一端的传动件、旋设于所述主轴的另一端的旋转座、旋设于所述主轴上的搅拌箱、旋设于所述主轴上且压紧于所述搅拌箱的端部的压紧件、旋设于所述搅拌箱内的内梁、设置于所述内梁上的扇叶、旋设于所述搅拌箱的下侧的出料挡板和嵌设于所述搅拌箱的上侧的加料口。
[0007]其中，所述搅拌箱为椭球状；于所述搅拌箱的上部穿设有进料孔，所述进料孔和所述加料口相适应；于所述搅拌箱的下部穿设有排放口，所述排放口和所述出料挡板相适应；所述出料挡板包括主板体和旋设于所述主板体的端部第一铰接件；所述主板体为弯曲板状；
[0008]于所述搅拌箱的内壁上凹设有定位槽，所述定位槽和所述内梁相适应；
[0009]于所述压紧件的一侧凹设有压紧调节槽，所述压紧调节槽和所述搅拌箱相适应；所述旋转座为半球状，沿着所述旋转座的径向于其内凹设有第一旋转腔，所述第一旋转腔和所述主轴相适应。
[0010]其中，所述第一混合部件包括主筒体、设置于所述主筒体内的侧板、旋设于两个所述侧板之间的内连接杆、沿着所述主筒体的径向穿设于所述主筒体内的驱动轴、旋设于所述驱动轴的一端的承载环、旋设于所述驱动轴的另一端的导向座、旋设于所述驱动轴上且插接于所述主筒体的外侧的插接固定件和旋设于所述主筒体的下侧的旋转底板；
[0011]所述主筒体为球状；所述驱动轴为圆柱状；所述承载环为圆环状；所述导向座为圆台状；所述侧板的个数为2 ;于所述侧板的侧壁内凹设有旋接凹槽；所述内连接杆包括主杆体和设置于所述主杆体的端部的安装脚，所述安装脚为球状，所述安装脚和所述旋接凹槽相适应；
[0012]所述插接固定件包括基板和设置于所述基板的端面上的插接杆；于所述基板内穿设有旋转安装口，所述旋转安装口和所述驱动轴相适应；所述插接杆为圆柱状，所述插接杆和所述基板相互垂直。
[0013]其中，所述隔离部件包括隔离筒、设置有所述隔离筒的一端的固定座、旋设于所述固定座上的第一推杆、设置于所述第一推杆的远离所述固定座的一端的安装架、旋设于所述安装架的端部的密封球、设置于所述隔离筒的另一端的底盘、设置于所述底盘的侧壁上的定位座、压紧于所述定位座上的缓冲垫片、滑动的设置于所述隔离筒内的推进座、穿设于所述推进座内的第二推杆、套设于所述第二推杆上且压紧于所述推进座上的推进弹簧和旋设于所述第二推杆的远离所述推进座的一端的密封座。
[0014]其中，所述固定座的端面为曲面，于所述固定座内凹设有第一安装槽，所述第一安装槽和所述第一推杆相适应；所述第一推杆为圆柱状；
[0015]于所述安装架内凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述密封球相适应；所述密封球为球状；于所述密封座的一端凹设有密封槽，所述密封槽的侧壁为球面；所述密封槽和所述密封球相适应；沿着所述密封座的轴向于其内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述第二推杆相适应；所述第二推杆为圆柱状；
[0016]所述底盘为圆盘状，于所述底盘的侧壁内凹设有第二安装槽，所述第二安装槽和所述定位座相适应；于所述定位座的端部凹设有第一压紧槽，所述第一压紧槽的侧壁为曲面；所述第一压紧槽和所述缓冲垫片相适应；所述缓冲垫片椭球状。
[0017]其中，所述扇叶包括主扇体、设置于所述主扇体的外壁上的辅助扇叶、旋设于所述主扇体的端部的连接座、旋设于所述连接座上的子扇叶、旋设于所述主扇体内的内旋接头、穿设于所述内旋接头内且旋接于所述连接座上的横杆、旋设于所述横杆上的第一旋接件和穿设于所述第一旋接件内的内顶杆。
[0018]其中，所述主扇体的纵截面为椭圆形；于所述主扇体内设置有主旋转腔，所述主旋转腔和所述内旋接头相适应；所述内旋接头为球状；沿着所述内旋接头的径向于其内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述横杆相适应；
[0019]于所述主扇体的外壁内凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述辅助扇叶相适应；所述辅助扇叶的外壁为曲面；沿着所述主扇体的径向于其端部穿设有主旋转孔，所述主旋转孔和所述连接座相适应；沿着所述连接座的轴向于其内穿设有旋转驱动孔，所述旋转驱动孔和所述横杆相适应；所述横杆为圆柱状；
[0020]所述子扇叶的纵截面为扇形；于所述子扇叶内凹设有第三安装槽，所述第三安装槽和所述连接座相适应。
[0021]本实用新型的优点在于:
[0022]本实用新型的混合设备，包括机箱，还包括嵌设于所述机箱的上端的进料部件、设置于所述机箱的中部的隔离部件、旋设于所述机箱的上部的第二混合部件、旋设于所述第二混合部件的端部的第二电机、旋设于所述机箱的下部的第一混合部件和旋设于所述第一混合部件的端部的第一电机；
[0023]所述第二混合部件包括搅拌箱、沿着所述搅拌箱的径向穿设于所述搅拌箱内的主轴、旋设于所述主轴的一端的传动件、旋设于所述主轴的另一端的旋转座、旋设于所述主轴上的搅拌箱、旋设于所述主轴上且压紧于所述搅拌箱的端部的压紧件、旋设于所述搅拌箱内的内梁、设置于所述内梁上的扇叶、旋设于所述搅拌箱的下侧的出料挡板和嵌设于所述搅拌箱的上侧的加料口 ；本实用新型的混合设备操作方便，调节方便，混合效率高，混合质量好。
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型的混合设备的主视图。
[0025]图2是本实用新型的第二混合部件的主视图。
[0026]图3是本实用新型的第一混合部件的主视图。
[0027]图4是本实用新型的隔离部件的主视图。
[0028]图5是本实用新型的扇叶的主视图。
[0029]1-第一电机；2_隔离部件；21_固定座；22_第一推杆；23_安装架；24_密封球；25-隔离筒；26_密封座；27_第二推杆；28_推进座；29_推进弹簧；210_缓冲垫片；211_定位座；212_底盘；3_第二电机；4_第二混合部件；41_搅拌箱；42_主轴；43_传动件；44_内梁；45_扇叶；451_辅助扇叶；452_主扇体；453_内顶杆；454_横杆；455_连接座；456_子扇叶；457_第一旋接件；458_内旋接头；46_出料挡板；47_旋转座；48_压紧件；49_加料口 ；5_进料部件；6_机箱；7_第一混合部件；71_主筒体；72_侧板；73_内连接杆；74_承载环；75-旋转底板；76_导向座；77-驱动轴；78_插接固定件。
【具体实施方式】
[0030]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0031]结合图1至图5对本实用新型的混合设备进行详细说明。
[0032]本实用新型的混合设备，包括机箱6，还包括嵌设于所述机箱6的上端的进料部件
5、设置于所述机箱6的中部的隔离部件2、旋设于所述机箱6的上部的第二混合部件4、旋设于所述第二混合部件4的端部的第二电机3、旋设于所述机箱6的下部的第一混合部件7和旋设于所述第一混合部件7的端部的第一电机1 ;
[0033]所述第二混合部件4包括搅拌箱41、沿着所述搅拌箱41的径向穿设于所述搅拌箱41内的主轴42、旋设于所述主轴42的一端的传动件43、旋设于所述主轴42的另一端的旋转座47、旋设于所述主轴42上的搅拌箱41、旋设于所述主轴42上且压紧于所述搅拌箱41的端部的压紧件48、旋设于所述搅拌箱41内的内梁44、设置于所述内梁44上的扇叶45、旋设于所述搅拌箱41的下侧的出料挡板46和嵌设于所述搅拌箱41的上侧的加料口 49。
[0034]所述搅拌箱41为椭球状；于所述搅拌箱41的上部穿设有进料孔，所述进料孔和所述加料口 49相适应；于所述搅拌箱41的下部穿设有排放口，所述排放口和所述出料挡板46相适应；所述出料挡板46包括主板体和旋设于所述主板体的端部第一铰接件；所述主板体为弯曲板状；
[0035]于所述搅拌箱41的内壁上凹设有定位槽，所述定位槽和所述内梁44相适应；
[0036]于所述压紧件48的一侧凹设有压紧调节槽，所述压紧调节槽和所述搅拌箱41相适应；所述旋转座47为半球状，沿着所述旋转座47的径向于其内凹设有第一旋转腔，所述第一旋转腔和所述主轴42相适应。
[0037]所述第一混合部件7包括主筒体71、设置于所述主筒体71内的侧板72、旋设于两个所述侧板72之间的内连接杆73、沿着所述主筒体71的径向穿设于所述主筒体71内的驱动轴77、旋设于所述驱动轴77的一端的承载环74、旋设于所述驱动轴77的另一端的导向座76、旋设于所述驱动轴77上且插接于所述主筒体71的外侧的插接固定件78和旋设于所述主筒体71的下侧的旋转底板75 ;
[0038]所述主筒体71为球状；所述驱动轴77为圆柱状；所述承载环74为圆环状；所述导向座76为圆台状；所述侧板72的个数为2 ;于所述侧板72的侧壁内凹设有旋接凹槽；所述内连接杆73包括主杆体和设置于所述主杆体的端部的安装脚，所述安装脚为球状，所述安装脚和所述旋接凹槽相适应；
[0039]所述插接固定件78包括基板和设置于所述基板的端面上的插接杆；于所述基板内穿设有旋转安装口，所述旋转安装口和所述驱动轴77相适应；所述插接杆为圆柱状，所述插接杆和所述基板相互垂直。
[0040]所述隔离部件2包括隔离筒