一种燃煤锅炉sncr和scr联合脱硝系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电厂脱硝系统，具体为一种燃煤锅炉SNCR和SCR联合脱硝系统。
【背景技术】
[0002]在我国能源结构中，煤炭占有主要地位。煤炭消费的很大一部分用于电力生产。燃煤发电所产生的氮氧化物(NOx)是造成大气污染的主要污染物之一。
[0003]降低燃煤电站NOx排放可通过低NOx燃烧、选择性非催化还原脱硝(SNCR)和选择性催化还原脱硝（SCR)等技术来实现。低NOx燃烧是根据NOx在锅炉内的生成机理，使用低NOx燃烧方法，低NOx燃烧器和低NOx炉膛等技术以减少氮氧化物的产生量。选择性非催化还原脱硝技术是将含有氨基的还原剂，喷入炉膛温度为800-1100°C的区域，还原剂迅速分解释放出NH3并与烟气中的NOx发生反应生成无害的氮气和水。SNCR技术脱硝效率一般为30%-50%，以氨水做还原剂为例，主要反应为：
[0004]4ΝΗ3+4Ν0+02—4Ν2+6Η20
[0005]4NH3+2N0+202^4N2+6H20
[0006]8ΝΗ3+6Ν02^7Ν2+12Η20
[0007]选择性催化还原脱硝技术是以液氨或氨水作为还原剂，将其与空气混合后喷入SCR脱硝反应器上游的烟道中，在催化剂的作用下与烟气中的氮氧化物反应生成氮气和水排出体系。SCR脱硝效率可达80%以上。
[0008]2011年7月，国家环境保护部发布了新的《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011)，对火电厂氮氧化物排放限值做了进一步严格限制，规定所有新建火电机组自2012年I月I日起、所有现役机组自2014年7月I日起都将执行新版氮氧化物排放标准。根据新标准，大部分燃煤电厂需要进行脱硝技术改造。对于燃煤锅炉，单独使用SNCR技术难以达到较高的脱硝效率;单独使用SCR技术能够达到较高的脱硝效率，但所耗费的成本较高，且工程难度较大。SNCR+SCR联合脱硝技术脱硝效率高，改造成本相对较低，且工程难度小，是一种有前景的烟气脱硝技术。
[0009]现有的SNCR+SCR联合脱硝技术中，如发明专利201010130558. 3燃煤锅炉SNCR和SCR联合脱硝的实现方法，使用单喷嘴喷枪（即墙式短喷枪)将尿素溶液喷入炉膛，由于单喷嘴喷枪喷入炉膛的距离有限，不能很好的使热解生成的NH3和HNCO与烟气中的NOx混合均匀，尽管在烟道转向室处设置了蒸汽扰流装置，但此蒸汽扰流装置也只能在一定程度上改善NH3和HNCO与烟气中NOx的混合均匀性。由于现有技术不能使尿素热解产生的NH3和HNCO与烟气中NOx混合均匀，所以在一定程度上降低了 SCR的脱硝效率。若进入SCR反应器的氨氮摩尔比在烟气入口截面上分布不均匀，很容易造成大量氨没有进行SCR反应进入空气预热器。在空气预热器中，烟气中的氨遇到SO3会生成NH4HSdNH4HSO4附着在空气预热器的冷端受热面上，进一步粘附烟气中的灰尘，累积使空气预热器堵塞，并对其造成腐蚀。
【实用新型内容】
[0010]针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种结构合理，成本低，效率高，方便现有系统进行改造的燃煤锅炉SNCR和SCR联合脱硝系统。
[0011]本实用新型是通过以下技术方案来实现：
[0012]一种燃煤锅炉SNCR和SCR联合脱硝系统，包括锅炉SNCR反应系统和SCR反应器;所述的锅炉SNCR反应系统包括锅炉，尿素溶液分配模块和计量模块，以及由尿素溶液分配模块和计量模块连接的尿素喷射系统和尿素供应系统;尿素喷射系统包括在锅炉炉膛燃烧区上部标高为25m至40m范围内呈多层布设的短喷枪，和锅炉折焰角位置呈多层布设的多孔长喷枪;每层短喷枪分别在锅炉前墙和侧墙上交替布设;每层至少一支的长喷枪竖直伸入锅炉内布设，并延伸贯穿其所在横断面;所述的SCR反应器通过烟气混合器连接于锅炉尾部；在SCR反应器内，位于省煤器和空气预热器之间的空间设置多层蜂窝式催化剂。
[0013]优选的，短喷枪设置空气冷却系统，多孔长喷枪内设置水冷却系统;短喷枪和多孔长喷枪与锅炉的连接位置上设置用于控制对应喷枪推进和缩回的往复传动机构。
[0014]优选的，每层蜂窝式催化剂内分别设置吹灰器。
[0015]优选的，尿素喷射系统还包括冷却水源和压缩空气源，以及分别连接在压缩空气源输出端的冷却空气管路和雾化空气管路，连接在冷却水源I输出端的冷却水管路;所述的尿素溶液分配模块包括并行的两路分配管路;所述的计量模块包括两路计量管路，以及共同连接在两路计量管路输出端的混合器;冷却空气管路连接短喷枪的输入端;冷却水管路连接多孔长喷枪的输入端;雾化空气管路经一路分配管路后分别连接短喷枪和多孔长喷枪的输入端;混合器的输出端经另一路分配管路后分别连接短喷枪和多孔长喷枪的输入端。
[0016]进一步，尿素供应系统包括依次连接的尿素溶液制备系统和尿素溶液稀释系统；尿素溶液制备系统包括依次连接的尿素颗粒仓，尿素溶解罐和尿素溶液转存栗;尿素溶液稀释系统包括除盐水储罐，稀释水栗，50 %质量浓度尿素溶液储罐和尿素溶液循环栗;除盐水储罐的输出端分别连接稀释水栗和尿素溶解罐的输入端，稀释水栗的输出端连接一路计量管路;尿素溶液转存栗的输出端连接50 %质量浓度尿素溶液储罐的输入端，50 %质量浓度尿素溶液储罐的输出端连接尿素溶液循环栗的输入端，尿素溶液循环栗的输出端分别连接另一路计量管路和50%质量浓度尿素溶液储罐的输入端。
[0017]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
[0018]本实用新型所述的脱硝系统，通过锅炉炉腔内设置的两类喷枪以及烟气混合器，在满足SNCR反应要求的同时，增加烟气气流的扰动，使还原剂与NOx在SNCR反应和SCR反应中均匀混合，提高了氮氧化物的脱除效率，同时做为锅炉尾部烟道上设置的SCR烟道式反应器的还原剂，充分的利用了逃逸的氨气，无需增设SCR还原剂喷射装置，避免了现有工艺中还原剂与NOx混合不均匀导致的脱硝效率低，氨逃逸造成的设备堵塞和腐蚀问题，实现了NOx的高效还原脱除，在提高脱硝效率的同时降低还原剂用量，从而降低脱硝系统的运行成本。
[0019]进一步的，多孔长喷枪的枪管上设置的多个可拆卸喷嘴，方便对其的喷射范围进行调整，以及方便对喷枪的维护;利用多孔喷枪中设有冷却水冷却系统，避免了其在锅炉炉膛中高温烧蚀;通过配置的往复传动机构实现推进和缩回操作，方便不投运的喷枪及时退出炉膛避免高温受热，同时简化尿素喷射系统的清理，检修和更换过程。
【附图说明】
[0020]图I为本实用新型实例中所述的联合脱硝系统的结构示意图。
[0021 ]图中：I为冷却水源;2为冷却水管路;3压缩空气源;4为冷却空气管路;5为雾化空气管路;6为尿素溶液分配模块;71为短喷枪;72为多孔长喷枪;8为锅炉;9为烟气混合器;10为SCR反应器;11为催化剂；12为混合器;13为计量模块;14为除盐水储罐;15为稀释水栗；16为50 %质量浓度尿素溶液储罐；17为尿素溶液循环栗；18为尿素颗粒仓；19为尿素溶解罐；20为尿素溶液转存栗。
【具体实施方式】
[0022]下面结合具体的实施例对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。
[0023 ]本实用新型一种燃煤锅炉SNCR和SCR联合脱硝系统，通过锅炉SNCR反应时在炉腔内设置的多孔长喷枪72以及烟气混合器9，增加烟气气流扰动，同时利用锅炉尾部烟道设置的SCR烟道式反应器10，无需增设SCR还原剂喷射装置，克服现有工艺中还原剂与NOx混合不均匀导致的脱硝效率低，氨逃逸造成的设备堵塞和腐蚀问题，实现SNCR和SCR系统整体较高的脱硝效率。同时SCR反应器能够利用锅炉尾部烟道进行改造，节省了 SCR工程所需的占地面积，降低了工程投资。
[0024]SNCR和SCR反应依次在系统中进行，向锅炉炉膛内温度窗口为800-1100°C的位置加入质量浓度为5-20 %的尿素溶液，该溶液以液体雾滴喷射的方式，通过喷枪喷入炉膛，在炉膛中尿素溶液热分解为还原剂NH3和HNCO，部分NH3在炉膛内即与烟气中的NOx进行SNCR反应，生成无害的N2和H2O，未反应的