钕铁硼粉末容器匀速旋转混粉设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种混粉设备，更具体地，涉及一种钕铁硼粉末容器匀速旋转混粉设备。
【背景技术】
[0002]在钕铁硼磁体的生产过程中，随着生产量和生产效率的提升，以及对成型前粉末状态的要求越来越高，粉末容器的体积、重量以及所装粉末的重量不断增加，导致对粉末混粉时的控制难度不断增加。为了更好地提高产品质量，需要自动化程度更高的设备进行辅助操作，从而缓解生产工艺的改变对操作人员带来的额外的工作负担。
[0003]在以往的旋转混粉设备中，粉末容器需要螺栓紧固到设备上，导致劳动强度大，效率低下。而且，以往的旋转混粉设备的机构简单，稳定性差，导致不能精确地控制容器的转速。此外，以往的旋转混粉设备对操作人员的操作技能要求较高，不易操作，容易出现工作纰漏，存在安全和质量隐患。
【实用新型内容】
[0004]为了克服以往的钕铁硼粉末容器匀速旋转混粉设备操作复杂、稳定性差、存在安全和质量隐患的不足，本实用新型提供一种钕铁硼粉末容器匀速旋转混粉设备，能够自动化运行，不仅操作简单，稳定性高，而且能够提高生产效率，降低人员与设备之间接触的机会。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供一种钕铁硼粉末容器匀速旋转混粉设备，包括:支架(10);升降平台(3)，设在支架(10)上，用于放置粉末容器(I)，并且使粉末容器(I)升高和降低;夹持机构(22)，相对于支架(10)设在升降平台(3)的相同侧，用于夹紧和松开粉末容器(I);以及旋转机构(21)，相对于支架(10)设在夹持机构(22)的相反侧，夹持机构
(22)固定在旋转机构(21)，旋转机构(21)用于使夹持机构(22)旋转。
[0006]本实用新型的钕铁硼粉末容器匀速旋转混粉设备，支架(10)中设有竖直油缸(4)，用于带动升降平台(3)升高和降低。
[0007]本实用新型的钕铁硼粉末容器匀速旋转混粉设备，旋转机构(21)包括电动马达
(6)和减速器(7 )，电动马达(6)的输出轴在水平方向上延伸，连接到减速器(7)。
[0008]本实用新型的钕铁硼粉末容器匀速旋转混粉设备，旋转机构(21)还包括传感器感应触头(8)和传感器(9)，用来确定减速器(7)的输出轴在其旋转方向上的位置，传感器感应触头(8)设在减速器(7)的输出轴上，传感器(9)设在减速器(7)的外壳上。
[0009]本实用新型的钕铁硼粉末容器匀速旋转混粉设备，夹持机构22包括夹紧油缸(11)、夹紧连杆(12、13、14)、环形卡具固定部分(15)和环形卡具活动部分(16)。
[0010]本实用新型的钕铁硼粉末容器匀速旋转混粉设备，当夹紧油缸(11)收缩时，通过夹紧连杆(12、13、14)带动环形卡具活动部分(16)打开，当夹紧油缸(11)伸出时，通过夹紧连杆(12、13、14)带动环形卡具活动部分(16)关闭。
[0011]本实用新型的钕铁硼粉末容器匀速旋转混粉设备，还包括液压站(5)，相对于支架
(10)设在升降平台(3)的相反侧。
[0012]本实用新型的钕铁硼粉末容器匀速旋转混粉设备，提高了自动化程度，降低了操作人员的劳动量和劳动强度，减少了操作人员与设备之间接触的机会，避免了出现安全事故。此外，结构简单，强度大，不易损坏，减少后期维护成本，间接降低生产成本，生产效率得到很大程度的提升。
【附图说明】
[0013]图1是根据本实用新型一个实施方式的钕铁硼粉末容器匀速旋转混粉设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，本实用新型的钕铁硼粉末容器匀速旋转混粉设备(下称“混粉设备”)适用于粉末容器I。粉末容器I用于容纳钕铁硼粉末，放置在粉末容器支撑架2上。
[0015]混粉设备包括支架1。支架1例如是龙门支架。
[0016]支架10中设有竖直油缸4。竖直油缸4用于带动升降平台3升高和降低。升降平台3位于支架10的一侧，与支架10垂直。
[0017]相对于支架10在升降平台3的相反侧，设有旋转机构21。旋转机构21包括电动马达
6、减速器7、传感器感应触头8和传感器9。
[0018]电动马达6的输出轴在水平方向上延伸，连接到减速器7。在减速器7的输出轴上，设有传感器感应触头8。在减速器7的外壳上，设有传感器9。传感器感应触头8和传感器9用来确定减速器7的输出轴在其旋转方向上的位置。
[0019]相对于支架10在升降平台3的相同侧，在减速器7的输出轴上，固定有夹持机构22。
[0020]夹持机构22包括:夹紧油缸11;夹紧连杆12、13、14;环形卡具固定部分15;以及环形卡具活动部分16。
[0021]当夹紧油缸11收缩时，通过夹紧连杆12、13、14带动环形卡具活动部分16打开(松开)。当夹紧油缸11伸出时，通过夹紧连杆12、13、14带动环形卡具活动部分16关闭(夹紧)。
[0022]相对于支架10在升降平台3的相反侧，设有液压站5，供竖直油缸4和夹紧油缸11使用。
[0023]混粉设备还包括控制面板(图未示)，用于对各部分进行控制。
[0024]当使用本实用新型的钕铁硼粉末容器匀速旋转混粉设备时，进行如下操作:
[0025]a、操作控制面板启动混粉设备。这时，电动马达6转动，带动减速器7转动。
[0026]b、当位于减速器7的输出轴上的传感器感应触头8转到与传感器9相对应的位置时，电动马达6停止转动，从而使夹持机构22水平。
[0027]C、操作人员将粉末容器I连同粉末容器支撑架2移至升降平台3上。
[0028]d、在通过控制面板设定旋转参数后，夹紧油缸11收缩，带动环形卡具活动部分16打开(松开)，竖直油缸4带动升降平台3升高到预定高度，夹紧油缸11伸出，带动环形卡具活动部分16关闭(夹紧)，从而使粉末容器I被夹持机构22夹紧，竖直油缸4带动升降平台3降低，使得粉末容器支撑架2与粉末容器I脱离。
[0029]e、混粉设备根据所设定的参数进行旋转，从而进行混粉。
[0030]f、混粉结束后，使夹持机构22水平，竖直油缸4带动升降平台3升高到预定高度(工作高度)，使得粉末容器I落入粉末容器支撑架2中，夹持机构22松开粉末容器I，竖直油缸4带动升降平台3降低，使得粉末容器支撑架2连同粉末容器I回到地面，整个工序结束。
【主权项】
1.一种钕铁硼粉末容器匀速旋转混粉设备，其特征在于，包括: 支架(10); 升降平台(3)，设在支架(10)上，用于放置粉末容器(I)，并且使粉末容器(I)升高和降低； 夹持机构(22)，相对于支架(10)设在升降平台(3)的相同侧，用于夹紧和松开粉末容器(I);以及 旋转机构(21)，相对于支架(10)设在夹持机构(22)的相反侧，夹持机构(22)固定在旋转机构(21)，旋转机构(21)用于使夹持机构(22)旋转。2.根据权利要求1所述的钕铁硼粉末容器匀速旋转混粉设备，其特征在于，支架(10)中设有竖直油缸(4)，用于带动升降平台(3)升高和降低。3.根据权利要求1所述的钕铁硼粉末容器匀速旋转混粉设备，其特征在于，旋转机构(21)包括电动马达(6)和减速器(7)， 电动马达(6)的输出轴在水平方向上延伸，连接到减速器(7)。4.根据权利要求3所述的钕铁硼粉末容器匀速旋转混粉设备，其特征在于，旋转机构(21)还包括传感器感应触头(8)和传感器(9)，用来确定减速器(7)的输出轴在其旋转方向上的位置， 传感器感应触头(8)设在减速器(7)的输出轴上， 传感器(9)设在减速器(7)的外壳上。5.根据权利要求1所述的钕铁硼粉末容器匀速旋转混粉设备，其特征在于，夹持机构(22)包括夹紧油缸(11)、夹紧连杆(12、13、14)、环形卡具固定部分(15)和环形卡具活动部分(16) ο6.根据权利要求5所述的钕铁硼粉末容器匀速旋转混粉设备，其特征在于，当夹紧油缸(II)收缩时，通过夹紧连杆(12、13、14)带动环形卡具活动部分(16)打开，当夹紧油缸(11)伸出时，通过夹紧连杆(12、13、14)带动环形卡具活动部分(16)关闭。7.根据权利要求1所述的钕铁硼粉末容器匀速旋转混粉设备，其特征在于，还包括液压站(5)，相对于支架(10)设在升降平台(3)的相反侧。
【专利摘要】一种钕铁硼粉末容器匀速旋转混粉设备，包括：支架(10)；升降平台(3)，设在支架(10)上，用于放置粉末容器(1)，并且使粉末容器(1)升高和降低；夹持机构(22)，相对于支架(10)设在升降平台(3)的相同侧，用于夹紧和松开粉末容器(1)；以及旋转机构(21)，相对于支架(10)设在夹持机构(22)的相反侧，夹持机构(22)固定在旋转机构(21)，旋转机构(21)用于使夹持机构(22)旋转。本实用新型的混粉设备，自动化程度高，操作人员劳动量和劳动强度低，操作人员与设备之间接触机会少，避免出现安全事故，结构简单，强度大，不易损坏，后期维护成本少，生产成本低，生产效率高。
【IPC分类】B01F9/02
【公开号】CN205235851
【申请号】CN201521054068
【发明人】姚克义, 李志学, 方雁强, 高金宝, 吕显才, 李晓明
【申请人】天津三环乐喜新材料有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月15日