用于总磷检测的微流控芯片、检测系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本申请属于水质监测技术领域，特别是涉及一种用于总磷检测的微流控芯片、检测系统。
【背景技术】
[0002]总磷(Total Phosphorus-TP)是水质监测的三个常规指标之一。磷主要存在于工业废水和生活污水中，总磷过量会导致水体的富营养化，伴随藻类的异常增殖，其腐烂分解会消耗水体中的氧，进而导致水生生物大量死亡，水质恶化，甚至导致湖泊的沼泽化。
[0003]宏观检测水样中总磷的方法是在酸性介质中，将消解完全的正磷酸盐与钼酸铵反应，在锑盐催化作用下生成磷钼杂多酸后，加入抗败血酸进行还原，生成蓝色络合物，转入比色皿中进行吸光度检测。该过程往往操作复杂，耗时冗长，且试剂消耗量大，增加了人工和试剂成本，污染环境，且人为干扰因素多，降低了检测准确度。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种用于总磷检测的微流控芯片、检测系统，以克服现有技术中的不足。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]本申请实施例公开了一种用于总磷检测的微流控芯片，包括比色池、连通于比色池一端的微通道、以及连通于比色池另一端的出液口，所述微通道沿液体流动方向上依次连通有载液进液口、样品进液口、显色剂进液口和还原剂进液口，所述显色剂进液口和所述还原剂进液口之间连通有促进液体混合的第一混合微通道，所述还原剂进液口和所述比色池之间连通有促进液体混合的第二混合微通道，所述第一混合微通道和第二混合微通道为多次迂回形成的曲折的通道。
[0007]优选的，在上述的用于总磷检测的微流控芯片中，所述微流控芯片包括上盖板、下盖板、以及形成于所述上盖板和下盖板之间的芯片通道板，所述比色池、微通道形成于所述芯片通道板上，所述上盖板上开设有分别与所述载液进液口、样品进液口、显色剂进液口和还原剂进液口连通的注液孔，所述下盖板上开设有与所述出液口连通的出液孔。
[0008]优选的，在上述的用于总磷检测的微流控芯片中，所述芯片通道板包括主体部以及凸伸于主体部一侧的延伸部，所述微通道形成于所述主体部上，所述比色池形成于所述延伸部上。
[0009]优选的，在上述的用于总磷检测的微流控芯片中，所述比色池的通道凹设形成于所述主体部的上表面，位于所述芯片通道板和上盖板之间，所述出液口与所述比色池之间连通有出液管道，该出液管道凹设形成于所述芯片通道板的下表面，位于所述芯片通道板和下盖板之间，所述出液口形成于所述主体部上。
[0010]优选的，在上述的用于总磷检测的微流控芯片中，所述上盖板、芯片通道板和下盖板的材质选自玻璃、PC、PMMA或者PDMS。
[0011]优选的，在上述的用于总磷检测的微流控芯片中，所述第一混合微通道或第二混合微通道的内壁凸伸有凸起部，该凸起部对流经的液体进行加速混合。
[0012]本申请还公开了一种总磷检测系统，包括:
[0013]所述的微流控芯片；
[0014]分光光度计，对比色池中总磷含量进行检测。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0016](1)、本实用新型的检测装置为微流控芯片，体积小；
[0017](2)、本实用新型芯片可以实现在线检测，该微流控芯片设计构型可以恰好插入分光光度仪的检测池中，结合分光光度仪实现了在线检测总磷的含量；
[0018](3)、应用微流控芯片减少了人为干扰因素，提高了检测准确度。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1所示为本实用新型具体实施例中微流控芯片的立体结构示意图；
[0021 ]图2所示为本实用新型具体实施例中芯片通道板结构示意图；
[0022]图3所示为本实用新型具体实施例中上盖板结构示意图；
[0023]图4所示为本实用新型具体实施例中下盖板结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]微流控芯片技术是一种在微尺度空间中对流体进行操控的科学技术。应用微流控技术将混合、反应和检测等基本功能集成到一个十几平方厘米的芯片上完成对水样中总磷的检测，与传统方法相比，具有极高的处理效率，大大缩短了检测时间;较少试剂消耗量，降低了试样成本，减少了环境污染，增加了检测准确度。这对于未来总磷检测具有重要意义。
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]参图1至图4所示，用于总磷检测的微流控芯片，包括上盖板1、下盖板2、以及形成于上盖板I和下盖板2之间的芯片通道板3。
[0027]上盖板和下盖板的厚度优选为1mm，芯片通道板的厚度优选为10mm。
[0028]芯片通道板3上形成有比色池301、连通于比色池一端的微通道302、以及连通于比色池另一端的出液口 303，微通道302沿液体流动方向上依次连通有载液进液口 304、样品进液口 305、显色剂进液口 306和还原剂进液口 307，显色剂进液口 306和还原剂进液口 307之间连通有促进液体混合的第一混合微通道308，还原剂进液口 307和比色池301之间连通有促进液体混合的第二混合微通道309，第一混合微通道308和第二混合微通道309为多次迂回形成的曲折的通道。上盖板I上开设有分别与载液进液口 304、样品进液口 305、显色剂进液口 306和还原剂进液口 307连通的注液孔101，下盖板2上开设有与出液口连通的出液孔201。
[0029]微通道的尺寸优选为:宽Imm，深度0.5mm。
[0030]在该技术方案中，载液进液口 304、样品进液口 305、显色剂进液口 306和还原剂进液口 307分别通过动力系统将液体注入，该动力系统为微量注射栗、蠕动栗、恒压栗、或微型隔膜栗。
[0031]在该技术方案中，上盖板、芯片通道板和下盖板的材质选自玻璃、PC、PMMA或者PDMS等透明的高聚物材料，更优选为PMMA，采用高温煅烧、热压或者粘性膜等方法将三层芯片键合在一起。
[0032]进一步地，芯片通道板3包括主体部3010以及凸伸于主体部一侧的延伸部3011，微通道形成于主体部3010上，比色池