一种用于亚磷酸三苯酯的排酸反应釜的制作方法

文档序号:10411880阅读:218来源:国知局
一种用于亚磷酸三苯酯的排酸反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种排酸反应釜,特别涉及一种用于亚磷酸三苯酯的排酸反应签O
【背景技术】
[0002]现有的高温高真空的排酸方式排酸时间长,而且排酸不够完全,苯酚在150摄氏度时已气化,必须在气相管上加装冷凝器回收苯酚,这样带来苯酚不断气化冷凝,浪费大量的蒸汽,增加了生产成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术缺点提供一种用于亚磷酸三苯酯的排酸反应釜,采用底部通氮气,快速使亚磷酸三苯酯反应中产生的氯化氢在相对低的温度下从物料中排出。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
[0005]—种用于亚磷酸三苯酯的排酸反应釜,包括釜体,釜体上设有气体进口和气体出口,所述爸体内设有第一分布盘、第二分布盘、温度传感器和电加热器,所述第一分布盘、第二分布盘以四氟为材料制成,所述第一分布盘和第二分布盘上均设有若干通气孔,所述通气孔以9*9的形式均勾分布在第一分布盘或第二分布盘上,所述通气孔包括第一通气孔和第二通气孔,所述第一通气孔为圆柱形结构,第二通气孔为锥体结构,第一通气孔与第二通气孔相连通,第一分布盘设置在第二分布盘上方,使第一分布盘和第二分布盘上的通气孔呈镜像对称设置,所述温度传感器设置在第一分布盘和第二分布盘之间,电加热器设置在第一分布盘上方,所述温度传感器与电加热器分别和PLC控制器相连接,所述气体进口上接入氮气。
[0006]上述一种用于亚磷酸三苯酯的排酸反应釜,其中,所述第一通气孔的内径为dl,第二通气孔的大径为d3,第二通气孔的小径为d2,dl=d2=(2/3)*d3。
[0007]上述一种用于亚磷酸三苯酯的排酸反应釜,其中,所述第一分布盘与第二分布盘之间的距离LI=第一分布盘的厚度L2=第二分布盘的厚度L3。
[0008]本实用新型的有益效果为:
[0009]本实用新型在排酸反应爸内安装四氟材质的第一分布盘和第二分布盘,两个分布盘上均匀设有通气孔,第一分布盘和第二分布盘位于物料中,氮气通过釜体的气体进口进入排酸爸,在第一分布盘与第二分布盘的分布作用下,氮气均勾从爸体的底部向上,把使亚磷酸三苯酯反应中产生的氯化氢带出物料,通过PLC控制器、温度传感器与电加热器的联合作用,将釜体内的温度控制在100-105Γ,减少苯酚的气化回流,降低蒸汽的使用量,延长设备的使用寿命。
[0010]本实用新型第一分布盘、第二分布盘上的通气孔的结构设置,以及第一分布盘与第二分布盘之间的间距设置,能够有效控制氮气的充入量,和充入速度,使氯化氢能够稳定排出,提高了工作效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型剖视图。
[0012]图2为本实用新型第一分布盘结构图。
[0013]图3本实用新型通气孔剖视图。
【具体实施方式】
[0014]如图所示一种用于亚磷酸三苯酯的排酸反应釜,包括釜体I,釜体I上设有气体进口 2和气体出口 3,所述爸体I内设有第一分布盘4、第二分布盘5、温度传感器6和电加热器7,所述第一分布盘4、第二分布盘5以四氟为材料制成,所述第一分布盘4和第二分布盘5上均设有若干通气孔8,所述通气孔8以9*9的形式均勾分布在第一分布盘4或第二分布盘5上,所述通气孔8包括第一通气孔9和第二通气孔10,所述第一通气孔9为圆柱形结构,第二通气孔10为锥体结构,第一通气孔9与第二通气孔10相连通,所述第一通气孔9的内径为dl,第二通气孔10的大径为d3,第二通气孔的小径为d2,dl=d2=(2/3)*d3,第一分布盘4设置在第二分布盘5上方,使第一分布盘4和第二分布盘5上的通气孔呈镜像对称设置,所述第一分布,4与第二分布盘5之间的距离LI=第一分布盘4的厚度L2=第二分布盘5的厚度L3,所述温度传感器6设置在第一分布盘4和第二分布盘5之间,电加热器7设置在第一分布盘4上方,所述温度传感器6与电加热器7分别和PLC控制器11相连接,所述气体进口 2上接入氮气。
[0015]本实用新型在排酸反应釜内安装四氟材质的第一分布盘和第二分布盘,两个分布盘上均匀设有通气孔,第一分布盘和第二分布盘位于物料中,氮气通过釜体的气体进口进入排酸爸,在第一分布盘与第二分布盘的分布作用下,氮气均勾从爸体的底部向上,把使亚磷酸三苯酯反应中产生的氯化氢带出物料,通过PLC控制器、温度传感器与电加热器的联合作用,将釜体内的温度控制在100-105Γ,减少苯酚的气化回流,降低蒸汽的使用量,延长设备的使用寿命。
[0016]本实用新型第一分布盘、第二分布盘上的通气孔的结构设置,以及第一分布盘与第二分布盘之间的间距设置,能够有效控制氮气的充入量,和充入速度,使氯化氢能够稳定排出,提高了工作效率。
[0017]这里本实用新型的描述和应用是说明性的,并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中,因此,本实用新型不受本实施例的限制,任何采用等效替换取得的技术方案均在本实用新型保护的范围内。
【主权项】
1.一种用于亚磷酸三苯酯的排酸反应釜,其特征为,包括釜体,釜体上设有气体进口和气体出口,所述爸体内设有第一分布盘、第二分布盘、温度传感器和电加热器,所述第一分布盘、第二分布盘以四氟为材料制成,所述第一分布盘和第二分布盘上均设有若干通气孔,所述通气孔以9*9的形式均匀分布在第一分布盘或第二分布盘上,所述通气孔包括第一通气孔和第二通气孔,所述第一通气孔为圆柱形结构,第二通气孔为锥体结构,第一通气孔与第二通气孔相连通,第一分布盘设置在第二分布盘上方,使第一分布盘和第二分布盘上的通气孔呈镜像对称设置,所述温度传感器设置在第一分布盘和第二分布盘之间,电加热器设置在第一分布盘上方,所述温度传感器与电加热器分别和PLC控制器相连接,所述气体进口上接入氮气。2.如权利要求1所述的一种用于亚磷酸三苯酯的排酸反应釜,其特征为,所述第一通气孔的内径为dl,第二通气孔的大径为d3,第二通气孔的小径为d2,dl=d2=(2/3)*d3。3.如权利要求1所述的一种用于亚磷酸三苯酯的排酸反应釜,其特征为,所述第一分布盘与第二分布盘之间的距离LI=第一分布盘的厚度L2=第二分布盘的厚度L3。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于亚磷酸三苯酯的排酸反应釜,包括釜体,釜体上设有气体进口和气体出口,所述釜体内设有第一分布盘、第二分布盘、温度传感器和电加热器,所述第一分布盘、第二分布盘以四氟为材料制成,所述第一分布盘和第二分布盘上均设有若干通气孔,所述通气孔以9*9的形式均匀分布在第一分布盘或第二分布盘上,第一分布盘设置在第二分布盘上方,所述温度传感器设置在第一分布盘和第二分布盘之间,电加热器设置在第一分布盘上方,所述温度传感器与电加热器分别和PLC控制器相连接,所述气体进口上接入氮气,采用底部通氮气,快速使亚磷酸三苯酯反应中产生的氯化氢在相对低的温度下从物料中排出。
【IPC分类】B01J19/14
【公开号】CN205323716
【申请号】CN201521109602
【发明人】雷树敏, 孙秋新
【申请人】江苏常青树新材料科技有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月29日
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