粉碎机和粉碎机水冷套的制作方法

文档序号:10429263阅读:471来源:国知局
粉碎机和粉碎机水冷套的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于物料的粉碎设备技术领域,特别是涉及一种粉碎机和粉碎机水冷套。
【背景技术】
[0002]在现有技术中,粉碎主轴为悬臂安装形式的粉碎机,粉碎机的前半部分为粉碎室视腔体,粉碎机的后半部分为粉碎机主轴的安装腔体。粉碎机主轴的安装腔体没有冷却降温装置。粉碎机连续工作,容易导致粉碎机主轴温度过高,需要粉碎机停车以等待主轴冷却。此时若粉碎机继续工作,就很容易降低主轴轴承寿命,频繁的更换轴承或停车等待都会降低生产效率。

【发明内容】

[0003]本实用新型为克服现有技术中存在的技术问题而提供一种粉碎机,该粉碎机能够降低粉碎时的粉碎主轴温度。
[0004]—种粉碎机,包括粉碎腔体和主轴安装腔体,主轴安装腔体位于粉碎腔体的一侧,主轴安装腔体内通过一对轴承旋转安装有粉碎主轴,主轴安装腔体外设置有主轴水冷套。
[0005]通过在主轴安装腔体上设置主轴水冷套,能够及时的将主轴从粉碎腔中所吸收的热量带走,使得连续工作时粉碎主轴的轴承的温度不至于过高,保证了主轴轴承的寿命,同时也提高了粉碎机的运行效率。
[0006]本实用新型还可以采用以下技术方案:
[0007]优选的技术方案,其附加技术特征在于:主轴水冷套的内侧与主轴安装腔体的外侧共同构成主轴水冷腔体。
[0008]当主轴水冷腔体的一侧为主轴安装腔体外壁的时候,主轴水冷套的水,可以直接与较热的主轴安装腔体的外壁接触,直接将外壁上的热量带走,冷却效率更高。
[0009]进一步优选的技术方案,其附加技术特征在于:主轴水冷套具有主轴段罩体和粉碎腔侧罩体,主轴段罩体与粉碎腔侧罩体固定连接且将主轴水冷腔体与主轴水冷套的外侧隔离。
[0010]采用主轴段罩体和粉碎腔侧罩体组合的方式,可以增大主轴水冷套与粉碎机的接触面积,增加冷却水在主轴水冷套内的停留时间,有利于吸收更多的热量,提高冷却效率。[0011 ]再进一步优选的技术方案,其附加技术特征在于:主轴段罩体与主轴安装腔的外侧密封连接,粉碎腔侧罩体与粉碎腔体的朝向主轴安装腔体的外侧端面密封连接。
[0012]主轴段罩体与主轴安装腔的外侧密封连接,粉碎腔侧罩体与粉碎腔体的朝向主轴安装腔体的外侧端面密封连接,可以形成更大的主轴水冷腔体,以增加冷却水在主轴水冷套内的停留时间,有利于吸收更多的热量,提高冷却效率。
[0013]进一步优选的技术方案,其附加技术特征在于:在主轴段罩体和粉碎腔侧罩体中的一者上设有主轴水冷进水口,在主轴段罩体和粉碎腔侧罩体中的另一者上设有主轴水冷出水口。
[0014]通过在主轴水冷腔体内的最远路径上设置进水口和出水口,能够让冷却水在主轴水冷腔体上流通尽量长的距离,尽可能的吸收热量。同时,还可以使得主轴水冷腔体中的冷却水尽可能多的都流动起来,避免腔体内因为局部的冷却水流动性差而导致主轴安装腔的局部温度过高。
[0015]优选的技术方案,其附加技术特征在于:粉碎腔体的外侧面上还安装有粉碎腔水冷套。
[0016]通过在粉碎腔体外设置粉碎腔水冷套,可以降低粉碎腔体的温度,进而可以减少粉碎过程中传递到粉碎主轴上的热量,也有利于降低粉碎主轴和主轴轴承的温度。
[0017]进一步优选的技术方案,其附加技术特征在于:粉碎腔水冷套包括粉碎腔水冷罩体,粉碎腔水冷罩体与粉碎腔体的外侧面共同构成呈倒置U形的粉碎腔水冷腔体。
[0018]通过倒置U形的粉碎腔水冷腔体,可以对粉碎腔体的大部分的侧表面进行冷却,可以进一步提高对粉碎腔体的冷却效率,进而改善粉碎主轴的工况。
[0019]再进一步优选的技术方案,其附加技术特征在于:粉碎腔水冷罩体上设有粉碎腔水冷进水口和粉碎腔水冷出水口,粉碎腔水冷进水口和粉碎腔水冷出水口分别设置在U形的两臂的端部。
[0020]通过在粉碎腔水冷腔体内的最远路径上设置进水口和出水口,能够让冷却水在粉碎腔水冷腔体上流通尽量长的距离,尽可能的吸收热量。同时,还可以使得粉碎水冷腔体中的冷却水尽可能多的都流动起来,避免腔体内因为局部的冷却水流动性差而导致粉碎安装腔的局部温度过高。
[0021 ] 一种粉碎机水冷套,粉碎机水冷套为主轴水冷套,主轴水冷套具有主轴段罩体和粉碎腔侧罩体,主轴段罩体为底部设有开口的敞口桶形,粉碎腔侧罩体与主轴段罩体的敞口端固定连接。
[0022]采用主轴段罩体和粉碎腔侧罩体组合的方式,可以增大主轴水冷套与粉碎机的接触面积,增加冷却水在主轴水冷套内的停留时间,有利于吸收更多的热量,提高冷却效率。
[0023]进一步优选的技术方案,其附加技术特征在于:在主轴段罩体和粉碎腔侧罩体中的一者上设有主轴水冷进水口,在主轴段罩体和粉碎腔侧罩体中的另一者上设有主轴水冷出水口。
[0024]通过在主轴水冷腔体内的最远路径上设置进水口和出水口,能够让冷却水在主轴水冷腔体上流通尽量长的距离,尽可能的吸收热量。同时,还可以使得主轴水冷腔体中的冷却水尽可能多的都流动起来,避免腔体内因为局部的冷却水流动性差而导致主轴安装腔的局部温度过高。
【附图说明】
[0025]图1是实施例1的剖视结构示意图;
[0026]图2是实施例1的立体结构图;
[0027]图3是实施例2的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效,兹例举以下实施例,并详细说明如下:
[0029]实施例1:
[0030]图1是实施例1的剖视结构示意图;图2是实施例1的立体结构图;图中,各个附图标记表示的含义如下:1、粉碎主轴;2、轴承;3、主轴段罩体;4、粉碎腔侧罩体;5、主轴水冷进水口 ;6、主轴水冷出水口 ;7、粉碎腔水冷罩体;8、粉碎腔水冷进水口; 10、粉碎腔体;11、主轴安装腔体。
[0031 ] 一种粉碎机,包括粉碎腔体10和主轴安装腔体11,主轴安装腔体11位于粉碎腔体10的一侧,主轴安装腔体11内通过一对轴承2旋转安装有粉碎主轴I,主轴安装腔体11外设置有主轴水冷套。
[0032]主轴水冷套的内侧与主轴安装腔体11的外侧共同构成主轴水冷腔体。主轴水冷套具有主轴段罩体3和粉碎腔侧罩体4,主轴段罩体3与粉碎腔侧罩体4固定连接且将主轴水冷腔体与主轴水冷套的外侧隔离。主轴段罩体3与主轴安装腔的外侧密封连接,粉碎腔侧罩体4与粉碎腔体10的朝向主轴安装腔体11的外侧端面密封连接。粉碎腔侧罩体4与粉碎腔体10之间形成的腔体可以视作主轴段罩体3与主轴在主轴段罩体3和粉碎腔侧罩体4中的一
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