一种三轴卧式大循环搅拌机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及机械领域，具体为一种三轴卧式大循环搅拌机。
【背景技术】
[0002]从搅拌机理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。必须指出的是，整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的，在搅拌过程中必须考虑剪切力的强度和方向的稳定，但是目前的很多搅拌机在这个事上的做的不是太好，所以搅拌的效果也不是那么好。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种三轴卧式大循环搅拌机，通过三根搅拌轴对混合料进行大循环搅拌的同时在对搅拌箱的中间位置的混合料做到剪切作用，使得混合料可以更加均匀的搅拌，对工程上使用的混合料不仅是在宏观上的，在微观上也得到均匀的搅拌，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种三轴卧式大循环搅拌机，包括下箱体、搅拌轴、锁紧固定器、搅拌臂、反向改变臂、搅拌叶片、同位齿轮、减速器、电动机、驱动箱出料装置、中间轴、矮搅拌臂、出料开关、支撑腿、上箱体、上盖、移动把手、锁扣、挡板和驱动箱支撑板，所述下箱体内部设置有两根搅拌轴和一根中间轴，所述搅拌轴上设置有七个搅拌臂并通过锁紧固定器固定连接，所述搅拌臂的顶端固定着搅拌叶片，所述中间轴上设置着八个搅拌臂，两根搅拌轴和一根中间轴之间通过同位齿轮连接着，所述同位齿轮的一端通过皮带连接着减速器的输出端，所述减速器的输入端连接着电动机，所述电动机和减速器放置在驱动箱的内部，所述驱动箱通过驱动箱支撑板固定在下箱体上。
[0005]优选的，所述每根搅拌轴上的七个搅拌臂中的一个是反向改变臂，所述反向改变臂上固定的搅拌叶片与其它六个搅拌叶片的方向是相反的。
[0006]优选的，所述下箱体的上方放置着上箱体，所述上箱体的上端设置有上盖，所述上盖的上端设置着移动把手，所述上盖的一侧紧贴着挡板并通过锁扣固定连接，所述挡板焊接在下箱体的上端。
[0007]优选的，所述下箱体的一侧设置有出料装置，所述出料装置连接着出料开关，所述下箱体的下端固定连接着支撑腿。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过三根搅拌轴对混合料进行大循环搅拌的同时在对搅拌箱的中间位置的混合料做到剪切作用，使得混合料可以更加均匀的搅拌，对工程上使用的混合料不仅是在宏观上的，在微观上也得到均匀的搅拌。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的内部俯视结构示意图；
[0010]图2为本实用新型的外部结构主要示意图。
[0011]图中:1、下箱体，2、搅拌轴，3、锁紧固定器，4、搅拌臂，5、反向改变臂，6、搅拌叶片，
7、同位齿轮，8、减速器，9、电动机，10、驱动箱，11、出料装置，12、中间轴，13、矮搅拌臂，14、出料开关，15、支撑腿，16、上箱体，17、上盖，18、移动把手，19、锁扣，20、挡板，21、驱动箱支撑板。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案:一种三轴卧式大循环搅拌机，包括下箱体1、搅拌轴2、锁紧固定器3、搅拌臂4、反向改变臂5、搅拌叶片6、同位齿轮7、减速器
8、电动机9、驱动箱1、出料装置11、中间轴12、矮搅拌臂13、出料开关14、支撑腿15、上箱体16、上盖17、移动把手18、锁扣19、挡板20和驱动箱支撑板21，下箱体I内部设置有两根搅拌轴2和一根中间轴12，搅拌轴2上设置有七个搅拌臂4并通过锁紧固定器3固定连接，搅拌臂4的顶端固定着搅拌叶片6，中间轴12上设置着八个搅拌臂4，两根搅拌轴2和一根中间轴12之间通过同位齿轮7连接着，同位齿轮7的一端通过皮带连接着减速器8的输出端，减速器8的输入端连接着电动机9，电动机9和减速器8放置在驱动箱10的内部，驱动箱10通过驱动箱支撑板21固定在下箱体I上。每根搅拌轴2上的七个搅拌臂4中的一个是反向改变臂5，反向改变臂5上固定的搅拌叶片6与其它六个搅拌叶片6的方向是相反的。下箱体I的上方放置着上箱体16，上箱体16的上端设置有上盖17，上盖17的上端设置着移动把手18，上盖17的一侧紧贴着挡板20并通过锁扣19固定连接，挡板20焊接在下箱体I的上端。下箱体I的一侧设置有出料装置11，出料装置11连接着出料开关14，下箱体I的下端固定连接着支撑腿15。
[0014]本实用新型的工作原理为通过两根搅拌轴对搅拌箱内部的混合料做到大循环搅拌，在宏观上得到很均匀的程度，然后通过中间的搅拌轴对搅拌箱内部的混合料作用剪切力，使得混合料在微观上有得到很高的均匀度，这三根搅拌轴通过同位齿轮连接，使得旋转的转速是相同，并通过一个电动机驱动，即可以达到预想的功率，并且节省材料，成本低，体积又小，方便搬运。
[0015]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种三轴卧式大循环搅拌机，包括下箱体(1)、搅拌轴(2)、锁紧固定器(3)、搅拌臂(4)、反向改变臂(5)、搅拌叶片(6)、同位齿轮(7)、减速器(8)、电动机(9)、驱动箱(10)、出料装置(11)、中间轴(12)、矮搅拌臂(13)、出料开关(14)、支撑腿(15)、上箱体(16)、上盖(17)、移动把手(18)、锁扣(19)、挡板(20)和驱动箱支撑板(21)，其特征在于:所述下箱体(I)内部设置有两根搅拌轴(2)和一根中间轴(12)，所述搅拌轴(2)上设置有七个搅拌臂(4)并通过锁紧固定器(3)固定连接，所述搅拌臂(4)的顶端固定着搅拌叶片(6)，所述中间轴(12)上设置着八个搅拌臂(4)，两根搅拌轴(2)和一根中间轴(12)之间通过同位齿轮(7)连接着，所述同位齿轮(7)的一端通过皮带连接着减速器(8)的输出端，所述减速器(8)的输入端连接着电动机(9)，所述电动机(9)和减速器(8)放置在驱动箱(10)的内部，所述驱动箱(10)通过驱动箱支撑板(21)固定在下箱体(I)上。2.根据权利要求1所述的一种三轴卧式大循环搅拌机，其特征在于:所述每根搅拌轴(2)上的七个搅拌臂(4)中的一个是反向改变臂(5)，所述反向改变臂(5)上固定的搅拌叶片(6)与其它六个搅拌叶片(6)的方向是相反的。3.根据权利要求1所述的一种三轴卧式大循环搅拌机，其特征在于:所述下箱体(I)的上方放置着上箱体(16)，所述上箱体(16)的上端设置有上盖(17)，所述上盖(17)的上端设置着移动把手(18)，所述上盖(17)的一侧紧贴着挡板(20)并通过锁扣(19)固定连接，所述挡板(20)焊接在下箱体(I)的上端。4.根据权利要求1所述的一种三轴卧式大循环搅拌机，其特征在于:所述下箱体(I)的一侧设置有出料装置(11)，所述出料装置(11)连接着出料开关(14)，所述下箱体(I)的下端固定连接着支撑腿(15)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种三轴卧式大循环搅拌机，包括下箱体、搅拌轴、锁紧固定器、搅拌臂、反向改变臂、搅拌叶片、同位齿轮、减速器、电动机、驱动箱出料装置、中间轴、矮搅拌臂、出料开关、支撑腿、上箱体、上盖、移动把手、锁扣、挡板和驱动箱支撑板，所述下箱体内部设置有两根搅拌轴和一根中间轴，所述搅拌轴上设置有七个搅拌臂并通过锁紧固定器固定连接，所述搅拌臂的顶端固定着搅拌叶片，所述中间轴上设置着八个搅拌臂，本实用新型通过三根搅拌轴对混合料进行大循环搅拌的同时在对搅拌箱的中间位置的混合料做到剪切作用，使得混合料可以更加均匀的搅拌，对工程上使用的混合料不仅是在宏观上的，在微观上也得到均匀的搅拌。
【IPC分类】B01F7/04, B01F15/00
【公开号】CN205361111
【申请号】CN201620129380
【发明人】魏星
【申请人】魏星
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年2月20日