搅拌机刀轴的制作方法

文档序号:9193663阅读:314来源:国知局
搅拌机刀轴的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于搅拌机内的轴,具体的说是一种用于食品搅拌机内,带动刀片旋转的刀轴。
【背景技术】
[0002]搅拌机刀轴能带动刀片旋转,利用高速旋转的刀片对食物进行搅拌。在刀轴的主轴的外壁套装有轴套和油封,可以使刀轴旋转稳定。但是刀轴与轴套、油封高速摩擦容易使刀轴的表面磨损,一旦出现磨损油封处就会漏油,刀轴在旋转的同时也容易晃动。因此如果要提高刀轴的使用寿命,必需对刀轴进行热处理,使刀轴的硬度增大,表面更为耐磨。主轴的上方为刀片安装处,用于安装刀片,刀片在工作时会与食物反复撞击,在刀片安装处所承受的扭力很大,由于目前的搅拌机刀轴基本都是一体的,刀轴如果进行了热处理,在刀片安装处就容易脆断。中国专利局于2010年11月24日公开的,授权公告号为“CN 201641727U”的“双轴食物粉碎搅拌机”盒体的底部设有两个立轴,立轴上设有动力轴,动力轴的端部设有六角孔,机体的底面设有两个六角旋转轴,六角旋转轴插设在六角孔内;动力轴的底端设有切刀,沿动力轴的轴向设有侧棱,一管状搅拌轴,其内壁设有轴向插槽,搅拌轴通过轴向插槽插设在动力轴的侧棱上,搅拌轴的周边设有多根搅拌辊。这种搅拌机的动力轴热处理后,动力轴底部的切刀安装处还是容易脆断。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于针对上述现有技术的缺陷和不足,为人们提供一种主轴部分耐磨、刀片安装部分可承受较大扭距的刀轴用于食品搅拌机。
[0004]为实现上述目的本实用新型所采取的技术方案是:该搅拌机刀轴,它包括刀轴,所述刀轴的下段为主轴部分,主轴部分穿插在轴套和油封内,刀轴旋转时主轴部分的外壁会与轴套、油封摩擦;主轴部分的下端为与驱动齿轮固定的驱动端,所述刀轴的上段为刀片安装部分,该刀片安装部分包括刀片固定位和锁紧头,在锁紧头上旋装有压紧刀片的锁紧螺母;所述的主轴部分与刀片安装部分为分体结构,主轴部分的硬度大于刀片安装部分,主轴部分的上端与刀片安装部分的下端固定后组成刀轴。
[0005]所述主轴部分的上端与刀片安装部分的下端通过焊接固定。
[0006]所述主轴部分的上端开设有嵌孔,在刀片安装部分的下端设有能插入嵌孔的嵌块,嵌块与嵌孔为过盈配合。
[0007]所述主轴部分的上端开设有嵌孔,在刀片安装部分的下端设有能插入嵌孔的嵌块,在嵌块插入嵌孔后,主轴部分的上端外缘与与刀片安装部分的下端通过焊接固定。
[0008]所述主轴部分的上端开设有螺纹孔,在刀片安装部分的下端设有与螺纹孔相匹配的螺纹头,所述螺纹头和螺纹孔的螺纹为反螺纹。
[0009]所述主轴部分的上端开设有嵌孔,在嵌孔内开设有螺纹孔,所述刀片安装部分的下端设有能插入嵌孔的嵌块,在嵌块的下方设有螺纹头,所述螺纹头和螺纹孔的螺纹为反螺纹。
[0010]所述的螺纹头在旋入螺纹孔后,主轴部分的下端外缘与与刀片安装部分的上端通过焊接固定。
[0011]本实用新型用于食品搅拌机,刀轴在工作时会与轴套、油封高速摩擦,主轴部分经过热处理后较为耐磨,能延长使用寿命;刀片在工作时会与食物反复撞击,因此刀片安装部分无需热处理,以承受更大的扭力,使刀片安装部分不容易脆断。本实用新型采用不同硬度的两个部分组成的复合刀轴,大大提高了刀轴的使用寿命,具有结构简单、成本低的优点,有良好的市场前景。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图2是本实用新型第一实施例剖视示意图。
[0014]图3是本实用新型第二实施例剖视示意图。
[0015]图4是本实用新型第三实施例剖视示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示,本实用新型为一种搅拌机刀轴,它包括刀轴,所述刀轴的下段为主轴部分1,主轴部分I穿插在轴套和油封内,刀轴旋转时主轴部分I的外壁会与轴套、油封摩擦。主轴部分I的下方为与驱动齿轮固定的驱动端3,驱动齿轮通过驱动端3带动刀轴旋转。轴套和油封可以使刀轴旋转稳定,但是刀轴与轴套、油封高速摩擦容易使刀轴的表面磨损,一旦出现磨损油封处就会漏油,刀轴在旋转的同时也容易晃动。因此如果要提高刀轴的使用寿命,必需对刀轴进行热处理,使刀轴的硬度增大,表面更为耐磨。刀轴的上段为刀片安装部分2,该刀片安装部分2包括刀片固定位2.1和锁紧头2.2,刀片固定位2.1为多边形,刀片上开设有对应的多边形孔,使刀片套装在刀片固定位2.1上能与刀轴同步转动。或者在刀片固定位2.1与刀片之间设置平键或花键也能达到同样的效果。在锁紧头2.2上旋装有压紧刀片的锁紧螺母,避免刀片脱落。刀片在工作时会与食物反复撞击,在刀片安装处所承受的扭力很大,如果进行了热处理,在刀片安装处就容易脆断。
[0017]为此本实用新型将刀轴的主轴部分I与刀片安装部分2分割开来,主轴部分I经过热处理后硬度可以达到HRC40至HRC60,使主轴部分I比较耐磨。刀片安装部分2无需进行热处理,硬度在HRC20至HRC40之间,主轴部分I的上端与刀片安装部分2的下端固定后组成刀轴。这种采用不同硬度的两个部分组成的复合刀轴,主轴部分I较为耐磨,刀片安装部分2能承受较大的扭距,大大提高了刀轴的使用寿命。
[0018]如图2所示,本实用新型的第一实施例中,所述主轴部分I的上端与刀片安装部分2的下端可以通过激光焊接成一体的轴,再将外表面抛光,即可形成复合轴,但是直接焊接的话,主轴部分I和刀片安装部分2容易相对变形,焊接处容易脱焊。为此,在本实施例中所述主轴部分I的上端开设有嵌孔4,在刀片安装部分2的下端设有能插入嵌孔4的嵌块5,在嵌块5插入嵌孔4后,主轴部分I的上端外缘与与刀片安装部分2的下端通过焊接固定。在焊接后表面抛光,即形成复合刀轴。通过嵌块5与嵌孔4的配合使主轴部分I和刀片安装部分2不会在轴向变形,因此焊接处不易脱焊。如果嵌块5与嵌孔4为过盈配合,也可以将嵌块5敲入嵌孔4直接固定,不需要焊接。
[0019]如图3所示,本实用新型的第二实施例中,所述主轴部分I的上端开设有螺纹孔6,在刀片安装部分2的下端设有与螺纹孔6相匹配的螺纹头7。所述螺纹头7和螺纹孔6处的螺纹为反螺纹,因此刀片在工作时,主轴部分I和刀片安装部分2只会锁紧而不会松开。
[0020]所述主轴部分I的上端外缘与与刀片安装部分2的下端也可以再进行焊接,焊接后表面抛光,使主轴部分I和刀片安装部分2的连接更为牢固。
[0021 ] 如图4所示,本实用新型的第三实施例中,所述主轴部分I的上端开设有嵌孔4,在嵌孔4内开设有螺纹孔6,所述刀片安装部分2的下端设有能插入嵌孔4的嵌块5,在嵌块5的下方设有螺纹头7。所述螺纹头7和螺纹孔6处的螺纹为反螺纹,因此刀片在工作时,主轴部分I和刀片安装部分2只会锁紧而不会松开。
[0022]所述主轴部分I的上端外缘与与刀片安装部分2的下端也可以再进行焊接,焊接后表面抛光,使主轴部分I和刀片安装部分2的连接更为牢固。
【主权项】
1.一种搅拌机刀轴,它包括刀轴,所述刀轴的下段为主轴部分(1),主轴部分(I)穿插在轴套和油封内,刀轴旋转时主轴部分(I)的外壁会与轴套、油封摩擦;主轴部分(I)的下端为与驱动齿轮固定的驱动端(3),所述刀轴的上段为刀片安装部分(2),该刀片安装部分(2)包括刀片固定位(2.1)和锁紧头(2.2),在锁紧头(2.2)上旋装有压紧刀片的锁紧螺母;其特征在于所述的主轴部分(I)与刀片安装部分(2)为分体结构,主轴部分(I)的硬度大于刀片安装部分(2),主轴部分(I)的上端与刀片安装部分(2)的下端固定后组成刀轴。2.根据权利要求1所述的搅拌机刀轴,其特征在于所述主轴部分(I)的上端与刀片安装部分(2)的下端通过焊接固定。3.根据权利要求1所述的搅拌机刀轴,其特征在于所述主轴部分(I)的上端开设有嵌孔(4),在刀片安装部分(2)的下端设有能插入嵌孔(4)的嵌块(5),嵌块(5)与嵌孔(4)为过盈配合。4.根据权利要求1所述的搅拌机刀轴,其特征在于所述主轴部分(I)的上端开设有嵌孔(4),在刀片安装部分(2)的下端设有能插入嵌孔(4)的嵌块(5),在嵌块(5)插入嵌孔(4)后,主轴部分(I)的上端外缘与与刀片安装部分(2)的下端通过焊接固定。5.根据权利要求1所述的搅拌机刀轴,其特征在于所述主轴部分(I)的上端开设有螺纹孔(6),在刀片安装部分(2)的下端设有与螺纹孔(6)相匹配的螺纹头(7),所述螺纹头(7)和螺纹孔(6)的螺纹为反螺纹。6.根据权利要求1所述的搅拌机刀轴,其特征在于所述主轴部分(I)的上端开设有嵌孔(4),在嵌孔(4)内开设有螺纹孔(6),所述刀片安装部分(2)的下端设有能插入嵌孔(4)的嵌块(5),在嵌块(5)的下方设有螺纹头(7),所述螺纹头(7)和螺纹孔(6)的螺纹为反螺纹。7.根据权利要求5或6所述的搅拌机刀轴,其特征在于所述的螺纹头(7)在旋入螺纹孔(6)后,主轴部分(I)的下端外缘与与刀片安装部分(2)的上端通过焊接固定。
【专利摘要】一种搅拌机刀轴,它包括刀轴,所述刀轴的下段为主轴部分,所述刀轴的上段为刀片安装部分,该刀片安装部分包括刀片固定位和锁紧头,所述的主轴部分与刀片安装部分为分体结构,主轴部分的硬度大于刀片安装部分,主轴部分的上端与刀片安装部分的下端固定后组成刀轴。本实用新型用于食品搅拌机,刀轴在工作时会与轴套、油封高速摩擦,主轴部分经过热处理后较为耐磨,能延长使用寿命;刀片在工作时会与食物反复撞击,因此刀片安装部分无需热处理,以承受更大的扭力,使刀片安装部分不容易脆断。本实用新型采用不同硬度的两个部分组成的复合刀轴,大大提高了刀轴的使用寿命,具有结构简单、成本低的优点,有良好的市场前景。
【IPC分类】A47J43/08
【公开号】CN204862813
【申请号】CN201520066652
【发明人】袁琪
【申请人】袁琪
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年1月30日
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