一种可循环式的混凝土搅拌轴的清洗设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种清洗设备，具体涉及一种可循环式的混凝土搅拌轴的清洗设备。
【背景技术】
[0002]随着国民经济的不断发展，各类建筑行业迅猛发展，由于在建造建筑物时需要使用混凝土进行浇筑，因此需要使用混凝土搅拌轴对混凝土进行搅拌。
[0003]搅拌轴在对混凝土搅拌时，搅拌轴上会附着大量的水泥、沙子、石灰、石块等各种建筑物料，搅拌轴在长时间使用后，需要对其进行清洗。
[0004]目前，一般采用水枪直接对准附着在搅拌轴的物料进行高压冲洗，对水资源照成巨大的浪费，清洗效果也不是很好，而且被冲洗的物料直接排送至外界的土壤上，由于该物料在长时间不处理的情况下，会形成坚硬的物块，持续对土壤造成严重的污染。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术的不足，本实用新型目的旨在于提供一种可循环式的混凝土搅拌轴的清洗设备，可显著提高对搅拌轴的清洗效果，有效地避免了附着在搅拌轴上的物料对土壤持续产生污染的现象，大幅度减少清洗的用水量。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]一种可循环式的混凝土搅拌轴的清洗设备，包括分离装置、清洗槽、以可转动地方式安装在清洗槽内的喷水管、用于驱动喷水管旋转的第一电机、以可转动地方式安装在清洗槽内并与喷水管呈并排设置的搅拌轴，所述清洗槽在对应搅拌轴的位置处安装有清洗装置，所述喷水管的周壁上形成有多个喷水孔，所述清洗槽的底部形成有第一出水口 ；
[0008]所述分离装置包括支撑架、驱动装置、安装在支撑架上的甩水装置，所述甩水装置包括可相对支撑架旋转的搅动片和旋转筒，所述搅动片的一端形成有第一齿轮部，所述旋转筒的一端形成有第二齿轮部，所述第一齿轮部和第二齿轮部呈同轴设置，所述第一齿轮部和第二齿轮部由驱动装置驱动，所述旋转筒呈两端开口状，所述搅动片插装在旋转筒内，所述旋转筒的周壁上形成有多个出水圆孔，所述旋转筒上罩套有固定壳，所述固定壳的底部连接有出水管，所述甩水装置还包括从旋转筒在靠近第二齿轮部的开口端处插入并用于对旋转筒输送污物的输送管、用于从旋转筒在远离第二齿轮部的开口端处承接杂质的排污件，所述输送管与第一出水口相连通；
[0009]所述清洗槽上安装有气缸固定座，所述清洗装置包括连杆、滚筒、安装在气缸固定座上的气缸、一端与气缸的活塞杆相铰接的推动杆、枢接在清洗槽上并与推动杆的另一端铰接的第一转轴，所述连杆的一端安装在第一转轴上并可随第一转轴同步转动，所述滚筒通过枢轴枢接在连杆的另一端，所述滚筒上设置有毛刷；
[0010]所述喷水管的进水端连接有进水设备，所述进水设备包括储水槽，所述储水槽上形成有第二出水口，所述第二出水口和喷水管的进水端之间连通有第一水管，所述第一水管通过三通球阀连接有入水管道，所述入水管道与外界的水源相连通，所述第一水管与储水槽之间连接有第二水管，所述固定壳上的出水管与储水槽通过第三水管相连通。
[0011]优选地，所述甩水装置的数量为三个，分别为第一甩水装置、第二甩水装置和第三甩水装置，且该三个甩水装置的结构相同，所述第一甩水装置和第二甩水装置的第一齿轮部相互啮合，所述第一甩水装置和第二甩水装置的第二齿轮部相互啮合，所述第二甩水装置和第三甩水装置的第一齿轮部相互啮合，所述第二甩水装置和第三甩水装置的第二齿轮部相互啮合，所述第一甩水装置的出水管分别和第二甩水装置、第三甩水装置的输送管相连通。
[0012]优选地，所述第一甩水装置的出水圆孔的直径大于第二甩水装置的出水圆孔的直径，所述第二甩水装置的出水圆孔的直径大于第三甩水装置的出水圆孔的直径。
[0013]优选地，所述第一甩水装置的搅动片的叶片的螺旋方向与第二甩水装置的搅动片的叶片的螺旋方向一致，所述第一甩水装置的搅动片的叶片的螺旋方向和第三甩水装置的搅动片的叶片的螺旋方向相反。
[0014]优选地，所述驱动装置包括安装在支撑架上的第二电机、枢接在支撑架上的第二转轴和第三转轴，所述第二转轴上安装有第三齿轮和第四齿轮，所述第三转轴上安装有第五齿轮和第六齿轮，所述第三齿轮和第一齿轮部相啮合，所述第五齿轮和第二齿轮部相啮合，所述第四齿轮和第五齿轮相啮合，所述第六齿轮通过皮带传动连接有第七齿轮，所述第七齿轮通过第二电机驱动。
[0015]优选地，所述搅动片的外周壁上形成有延伸轨迹呈圆环状的圆槽，所述旋转筒的外周壁上形成有多个螺孔，所述螺孔内插装有螺钉，所述螺钉的端头部位于圆槽内。
[0016]优选地，所述第二水管通过三通接头与第一水管相连通，所述第二水管通过二通球阀与储水槽相连接。
[0017]优选地，所述储水槽的空腔内在位于第一水管和第三水管的中间处安装有过滤网；所述储水槽的底部开设有排水口，所述排水口与第三水管位于过滤网的同一侧。
[0018]本实用新型有益效果在于:
[0019]本实用新型通过在清洗槽内安装有喷水管，清洗槽内在对应搅拌轴的位置处安装有清洗装置，清洗槽的底部形成有第一出水口，第一出水口上连接有分离装置，喷水管可对搅拌轴喷洒水液，然后通过清洗装置的毛刷可对搅拌轴进行清洗，由于喷水管采用的是旋转喷水的方式，且毛刷也是采用旋转式的洗刷方式，可显著提高对搅拌轴的清洗效果，清洗后的固定颗粒和溶液从第一出水口处流入至分离装置内，在分离装置的搅动片和旋转筒的作用下，可将固体颗粒和溶液进行分离，为固体颗粒和溶液的独立处理做好充分的准备，以防止固体颗粒和溶液里的物料在长时间不处理的情况下结成较大的物块，有效地避免了附着在搅拌轴上的物料对土壤持续产生污染的现象，通过在喷水管的进水端连接有进水设备，使得储水槽内是水液可根据实际情况循环使用，具体的操作是:打开三通球阀，外界的水源从入水管道内流入至第一水管内，接着从第二水管内流入至储水槽内，储水槽内的水注满后，关闭三通球阀，储水槽内的水液通过第二出水口输送至喷水管内，经过分离装置后，从出水管上流出的液体重新流回至储水槽内，进而可将水液进行重复循环使用，可大幅度减少清洗的用水量；同时，本实用新型的甩水装置的数量为三个，分别为第一甩水装置、第二甩水装置和第三甩水装置，使得经过洗刷后的固体颗粒可经过两级分离，获得更好的分离效果，同时也提高了第二级分离的工作效率；另外，第一甩水装置的出水圆孔的直径大于第二甩水装置的出水圆孔的直径，第二甩水装置的出水圆孔的直径大于第三甩水装置的出水圆孔的直径，使得本实用新型的第一甩水装置、第二甩水装置和第三甩水装置可获得不同粒径的固体颗粒，更为细化的将固体颗粒进行分离，为后续的处理工作带来较大的方便。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的清洗槽、喷水管、搅拌轴、第一电机以及第一出水口的结构示意图；
[0021]图2为图1的另一角度的结构示意图；
[0022]图3为本实用新型的分离装置的结构示意图；
[0023]图4为图3的另一角度的结构示意图；
[0024]图5为本实用新型的清洗装置的结构示意图；
[0025]图6为本实用新型的进水设备的结构示意图；
[0026]图7为图6的另一角度的结构示意图；
[0027]图8为本实用新型的第二齿轮部和旋转筒的结构示意图；
[0028]图9为本实用新型的第一齿轮部和搅动片的结构示意图；
[0029]图10为本实用新型的驱动装置的结构示意图。
[0030]其中，1、清洗槽；2、清洗装置；21、气缸；22、推动杆；23、轴承座；24、第一转轴；25、连杆；26、滚筒；3、驱动装置；31、第二电机；32、第七齿轮；33、皮带；34、第六齿轮；35、第四齿轮；36、第三齿轮；37、第二转轴；38、第三转轴；39、第五齿轮；4、第一电机；5、搅拌轴；6、喷水管；7、第一出水口 ；8、输送管；9、第一齿轮部；10、支撑架；11、固定壳；12、滑轮；13、出水管；14、旋转筒；15、排污件；16、搅动片；17、圆槽；18、出水圆孔；19、螺孔；20、第二齿轮部；100、进水设备；101、储水