加重型捏合机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型为加重型捏合机。
【背景技术】
[0002]捏合机是一种对高粘度物料进行混捏的搅拌设备，通过搅拌桨的转动，对设备容槽内的物料进行周向和径向双向混捏，使物料达到一定的工艺要求，在化工、食品、医药、塑料、颜料等行业应用广泛，现有的捏合机存在捏合效率低，捏合的物料不均匀的缺点。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种捏合效率高，物料均匀，密封性好的加重型捏合机。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]加重型捏合机，包括捏合池、搅拌桨，其特征是，搅拌桨固定在捏合池内，搅拌桨的轴心与捏合池水平面上的中心为偏心结构，
[0006]还包括用于驱动搅拌桨转动的电动机、减速机电动机输出轴与减速机连接，减速机输出轴与设置在捏合池上的搅拌桨连接。
[0007]搅拌桨的轴心是指搅拌桨安装在捏合池侧壁上的中心点，捏合池水平面上的中心是指捏合池圆弧形底部的圆弧的圆心，搅拌桨的轴心与捏合池水平面上的中心为偏心结构，现有设计中搅拌桨的轴心与捏合池水平面上的中心为同心设计，原因在于搅拌桨位于捏合池的圆弧形的底部。采用偏心结构，会使搅拌桨的外圆与捏合池圆弧形底部的内壁圆弧距离不相等，一方面可以增大物料的数量，另一方面使物料在捏合池与搅拌桨之间的受力不同，会提高物料的搅拌效率及搅拌质量。
[0008]捏合池为W形状，捏合池上部设有翻盖，翻盖一侧与捏合池一侧铰接，翻盖一侧设有用于开启翻盖的液压缸;捏合池外部设有加热夹套。捏合池为W形状，即捏合池的底部由两个圆弧形的底面，可以在圆弧形的容腔内放置两个搅拌桨，可提高捏合的物料数量，提高了生产效率。为了方便翻盖的开启，翻盖通过液压杆实现开启，捏合池外部设有加热夹套为了提高捏合池内温度，捏合池采用夹套式换热结构，具有加热速度快，为了方便操作，加热系统可以采用电控系统控制，并配有温度现实装置。
[0009]其中，搅拌桨的外周距离捏合池的内壁距离为0.5mm-3.5mm。
[0010]其中，翻盖上部设有抽真空装置，抽真空装置通过管路与负压栗连接。
[0011 ]为了对翻盖与捏合池进行密封，在翻盖边沿处设有密封槽，密封槽粘帖有半圆形密封条，密封槽、密封条的数量为2-3个。
[0012]本实用新型的优点为:具有使用方便，密封效果好，捏合物料多，对物料的混合效果好。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型结构示意图
[0015]图3为本实用新型翻盖侧视结构示意图
[0016]图中，1、捏合池，2、搅拌桨，3、翻盖，4、液压缸，5、加热夹套，6、密封槽，7、密封条，
8、抽真空装置，9、负压栗。
【具体实施方式】
[0017]如图1、2、3所示，加重型捏合机，包括捏合池1、搅拌桨2，搅拌桨2固定在捏合池I内，搅拌桨2的轴心与捏合池I水平面上的中心为偏心结构;捏合池I为W形状，捏合池I上部设有翻盖3，翻盖3—侧与捏合池I 一侧铰接，翻盖3—侧设有用于开启翻盖3的液压缸4;捏合池I外部设有加热夹套5;为了对翻盖3与捏合池I进行密封，在翻盖3边沿处设有密封槽6，密封槽6粘帖有半圆形密封条7，密封槽6、密封条7的数量为2-3个;搅拌桨2的外周距离捏合池I的内壁距离为0.5mm-3.5mm;翻盖3上部设有抽真空装置8，抽真空装置8通过管路与负压栗9连接。
【主权项】
1.加重型捏合机，包括捏合池、搅拌桨，其特征是，搅拌桨固定在捏合池内，搅拌桨的轴心与捏合池水平面上的中心为偏心结构，翻盖上部设有抽真空装置，抽真空装置通过管路与负压栗连接。2.根据权利要求1所述的加重型捏合机，其特征是，捏合池为W形状，捏合池上部设有翻盖，翻盖一侧与捏合池一侧铰接，翻盖一侧设有用于开启翻盖的液压缸;捏合池外部设有加热夹套。3.根据权利要求1所述的加重型捏合机，其特征是，搅拌桨的外周距离捏合池的内壁距离为0.5mm-3.5mm 0
【专利摘要】加重型捏合机，包括捏合池、搅拌桨，其特征是，搅拌桨固定在捏合池内，搅拌桨的轴心与捏合池水平面上的中心为偏心结构；其有益效果是：具有使用方便，密封效果好，捏合物料多，对物料的混合效果好。
【IPC分类】B01F13/06, B01F15/00, B01F7/04
【公开号】CN205361107
【申请号】CN201521067565
【发明人】任宝成
【申请人】任宝成
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月21日