风机喷塑流水线的风机外框悬挂装置的制造方法

风机喷塑流水线的风机外框悬挂装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于风机技术领域，尤其涉及一种风机喷塑流水线的风机外框悬挂装置。它解决了现有技术结构复杂，成本高等技术问题。本风机喷塑流水线的风机外框悬挂装置包括竖直设置的杆体，所述杆体的上端具有钩部，在杆体上设有若干沿着杆体轴向间隔设置且分别呈水平状分布的定位杆，在每根定位杆的两端分别设有倾斜向上朝外设置的定位柱，设置在每根定位杆两端的定位柱对称设置，在每个定位柱上还套设有耐磨套，在耐磨套的外壁设有防滑结构。本实用新型的优点在于：喷塑时，风机外框不易发生转动，其次，结构简单且制造成本地。
【专利说明】
风机喷塑流水线的风机外框悬挂装置
技术领域
[0001]本实用新型属于风机技术领域，尤其涉及一种风机喷塑流水线的风机外框悬挂装置。
【背景技术】
[0002]风机喷塑是一种将塑料粉末喷涂在风机表面且在风机表面形成耐腐耐磨层的处理方法。风机喷塑流水线是对风机表面进行喷涂的作业生产线。而风机外框在进行喷塑作业时，需要将风机外框需悬挂在风机喷塑流水线上进行喷塑。就现有而言，大多数的企业在进行风机外框喷塑作业时，被悬挂的风机外框都会出现转动，从而影响喷塑的质量;其次，所采用的悬挂装置结构复杂，不易制造，提高了成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种悬挂不易转动、结构简单且制造成本低的风机喷塑流水线的风机外框悬挂装置。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本风机喷塑流水线的风机外框悬挂装置包括竖直设置的杆体，所述杆体的上端具有钩部，在杆体上设有若干沿着杆体轴向间隔设置且分别呈水平状分布的定位杆，在每根定位杆的两端分别设有倾斜向上朝外设置的定位柱，设置在每根定位杆两端的定位柱对称设置，在每个定位柱上还套设有耐磨套，在耐磨套的外壁设有防滑结构。
[0005]在本申请中，由于在每个定位柱上套设的耐磨套，在耐磨套的外壁设有防滑结构，当风机悬挂在定位柱上时，在进行喷塑作业风机外框不易发生转动，提高了喷塑的质量;其次，本悬挂装置结构简单且制造成本低。
[0006]在上述的风机喷塑流水线的风机外框悬挂装置中，所述的防滑结构包括若干分布在耐磨套外壁的弧形凸起。
[0007]在上述的风机喷塑流水线的风机外框悬挂装置中，所述的耐磨套由耐磨橡胶制成且所述的耐磨套和弧形凸起连为一体式结构。
[0008]在上述的风机喷塑流水线的风机外框悬挂装置中，所述的耐磨套内壁设有若干沿着耐磨套轴向设置的条形凸起。由于在耐磨套轴向设置的条形凸起大大方便了耐磨套的拆装。
[0009]在上述的风机喷塑流水线的风机外框悬挂装置中，所述的定位杆中部焊接连接在杆体上。
[0010]在上述的风机喷塑流水线的风机外框悬挂装置中，所述的杆体和定位杆分别由金属棒料截取制成。
[0011]在上述的风机喷塑流水线的风机外框悬挂装置中，所述的钩部与杆体连为一体式结构。
[0012]在上述的风机喷塑流水线的风机外框悬挂装置中，所述的定位杆数量为6-10根。
[0013]在上述的风机喷塑流水线的风机外框悬挂装置中，所述的钩部勾在悬挂连接座上。
[0014]在上述的风机喷塑流水线的风机外框悬挂装置中，所述的定位柱焊接在定位杆上。
[0015]与现有的技术相比，本风机喷塑流水线的风机外框悬挂装置的优点在于:1、喷塑时风机外框不易发生转动，由于防滑结构的设置，防止了风机外框在喷塑时的转动，提高了喷塑的质量。2、结构简单。3、易于制造且成本低廉。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型提供的结构示意图。
[0017]图2是本实用新型提供的另一视角结构示意图。
[0018]图中，杆体10、钩部101、定位杆20、定位柱201、耐磨套30、弧形凸起301。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步详细的说明。
[0020]如图1和图2所示，本实用新型提供一种风机喷塑流水线的风机外框悬挂装置，该风机喷塑流水线的风机外框悬挂装置包括包括竖直设置的杆体10，杆体10的上端具有钩部101，钩部101勾在风机喷塑流水线的悬挂连接座上。此处，钩部101与杆体10连为一体式结构。
[0021]在杆体10上设有若干沿着杆体10轴向间隔设置且分别呈水平状分布的定位杆20，定位杆20均匀排列在杆体10上。在每根定位杆20的两端分别设有倾斜向上朝外设置的定位柱201，设置在每根定位杆20两端的定位柱201对称设置，在每个定位柱201上还套设有耐磨套30，在耐磨套30的外壁设有防滑结构，风机外框悬挂在定位柱201的耐磨套30上，而由于在耐磨套30的外壁设有防滑结构，在进行喷塑作业时，防止了风机外框轴向/径向的转动，从而影响喷塑的质量。
[0022]进一步地，防滑结构包括若干分布在耐磨套30外壁的弧形凸起301。耐磨套30由耐磨橡胶制成且所述的耐磨套30和弧形凸起301连为一体式结构。
[0023]其次，耐磨套30内壁设有若干沿着耐磨套30轴向设置的条形凸起。条形凸起的设置便于耐磨套30的拆装。
[0024]另外，杆体10和定位杆20分别由金属棒料截取制成；定位杆20的中部焊接连接在杆体10上，定位杆20数量为6-8根。此处定位杆的最佳数量为7根。
[°°25] 定位柱201焊接在定位杆20上。
[0026]本实用新型不仅结构简单，容易加工且制造成本低廉，可满足大部分企业的需求。其次，由于在定位柱201上套设的耐磨套30，不仅可以防止产品在喷塑作业时磕碰边缘，而且可以防止风机外框在喷塑时转动影响喷塑的质量，无形中提高了产品的成品率。
[0027]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0028]尽管本文较多地使用了杆体10、钩部101、定位杆20、定位柱201、耐磨套30、弧形凸起301、悬挂连接座40等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种风机喷塑流水线的风机外框悬挂装置，包括竖直设置的杆体(10)，其特征在于，所述杆体(10)的上端具有钩部(101)，在杆体(10)上设有若干沿着杆体(10)轴向间隔设置且分别呈水平状分布的定位杆(20)，在每根定位杆(20)的两端分别设有倾斜向上朝外设置的定位柱(201)，设置在每根定位杆(20)两端的定位柱(201)对称设置，在每个定位柱(201)上还套设有耐磨套(30)，在耐磨套(30)的外壁设有防滑结构。2.根据权利要求1所述的风机喷塑流水线的风机外框悬挂装置，其特征在于，所述的防滑结构包括若干分布在耐磨套(30)外壁的弧形凸起(301)。3.根据权利要求2所述的风机喷塑流水线的风机外框悬挂装置，其特征在于，所述的耐磨套(30)由耐磨橡胶制成且所述的耐磨套(30)和弧形凸起(301)连为一体式结构。4.根据权利要求1所述的风机喷塑流水线的风机外框悬挂装置，其特征在于，所述的耐磨套(30)内壁设有若干沿着耐磨套(30)轴向设置的条形凸起。5.根据权利要求1所述的风机喷塑流水线的风机外框悬挂装置，其特征在于，所述的定位杆(20)中部焊接连接在杆体(1)上。6.根据权利要求1所述的风机喷塑流水线的风机外框悬挂装置，其特征在于，所述的杆体(1)和定位杆(20)分别由金属棒料截取制成。7.根据权利要求1所述的风机喷塑流水线的风机外框悬挂装置，其特征在于，所述的钩部(1I)与杆体(10)连为一体式结构。8.根据权利要求1所述的风机喷塑流水线的风机外框悬挂装置，其特征在于，所述的定位杆(20)数量为6-10根。9.根据权利要求1所述的风机喷塑流水线的风机外框悬挂装置，其特征在于，所述的钩部(101)勾在悬挂连接座上。10.根据权利要求1所述的风机喷塑流水线的风机外框悬挂装置，其特征在于，所述的定位柱(201)焊接在定位杆(20)上。
【文档编号】B05B13/02GK205413452SQ201620262027
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】郭建议
【申请人】嘉善卡固电气设备有限公司