一种防止形成附面层的高效节能型陶瓷分离膜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防止形成附面层的高效节能型陶瓷分离膜，包括陶瓷基体，所述陶瓷基体的内腔等距阵列有流体通道，所述流体通道的内腔一体成型有同心的螺旋凸起，且螺旋凸起绕流体通道的轴心至少等距阵列有三个，所述螺旋凸起与流体通道连接处设置有圆弧相切过渡槽，且流体通道的内壁和螺旋凸起的表面均匀覆盖有一体化的分离膜，所述装置通过在流体通道内设置凸起结构，使流体流动时在分离膜表面产生侧向的应力从而破坏附面层和浓度梯度层，增加了待分离液体与分离膜接触的几率，使流体不必以很高的流速流动，因此节约了能耗和使用成本。
【专利说明】
一种防止形成附面层的高效节能型陶瓷分离膜
技术领域
[0001]本实用新型涉及膜分离技术领域，具体为一种防止形成附面层的高效节能型陶瓷分离膜。
【背景技术】
[0002]膜分离技术最早出现于上世纪六十年代，即采用有机高分子或无机高分子材料构成具有微孔的分离膜，从而过滤具有不同物化特性的分子和离子，基于膜的孔径一般可分为微滤膜、超滤膜和细滤膜，其中陶瓷膜是采用陶瓷分体烧结支撑的具有筛分效能的无机分离介质，与较早的高聚物分离膜相比，这种无机分离膜的特点是孔径分布窄、分离性能好、耐高温并且化学性质稳定，不受有机溶剂、细菌的侵蚀，陶瓷膜分离元件一般是在大孔支撑体上制备一层或多层的非对称孔径结构，已经广泛的产业化和市场化的是一种具有规律排布通道结构的管状陶瓷膜元件，这种陶瓷膜能够有效提高过滤效能并降低生产成本，但用户使用时的成本却大大的增加了，主要是因为这种膜在分离时，流体中的固体粒子很快就会在膜表面上形成一层浓度梯度层，加之流体与固体膜表面进行摩擦很快会形成附面层，因此膜表面上的浓度梯度很难散去，从而使流体中需要过滤的部分无法接触膜表面，大大降低了膜的有效分离面积，因此传统使用方法都是加大流体的流速并延长膜的面积，才能保证膜分离的效果，这无疑会增大使用成本和使用能耗，如果能够发明一种能够有效防止陶瓷膜表面产生附面层和浓度梯度层的新型陶瓷分离膜即可解决此类问题，为此我们提供了一种防止形成附面层的高效节能型陶瓷分离膜。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种防止形成附面层的高效节能型陶瓷分离膜，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种防止形成附面层的高效节能型陶瓷分离膜，包括陶瓷基体，所述陶瓷基体的内腔等距阵列有流体通道，所述流体通道的内腔一体成型有同心的螺旋凸起，且螺旋凸起绕流体通道的轴心至少等距阵列有三个，所述螺旋凸起与流体通道连接处设置有圆弧相切过渡槽，且流体通道的内壁和螺旋凸起的表面均匀覆盖有一体化的分离膜。
[0005]优选的，所述流体通道和分离膜之间还设置有过渡膜。
[0006]优选的，所述螺旋凸起的高度不大于流体通道直径的六分之一。
[0007]优选的，所述螺旋凸起顶端的截面为半圆形。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在流体通道内设置凸起结构，使流体流动时在分离膜表面产生侧向的应力从而破坏附面层和浓度梯度层，增加了待分离液体与分离膜接触的几率，使流体不必以很高的流速流动，因此节约了能耗和使用成本。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构不意图；
[0010]图2为本实用新型结构的剖视图；
[0011]图3为图2中A区域的局部放大图。
[0012]图中:I陶瓷基体、2螺旋凸起、3流体通道、4分离膜、5圆弧相切过度槽、6过渡膜。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种防止形成附面层的高效节能型陶瓷分离膜，包括陶瓷基体1，陶瓷基体I的内腔等距阵列有流体通道3，流体通道3的内腔一体成型有同心的螺旋凸起2，且螺旋凸起2绕流体通道3的轴心至少等距阵列有三个，螺旋凸起2顶端的截面为半圆形，螺旋凸起2的高度不大于流体通道3直径的六分之一，螺旋凸起2与流体通道3连接处设置有圆弧相切过渡槽5，且流体通道3的内壁和螺旋凸起2的表面均匀覆盖有一体化的分离膜4，流体通道3和分离膜4之间还设置有过渡膜6，本装置通过在流体通道3内设置螺旋凸起2等结构，使流体流动时在分离膜4表面产生侧向的应力形成湍流等，从而破坏附面层和浓度梯度层，增加了待分离液体与分离膜4之间接触的几率，使流体不必特意以很高的流速流动，因此节约了能耗和使用成本。
[0015]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种防止形成附面层的高效节能型陶瓷分离膜，包括陶瓷基体(I)，所述陶瓷基体(1)的内腔等距阵列有流体通道(3)，其特征在于:所述流体通道(3)的内腔一体成型有同心的螺旋凸起(2)，且螺旋凸起(2)绕流体通道(3)的轴心至少等距阵列有三个，所述螺旋凸起(2)与流体通道(3)连接处设置有圆弧相切过渡槽(5)，且流体通道(3)的内壁和螺旋凸起(2)的表面均匀覆盖有一体化的分离膜(4)。2.根据权利要求1所述的一种防止形成附面层的高效节能型陶瓷分离膜，其特征在于:所述流体通道(3)和分离膜(4)之间还设置有过渡膜(6)。3.根据权利要求1所述的一种防止形成附面层的高效节能型陶瓷分离膜，其特征在于:所述螺旋凸起(2)的高度不大于流体通道(3)直径的六分之一。4.根据权利要求1所述的一种防止形成附面层的高效节能型陶瓷分离膜，其特征在于:所述螺旋凸起(2)顶端的截面为半圆形。
【文档编号】B01D71/02GK205435494SQ201620230158
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】詹延平
【申请人】福建省粤华环保科技有限公司