一种净水器及其低温温度补偿系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型是一种净水器及其低温温度补偿系统，包括自动控制装置以及依次安装在管路上的流量检测器和加热管，加热管内设置为过水通道，加热管的进水端设有进水温度传感器，加热管的出水端设有出水温度传感器；自动控制装置根据进水温度传感器和出水温度传感器所检测到的温度值、以及流量检测器检测到的水流量控制加热管加热。本实用新型的净水器低温温度补偿系统，结构简单，控制方便，能耗低，节能环保，使用该温度补偿系统的净水器，可以实现低温环境下，对原水水温进行温度补偿，从而提升了RO膜纯水产量，达到RO膜的最佳工作状态，提高了RO膜的使用寿命，且对纯水出水温度进行了一定的提升，能够方便用户饮用。
【专利说明】
一种净水器及其低温温度补偿系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种低温温度补偿系统，特别涉及一种净水器低温温度补偿系统。本实用新型还涉及使用这种补偿系统的净水器。
【背景技术】
[0002]净水器产品现在已经成为家用电器的必备产品，从传统有储水罐净水器到无罐大流量净水器、商用净水器，其出水水质和出水流量在实验室条件下均能达到一定的国家标准要求，但实际就反渗透净水机而言，反渗透膜受其多种特性的影响，其出水水质和出水流量非常密切的影响之一就是温度变化。反渗透膜过滤后的纯水流量的大小与温度基本呈正比例变化，即通过反渗透膜的水温升高对应的纯水流量也成相应比例的增加。
[0003]结合我国反渗透净水器的使用情况而言，南北地域跨度较大致使温差较大，反渗透净水器在我国北方和其它四季温差较大的地区使用时，受到温度降低的影响非常大。在供水水温偏低的时候，经过反渗透净水器净化后的纯水流量出现严重降低，(甚至温度更低时，整机内部管路和滤芯内的水会被结冰)ο例如对于RO净水器在5 °C工况下相对25 °C工况条件下，其纯水流量下降达50%以上。此种情况就严重影响了净水器的使用，甚至损坏了净水器的使用。
[0004]现有技术中，较多反渗透净水器产品方案依旧供应常温自来水通过反渗透净水器，未做任何处理。
[0005]部分反渗透净水器产品方案是通过外加恒温水箱，将整机放置于恒温水箱中或者于反渗透净水器管路前端放置恒温水箱，提高净水器通水水温或防止整机冬季结冰，此方案在整机工作中不能最大程度的提高低温情况下纯水流量，因为低温环境中，净水器滤芯、滤瓶和管路中的通水的温度很低，需要较长时间的热交换和热传递，才能提高温度到反渗透膜的最佳温度，因此纯水产水率不能够很好的提升。在整机长时间未使用时，水温自然冷却会使加热反反复复，造成能源的浪费。加热管放置于最前端，未有任何通水的过滤，且较大的加热管空间，会造成加热管长时间容易结垢和细菌的滋生，大大缩短了产品的使用寿命O
【发明内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构合理，能提高反渗透膜滤芯的通水水温，提升反渗透净水器反渗透膜的纯水产出量的净水器低温温度补偿系统。
[0007]本实用新型还涉及一种使用该补偿系统的净水器。
[0008]本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种净水器低温温度补偿系统，其特点是:包括自动控制装置以及依次安装在管路上的流量检测器和加热管，所述加热管内设置为过水通道，加热管的进水端设有进水温度传感器，加热管的出水端设有出水温度传感器;所述自动控制装置根据进水温度传感器和出水温度传感器所检测到的温度值和变化率、以及流量检测器检测到的水流量控制加热管加热。
[0009]本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的净水器低温温度补偿系统中:所述自动控制装置包括单片机，单片机设有输入端和输出端，所述进水温度传感器、出水温度传感器和流量检测器分别通过信号线与单片机输入端相连，所述加热管与单片机的输出端相连。
[0010]本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的净水器低温温度补偿系统中:所述加热管设有由内管体和外管体构成的管体，在内管体和外管体之间设有加热元件，过水通道设在内管体内。
[0011]本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种净水器包括进水管路，进水管路上依次设有稳压栗和RO膜滤芯，所述RO膜滤芯上连接有净水出水管和浓水出水管，其特点是:在稳压栗前方的进水管路上设有净水器低温温度补偿系统，所述净水器低温温度补偿系统为上述任一项所述的净水器低温温度补偿系统。
[0012]本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的净水器中:在净水器低温温度补偿系统的加热管与稳压栗之间的进水管路上设有前置活性炭滤芯或碳棒滤芯或PP棉滤芯或超滤滤芯。
[0013]本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的净水器中:在净水器低温温度补偿系统的流量检测器前方的进水管路上设有减压阀和PP棉滤芯。
[0014]本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的净水器中:所述净水出水管上依次设有压力桶和后置活性炭滤芯。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的净水器低温温度补偿系统，结构简单，控制方便，能耗低，节能环保，使用该温度补偿系统的净水器，可以实现低温环境下，对原水水温进行温度补偿，达到RO膜的最佳工作状态，从而提升了 RO膜纯水产量和回收率，提高了 RO膜的使用寿命，且对纯水出水温度进行了一定的提升，能够方便用户饮用；另外通过对单片机的控制逻辑调整，时时采样进水水温，定时加热、通水，防止整机结冰。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型净水器的一种结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。
[0018]参照图1，一种净水器低温温度补偿系统，包括自动控制装置以及依次安装在管路上的流量检测器和加热管。所述加热管设有由内管体和外管体构成的管体，在内管体和外管体之间设有加热元件，内管体内设置为过水通道。
[0019]加热管的进水端设有进水温度传感器，加热管的出水端设有出水温度传感器;所述自动控制装置根据进水温度传感器和出水温度传感器所检测到的温度值、以及流量检测器检测到的水流量控制加热管加热。自动控制装置包括单片机，单片机设有输入端和输出端，所述进水温度传感器、出水温度传感器和流量检测器分别通过信号线与单片机输入端相连，所述加热管与单片机的输出端相连。
[0020]一种净水器，包括进水管路3，进水管路3上依次设有稳压栗9和RO膜滤芯10，所述RO膜滤芯10上连接有净水出水管14和浓水出水管11，净水出水管14上依次设有压力桶12和后置活性炭滤芯13。在稳压栗9前方的进水管路3上设有上述的净水器低温温度补偿系统。在净水器低温温度补偿系统的加热管6与稳压栗9之间的进水管路3上设有前置活性炭滤芯5和碳棒滤芯8。在净水器低温温度补偿系统的流量检测器2前方的进水管路3上设有减压阀和PP棉滤芯I。
[0021]由进水温度传感器4于整机通电状态下，时时检测通水温度值和温度变化率，然后反馈信号到单片机，用于由单片机进行逻辑控制和工作状态的判断，判断加热管6是否需要工作。
[0022]所述RO膜滤芯10工作的最佳工作温度为15_35°C，自动控制装置设置通水流量设定值。当净水器启动，进水温度传感器4检测的水温小于RO膜滤芯10的工作温度15°C，通水流量达到设定值，即最小通水流量为150ml/min，自动控制装置启动加热管6加热工作。当整机未启动或者水流量不充足时，加热管6不会启动。
[0023]当加热管6加热工作开始，进水温度传感器4和出水温度传感器7即会时时检测加热管6前后管路中水温温度值和温度变化率，当进水水温小于RO膜滤芯10的工作温度15°C，出水水温小于RO膜滤芯10的工作温度35°C时，并且通水流量达到设定值，即最小通水流量为150ml/min，控制器会持续控制加热管6加热工作;反之则停止加热。
【主权项】
1.一种净水器低温温度补偿系统，其特征在于:包括自动控制装置以及依次安装在管路上的流量检测器和加热管，所述加热管内设置为过水通道，加热管的进水端设有进水温度传感器，加热管的出水端设有出水温度传感器;所述自动控制装置根据进水温度传感器和出水温度传感器所检测到的温度值、以及流量检测器检测到的水流量控制加热管加热。2.根据权利要求1所述的净水器低温温度补偿系统，其特征在于:所述自动控制装置包括单片机，单片机设有输入端和输出端，所述进水温度传感器、出水温度传感器和流量检测器分别通过信号线与单片机输入端相连，所述加热管与单片机的输出端相连。3.根据权利要求1所述的净水器低温温度补偿系统，其特征在于:所述加热管设有由内管体和外管体构成的管体，在内管体和外管体之间设有加热元件，过水通道设在内管体内。4.一种净水器，包括进水管路，进水管路上依次设有稳压栗和RO膜滤芯，所述RO膜滤芯上连接有净水出水管和浓水出水管，其特征在于:在稳压栗前方的进水管路上设有净水器低温温度补偿系统，所述净水器低温温度补偿系统为权利要求1-3任一项所述的净水器低温温度补偿系统。5.根据权利要求4所述的净水器，其特征在于:在净水器低温温度补偿系统的加热管与稳压栗之间的进水管路上设有前置活性炭滤芯或碳棒滤芯或PP棉滤芯或超滤滤芯。6.根据权利要求4所述的净水器，其特征在于:在净水器低温温度补偿系统的流量检测器前方的进水管路上设有减压阀和PP棉滤芯。7.根据权利要求4所述的净水器，其特征在于:所述净水出水管上依次设有压力桶和后置活性炭滤芯。
【文档编号】B01D61/08GK205435487SQ201521066922
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月21日
【发明人】李耀中, 尧克光, 徐新进, 刘俊辉
【申请人】日出东方太阳能股份有限公司