专利名称：一种模具扁钢低温回火的方法
技术领域：
本发明涉及一种模具扁钢低温回火的方法。
背景技术：
非调质预硬态塑料模具扁钢作为初轧机轧制主要产品，轧制后需采用缓冷、低温 回火工艺，现有的模具扁钢低温回火方法仅采用一台低温回火炉，生产效率低，无法满足月 产1000吨以上扁钢的低温回火需求。
发明内容
为了克服现有模具扁钢低温回火的方法的上述不足，本发明提供一种生产效率高 的模具扁钢低温回火的方法。本发明的构思是在现有台车式退火炉升温阶段增加300°C保温工艺平台，避免无 法保证升温速度造成的突然高温，然后以100°c /h时的速度升到450°C后继续保温3-4小 时后，返回到原工艺规定温度430°C进行保温，确保工艺连续性的同时，通过提温均温使料 温与炉温充分均热，从而满足低温回火工艺要求。通过对低温回火试验后的数据进行分析、 论证，回火后硬度完全可满足预硬工艺要求。本模具扁钢低温回火的方法包括下述依次的步骤I将模具扁钢工件装入台车退火炉；II通电升温，设定初始温度为100°C，升温速度每小时100°C 士 10°C，上升到 300 "C 士 10°C ；III 保温模具扁钢工件在300°C 士 10°C保温3小时士20分钟；IV再次升温加大台车退火炉的功率再次升温，升温速度每小时100°C 士 10°C，升到 450 0C 士 10°C ；V再次保温模具扁钢工件在450°C 士 10°C保温4小时士20分钟；VI 降温切断电源，以每小时50°C 士 10°C的速度降温到430°C 士 10°C ；VII第三次保温在430°C 士 10°C保温 12 小时 士20 分钟；VIII出炉空冷将模具扁钢工件取出台车退火炉，在空气中自然冷却。冷却到常温。本发明采取上述的回火方法，模具扁钢硬度满足工艺要求(回火后布氏硬度可达 到HB^0-350，洛氏硬度可达到HRC30-36)，回火效率高，提高了生产效率，(由于增加了台 车式退火炉低温回火工艺路线，低温回火处理方法增加，模具扁钢低温回火的处理效率提高)，同时用台车退火炉代替专用低温回火炉，扩大了台车退火炉的使用范围。
具体实施例方式下面结合实施例详细说明本发明的具体实施方式
，但本发明的具体实施方式
不局 限于下述的实施例。实施例本实施例处理的是塑料模具扁钢P20三块，每块长500cm，宽100cm，厚12cm，每块 重量6吨。台车退火炉长12. 5m,宽3. 7m,高1. 8m,功率60KW。本实施例为下述依次的步骤I将模具扁钢，工件装入台车退火炉，模具扁钢初始温度100°C ；II通电升温，升温速度每小时100°C，两小时上升到300°C ；III 保温模具扁钢工件在300°C保温3小时；IV再次升温加大台车退火炉的功率至60KW，再次升温，升温速度每小时100°C，一小时半升到 450 0C ；V再次保温模具扁钢工件在450°C保温4小时；VI 降温切断电源，以每小时50°C的速度，对分钟降温到430°C ；VII第三次保温在430°C保温12小时；VIII出炉空冷将模具扁钢工件取出台车退火炉，在空气中自然冷却到常温。
权利要求
1. 一种模具扁钢低温回火的方法，它包括下述依次的步骤 I将模具扁钢工件装入台车退火炉；II通电升温，设定初始温度为100°c，升温速度每小时100°C 士 10°C，上升到 300 0C 士 10°C ； III保温模具扁钢工件在300°c 士 10°C保温3小时士20分钟； IV再次升温加大台车退火炉的功率再次升温，升温速度每小时100°c 士 10°C，升到450°C 士 10°C ； V再次保温模具扁钢工件在450°C 士 10°C保温4小时士20分钟； VI降温切断电源，以每小时50°C 士 10°C的速度降温到430°C 士 10°C ； VII第三次保温在430°C 士 10°C保温12小时士20分钟； VIII出炉空冷将模具扁钢工件取出台车退火炉，在空气中自然冷却。
全文摘要
本发明涉及一种模具扁钢低温回火的方法，其步骤为I将模具扁钢装入台车退火炉；II通电升温，初始温度为100℃，升温速度每小时100℃±10℃，上升到300℃±10℃；III保温模具扁钢在300℃±10℃保温3小时±20分钟；IV再次升温升温速度每小时100℃±10℃，升到450℃±10℃；V再次保温模具扁钢在450℃±10℃保温4小时±20分钟；VI降温切断电源，以每小时50℃±10℃的速度降温到430℃±10℃；VII第三次保温在430℃±10℃保温12小时±20分钟；VIII出炉空冷将模具扁钢工件取出台车退火炉，在空气中自然冷却。本模具扁钢低温回火的方法用台车退火炉代替专用低温回火炉，回火效率高，提高了生产效率。
文档编号C21D1/00GK102051448SQ20111002002
公开日2011年5月11日 申请日期2011年1月14日 优先权日2011年1月14日
发明者乔小梅, 王郁葱, 许立伟, 陈建礼 申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司