一种低温加强型伴热电缆护套料及其制备方法

文档序号:3610046阅读:229来源:国知局
一种低温加强型伴热电缆护套料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种低温加强型伴热电缆护套料及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:尼龙66 36-52、聚四氟乙烯 24-48、聚酰胺酰亚胺18-32、低分子量聚丁烯10-15、硼酸镁晶须14-18、伊利石粉12-16、四乙二醇二庚酸酯10-15、纳米硼化锆5-10、油酸镁3-5、己二酸二异癸烷基酯8-14、二硬脂酸羟铝4-6、辛癸酸三甘油酯6-9、癸二酸二辛酯10-15、环氧脂肪酸甲酯5-10、聚环氧乙烷脱水山梨糖醇单油酸酯1-2、助剂3-4。本发明护套料耐低温性好,低温脆化温度可达-45℃,同时具有极佳的机械强度和优良的耐腐蚀性、耐老化性和耐磨性,经久耐用,使用范围广。
【专利说明】一种低温加强型伴热电缆护套料及其制备方法

【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种低温加强型伴热电缆护套料及其制备方法,属于电缆护套材料领 域。

【背景技术】
[0002] 伴热电缆是由导电聚合物和两根平行金属导线、绝缘层、外护套层等结构组成,其 具有热效率高,节约能源,设计简单,施工安装方便,无污染,使用寿命长,能实现遥控和自 动控制等优点,可广泛用于石油、化工、电力、医药、机械、食品、船舶等行业的管道、泵体、阀 门、槽池和罐体容积的伴热保温、防冻和防凝,是输液管道、储液介质罐体维持工艺温度最 先进、最有效的方法。伴热电缆由于敷设或使用环境的限制,需要有外防护层进行保护,即 通常所谓的"护套"。然而目前市场上伴热电缆的护套料存在着机械强度低,耐低温性差的 缺点,无法满足市场需求。


【发明内容】

[0003] 本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种低温加强型伴热电缆护套料及 其制备方法,提高其耐低温性和机械强度。
[0004] 为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:一种低温加强型伴热电缆护套料, 由以下重量份的原料制成:尼龙66 36-52、聚四氟乙烯24-48、聚酰胺酰亚胺18-32、低分 子量聚丁烯10-15、硼酸镁晶须14-18、伊利石粉12-16、四乙二醇二庚酸酯10-15、纳米硼化 锆5-10、油酸镁3-5、己二酸二异癸烷基酯8-14、二硬脂酸羟铝4-6、辛癸酸三甘油酯6-9、 癸二酸二辛酯10-15、环氧脂肪酸甲酯5-10、聚环氧乙烷脱水山梨糖醇单油酸酯1-2、助剂 3- 4 ; 所述助剂的制备方法如下:(1)取以下重量份的原料:二氧化硫脲2-3、亚硫酸钙5-10、 氯桥酸酐3-5、烟道灰10-15、棕榈酸乙基己酯2-4、琥珀酸二乙酯4-8、钛酸铝6-12、甲基 丙烯酸氯化铬络合物2-3、蔗糖苯甲酸酯3-5、马来酸二丁酯5-10、羊毛脂3-6 ; (2)取亚 硫酸钙、钛酸铝、棕榈酸乙基己酯、琥珀酸二乙酯混合均匀,在1000-1500r/min转速下分散 4- 6min,得混合料A;(3)取烟道灰、蔗糖苯甲酸酯、马来酸二丁酯混合均匀,在800-1200r/ min转速下分散5-7min,得混合料B; (4)将上述得到的混合料A和混合料B混合均匀,再加 入羊毛脂、甲基丙烯酸氯化铬络合物、二氧化硫脲、氯桥酸酐,在500-lOOOr/min转速下分 散5-10min即可。
[0005] -种低温加强型伴热电缆护套料的制备方法,包括以下步骤: (1) 取聚四氟乙烯、聚酰胺酰亚胺、伊利石粉、纳米硼化锆、四乙二醇二庚酸酯、油酸镁 投入到密炼机中,在60-70°C下密炼8-12min,得混合料C; (2) 将开炼机预热至65-85°C,加入尼龙66、低分子量聚丁烯、硼酸镁晶须、己二酸二异 癸烷基酯、环氧脂肪酸甲酯,混炼5-10min后,升温至80-KKTC,加入二硬脂酸羟铝、辛癸酸 三甘油酯、癸二酸二辛酯以及混合料C,混炼3-6min后,降温至70-80°C,加入余下原料,混 炼4-8min,出料; (3)将步骤(2)混炼好的物料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒,双螺杆挤出机加工温度 为200-240°C,转速为25-45r/min,粒料经干燥、筛选、包装后即得本发明护套料。
[0006] 本发明的有益效果: 本发明护套料耐低温性好,低温脆化温度可达-45°c,同时具有极佳的机械强度和优良 的耐腐蚀性、耐老化性和耐磨性,经久耐用,使用范围广。

【具体实施方式】 实施例
[0007] -种低温加强型伴热电缆护套料,由以下重量(kg)的原料制成:尼龙66 48、聚四 氟乙烯36、聚酰胺酰亚胺24、低分子量聚丁烯12、硼酸镁晶须16、伊利石粉14、四乙二醇二 庚酸酯12、纳米硼化锆8、油酸镁4、己二酸二异癸烷基酯12、二硬脂酸羟铝5、辛癸酸三甘 油酯7、癸二酸二辛酯12、环氧脂肪酸甲酯8、聚环氧乙烷脱水山梨糖醇单油酸酯1. 5、助剂 3. 5 ; 所述助剂的制备方法如下:(1)取以下重量(kg)的原料:二氧化硫脲2。5、亚硫酸钙 7、氯桥酸酐3. 5、烟道灰13、棕榈酸乙基己酯2. 5、琥珀酸二乙酯6、钛酸铝8、甲基丙烯酸氯 化铬络合物2. 5、蔗糖苯甲酸酯4、马来酸二丁酯8、羊毛脂4.5 ;(2)取亚硫酸钙、钛酸铝、棕 榈酸乙基己酯、琥珀酸二乙酯混合均匀,在l〇〇〇r/min转速下分散6min,得混合料A; (3)取 烟道灰、鹿糖苯甲酸酯、马来酸二丁酯混合均勻,在1200r/min转速下分散5min,得混合料 B; (4)将上述得到的混合料A和混合料B混合均匀,再加入羊毛脂、甲基丙烯酸氯化铬络合 物、二氧化硫脲、氯桥酸酐,在800r/min转速下分散7min即可。
[0008] -种低温加强型伴热电缆护套料的制备方法,包括以下步骤: (1) 取聚四氟乙烯、聚酰胺酰亚胺、伊利石粉、纳米硼化锆、四乙二醇二庚酸酯、油酸镁 投入到密炼机中,在60-70°C下密炼8-12min,得混合料C; (2) 将开炼机预热至65-85°C,加入尼龙66、低分子量聚丁烯、硼酸镁晶须、己二酸二异 癸烷基酯、环氧脂肪酸甲酯,混炼5-10min后,升温至80-KKTC,加入二硬脂酸羟铝、辛癸酸 三甘油酯、癸二酸二辛酯以及混合料C,混炼3-6min后,降温至70-80°C,加入余下原料,混 炼4-8min,出料; (3) 将步骤(2)混炼好的物料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒,双螺杆挤出机加工温度 为200-240°C,转速为25-45r/min,粒料经干燥、筛选、包装后即得本发明护套料。
[0009] 经检测,上述实施例制得的护套料的性能结果如下表:

【权利要求】
1. 一种低温加强型伴热电缆护套料,其特征在于,由以下重量份的原料制成:尼龙 66 36-52、聚四氟乙烯24-48、聚酰胺酰亚胺18-32、低分子量聚丁烯10-15、硼酸镁晶须 14-18、伊利石粉12-16、四乙二醇二庚酸酯10-15、纳米硼化锆5-10、油酸镁3-5、己二酸二 异癸烷基酯8-14、二硬脂酸羟铝4-6、辛癸酸三甘油酯6-9、癸二酸二辛酯10-15、环氧脂肪 酸甲酯5-10、聚环氧乙烷脱水山梨糖醇单油酸酯1-2、助剂3-4 ; 所述助剂的制备方法如下:(1)取以下重量份的原料:二氧化硫脲2-3、亚硫酸钙5-10、 氯桥酸酐3-5、烟道灰10-15、棕榈酸乙基己酯2-4、琥珀酸二乙酯4-8、钛酸铝6-12、甲基 丙烯酸氯化铬络合物2-3、蔗糖苯甲酸酯3-5、马来酸二丁酯5-10、羊毛脂3-6 ; (2)取亚 硫酸钙、钛酸铝、棕榈酸乙基己酯、琥珀酸二乙酯混合均匀,在1000-1500r/min转速下分散 4-6min,得混合料A;(3)取烟道灰、蔗糖苯甲酸酯、马来酸二丁酯混合均匀,在800-1200r/ min转速下分散5-7min,得混合料B ; (4)将上述得到的混合料A和混合料B混合均匀,再加 入羊毛脂、甲基丙烯酸氯化铬络合物、二氧化硫脲、氯桥酸酐,在500-lOOOr/min转速下分 散5-10min即可。
2. -种如权利要求1所述的低温加强型伴热电缆护套料的制备方法,其特征在于包括 以下步骤: (1) 取聚四氟乙烯、聚酰胺酰亚胺、伊利石粉、纳米硼化锆、四乙二醇二庚酸酯、油酸镁 投入到密炼机中,在60-70°C下密炼8-12min,得混合料C ; (2) 将开炼机预热至65-85°C,加入尼龙66、低分子量聚丁烯、硼酸镁晶须、己二酸二异 癸烷基酯、环氧脂肪酸甲酯,混炼5-10min后,升温至80-KKTC,加入二硬脂酸羟铝、辛癸酸 三甘油酯、癸二酸二辛酯以及混合料C,混炼3-6min后,降温至70-80°C,加入余下原料,混 炼4-8min,出料; (3) 将步骤(2)混炼好的物料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒,双螺杆挤出机加工温度 为200-240°C,转速为25-45r/min,粒料经干燥、筛选、包装后即得本发明护套料。
【文档编号】C08L27/18GK104448811SQ201410644484
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】李贻连, 卜基峰, 姚月凤, 陈更芬, 李宏国, 徐乃新, 董磊, 王金刚, 徐余伟 申请人:安邦电气集团有限公司
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